本发明涉及香料香精技术领域，涉及一种香精提取装置，特别涉及一种高自动化天然风味牛肉香精美拉德制取装置。
背景技术：
美拉德反应又称为“非酶棕色化反应”，是广泛用于食品工业的一种非酶褐变，是羰基化合物和氨基化合物间的反应，赋予热加工食品以独特的风味。肽不仅具有多种滋味，而且可以与其他物质反应产生新的风味，使呈味肽与还原糖发生美拉德反应，产生明显的风味增效作用，使鲜味更加强烈且不缺乏延渗感。现在美拉德反应已经成为现代食品工业中一种密不可分的技术，广泛应用在香精领域中。
现有美拉德反应釜存在结构复杂，过程精确控制困难，自动化程度低的缺陷。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种高自动化美拉德反应釜。
一种高自动化美拉德反应釜，包括反应釜本体和设置在反应釜本体内的搅拌机构，所述反应釜本体上部设有原料入口，下部设有出料口，所述反应釜本体上端还设有搅拌电机、温度检测单元和抽真空机构，所述反应釜本体侧壁设有加热线圈，还包括下端与反应釜本体内腔下部相通、上端与反应釜本体内腔上部相通的回料管，所述回料管上设有pH检测单元和颜色监测器，还包括控制器，所述控制器信号输入端分别与温度检测单元、pH检测单元和颜色监测器相连，信号输出端分别与搅拌电机、抽真空机构和出料口相连。
进一步，所述反应釜本体侧壁设有加热线圈，所述回料管上串设有回流泵，所述控制器的信号输出端分别与回流泵和加热线圈相连。
进一步，所述反应釜本体呈圆柱状，其侧壁包括内外两层，内层光滑、外层为保温层，内外两层之间设有加热线圈和冷却水管。
进一步，所述搅拌机构包括转轴和套设在转轴上的搅拌板，所述搅拌板长短不一，部分搅拌板前端设有刮料板。
本发明的有益效果在于：
本发明通过设置温度、pH和颜色监测单元，可严格监测反应过程，本发明设置控制单元，可根据需要随时调整反应釜内反应条件，自动化程度高。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明高自动化美拉德反应釜结构图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本实施例高自动化美拉德反应釜，包括反应釜本体12和设置在反应釜本体内的搅拌机构8，所述反应釜本体12上部设有原料入口14，下部设有出料口9，所述反应釜本体12上端还设有搅拌电机1、温度检测单元2和抽真空机构3，所述反应釜本体12侧壁设有加热线圈13，还包括下端与反应釜本体12内腔下部相通、上端与反应釜本体12内腔上部相通的回料管7，所述回料管7上设有pH检测单元5和颜色监测器6，还包括控制器15，所述控制器15信号输入端分别与温度检测单元2、pH检测单元5和颜色监测器6相连，信号输出端分别与搅拌电机1、抽真空机构3和出料口9相连，所述反应釜本体12侧壁设有加热线圈13，所述回料管7上串设有回流泵4，所述控制器15的信号输出端分别与回流泵4和加热线圈13相连，所述反应釜本体12呈圆柱状，其侧壁包括内外两层，内层光滑、外层为保温层，内外两层之间设有加热线圈13和冷却水管，所述搅拌机构8包括转轴和套设在转轴上的搅拌板10，所述搅拌板10长短不一，部分搅拌板10前端设有刮料板11。
本发明通过设置温度、pH和颜色监测单元，可严格监测反应过程，本发明设置控制单元，可根据需要随时调整反应釜内反应条件，自动化程度高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。