一种农作物秸秆自动上料设备的制作方法

文档序号:12786479阅读:397来源:国知局

本发明属于农业机械领域,尤其是涉及一种农作物秸秆自动上料设备。



背景技术:

中国是农作物秸秆产生大国,近几年随着秸秆利用的增多,加工设备出现了很多制约,秸秆利用首先要粉碎或破碎,目前国内生产的秸秆粉碎和破碎设备大部分以人工上料或皮带自动上料为主,人工上料劳动强度大,费时费力,成本高,皮带上料对于整齐的秸秆还可以,如玉米秸秆、高粱秸秆、葵花杆等,但是对于杂乱蓬松的秸秆,如稻草、小麦秸秆、花生秧、豆杆、杂草等,却受到严重制约,由于物料蓬松体积大,均匀度很难控制,造成粉碎和破碎设备要么闷机要么空转,在很大程度上严重阻碍了秸秆综合利用。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种对于稻草等杂乱蓬松的秸秆均匀上料的农作物秸秆自动上料设备。

本发明的技术方案是:一种农作物秸秆自动上料设备,包括支架、电机和减速机、主轴、进料斗,电机和减速机通过链轮和链条带动主轴传动,一根主轴上设置多个c链轮,主轴安装在支架的下端,多条c链条与多个c链轮配合连接,主轴通过多个c链轮带动多条c链条传动,每个c链条上均布设置a刮针;在支架上端装有抛料辊,抛料辊设置在c链条上方,抛料辊上设有多条b刮针,进料斗安装在支架下端,在进料斗上装有c刮针。

进一步的,进料斗上方设置有栏杆,栏杆上设置有多条c刮针。

进一步的,a刮针、b刮针、c刮针为上尖下圆的锥度刮针。

本发明的有益效果是:电机减速机输出动力,通过链轮和链条带动主轴传动,在主轴上设置多个链轮带动多条链条传动,在链条上均布设置刮针,通过刮针来刮动秸秆物料向上传动,在设备顶端设置带刮针的抛料辊,刮动秸秆物料均匀抛入其他粉碎或破碎设备,在进料斗上端设置固定刮针,物料过多可通过固定刮针向回刮料,来实现物料均匀上料。本发明用于杂乱蓬松的农作物秸秆,如稻草、小麦秸秆、花生秧、豆杆、杂草等,实现设备自动均匀上料,智能化控制,减少人工劳动强度,增强了秸秆的综合利用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1本发明的结构示意图所示,本发明包括支架2、电机和减速机、链轮、链条、主轴9、进料斗12。支架2由下向上倾斜设置,支架2下面具有支撑支腿1、3,主轴9有两边轴承座11固定,a电机和减速机4通过a链轮5、b链轮8、a链条7传动主轴9。主轴9安装在支架2的下端,在一根主轴9上设置多个c链轮10,支架2上端设置另一个b主轴20,b主轴20同样设置多个链轮与c链轮10对应,多条c链条15与多个c链轮10配合连接,主轴9通过多个c链轮10带动多条c链条15传动。每个c链条15上均布设置a刮针16,a刮针16为上尖下圆的锥度钢针,长100毫米、直径8毫米。进料斗12安装在支架2下端,进料斗12上方设置有栏杆13,栏杆13上均布设置有多条c刮针14,支架2两边装有护板21。在支架2上端装有b电机和减速机19带动的抛料辊18,抛料辊18设置在c链条15上方,抛料辊18的轴向与c链条15相垂直,抛料辊18上设有多条b刮针17,b刮针17随抛料辊18一起转动,b刮针17和c刮针14为上尖下圆的锥度刮针,长100毫米、直径8毫米。

本发明的工作原理是;秸秆物料进料斗12放入,电机和减速机通过链轮链条传动主轴9,主轴9通过多个c链轮10带动多条c链条15传动,在c链条15上均布安装a刮针16,来刮动秸秆物料向上传动,物料到达上料机顶端后,电机减速机传动抛料辊18,由抛料辊18上的b刮针17刮动秸秆物料均匀抛入其他粉碎或破碎设备,在进料斗12上端设置固定刮针c刮针14,物料过多可通过固定刮针向回刮料,来实现物料均匀上料。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种农作物秸秆自动上料设备,电机和减速机通过链轮和链条带动主轴传动,一根主轴上设置多个C链轮,主轴通过多个C链轮带动多条C链条传动,每个C链条上均布设置A刮针,在支架上端装有抛料辊,抛料辊上设有多条B刮针,在进料斗上装有C刮针。本发明对于稻草等杂乱蓬松的秸秆实现均匀上料。

技术研发人员:赵兴朋
受保护的技术使用者:赵兴朋
技术研发日:2015.12.24
技术公布日:2017.07.04
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