一种液体搅拌装置及其搅拌方法与流程

文档序号:11904304阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种液体搅拌装置,包括混料仓、驱动组件和搅拌组件,搅拌组件安装于混料仓内,驱动组件为搅拌组件提供动力,其特征在于:混料仓呈球形,驱动组件包括电机Ⅰ和电机Ⅱ,搅拌组件包括搅拌轴Ⅰ、搅拌轴Ⅱ、搅拌叶Ⅰ和搅拌叶Ⅱ,搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ相对安装在混料仓内,且两者的轴向均与混料仓的直径重合,电机Ⅰ驱动搅拌轴Ⅰ,电机Ⅱ驱动搅拌轴Ⅱ,搅拌叶Ⅰ和搅拌叶Ⅱ均呈圆环形,搅拌叶Ⅰ安装在搅拌轴Ⅰ的自由端,搅拌叶Ⅱ安装在搅拌轴Ⅱ的自由端,搅拌叶Ⅰ上与搅拌轴Ⅱ干涉处设有轴孔,搅拌轴Ⅱ贯穿轴孔,混料仓、搅拌叶Ⅰ和搅拌叶Ⅱ的圆心重合,且混料仓的直径大于搅拌叶Ⅰ的外径,搅拌叶Ⅰ的内径大于搅拌叶Ⅱ的外径,另设控制器分别控制电机Ⅰ和电机Ⅱ正转或反转,混料仓的下圆面上至少设有1个用于吹气的喷气嘴,喷气嘴与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的液体搅拌装置,其特征在于:搅拌叶Ⅰ与搅拌叶Ⅱ之间的间隙大于10cm。

3.根据权利要求1所述的液体搅拌装置,其特征在于:搅拌叶Ⅰ的宽度为5cm-15cm。

4.根据权利要求1所述的液体搅拌装置,其特征在于:搅拌叶Ⅱ的宽度为5cm-10cm。

5.根据权利要求1所述的液体搅拌装置,其特征在于:搅拌轴与搅拌叶均由不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的液体搅拌装置,其特征在于:轴孔的内径大于搅拌轴Ⅱ的直径,且搅拌轴Ⅱ上与轴孔的对应处套接有轴承Ⅱ,轴孔套接于轴承Ⅱ上。

7.根据权利要求1所述的液体搅拌装置的搅拌方法,其特征在于:包括以下步骤;

第一步、将原料放入混料仓中;

第二部、同时正转搅拌,控制器控制电机Ⅰ和电机Ⅱ同时正转;

第三步、同时反转搅拌,控制器控制电机Ⅰ和电机Ⅱ同时反转;

第四步、正、反转同时搅拌,控制器控制电机Ⅰ正转,电机Ⅱ反转或控制器控制电机Ⅰ反转,电机Ⅱ正转;

第五步、单轴正转搅拌,控制器控制电机Ⅰ正转,电机Ⅱ停止或控制器控制电机Ⅰ正转,电机Ⅱ停止;

第六步、单轴反转搅拌,控制器控制电机Ⅰ反转,电机Ⅱ停止或控制器控制电机Ⅰ停止,电机Ⅱ反转;

第七步、控制器间歇打开喷气嘴进行吹气。

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