本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种反应装置。
背景技术：
在化工生产中，反应装置是必不可少的机械。在现有的技术中，由于物料的粘度、浓度、颗粒大小等原因，往往会造成反应装置中搅拌不均匀，存在物料混合不好、搅拌效率不高等技术问题，而且工作过程中还会造成很大的噪音。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种反应装置,达到消除噪音，随时冷却的有益效果。
本发明的技术解决方案如下：
一种反应装置，包括釜体，所述釜体顶部设有传动装置和轴封，一侧设有加料口，所述加料口下方设有支座，所述釜体内部一侧壁上设置有管道，所述传动装置下方连接有搅拌轴，所述釜体外壁设有夹套，所述搅拌轴下方设置有搅拌器，所述管道顶端设置有冷水进口，所述管道底端设置有热水出口，所述夹套设置有隔音层。
所述传动装置包括电机和减速器。
相对于现有技术，本发明所述的一种反应装置具有以下优势：
本发明提供的反应装置的冷水进口和热水出口可以使反应装置在工作过程中降低温度，防止由于温度过高造成作业危险；而且夹套设置有隔音层，可以降低噪声。
本发明的釜体集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体，对中高粘度及 触变性物科具有很好的适应性。对于搅拌、分散可同时进行，能获得理想效果。分散釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-传动装置，2-轴封，3-加料口，4-过支座，5-管道，6-搅拌轴，7-夹套,8-釜体,9-搅拌器,10-冷水进口,11-冷水进口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的具体实施例如附图1所示，一种反应装置，包括釜体8，釜体8顶部设有传动装置1和轴封2，一侧设有加料口3，加料口3下方设有支座4，釜体8内部一侧壁上设置有管道5，传动装置1下方连接有搅拌轴6，釜体8外壁设有夹套7，搅拌轴6下方设置有搅拌器9，管道5顶端设置有冷水进口10，管道5底端设置有热水出口11，夹套7设置有隔音层，
传动装置1包括电机和减速器。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对 其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。