本发明涉及石膏粉加工领域，特别是涉及一种耐高温石膏粉磨粉工艺。
背景技术：
煅烧石膏粉在煅烧脱水过程中，颗粒间相互聚集产生颗粒差别，煅烧过程中工艺参数一定范围波动与煅烧炉内参数非均匀分布，造成出炉后石膏粉性能的不均匀，这样的石膏粉在制品中的直接使用，对石膏制品生产工艺及石膏制品稳定性能呈现负作用。为了提高石膏制品生产工艺及石膏制品的稳定性能，对石膏制品成型前的煅烧石膏粉进行粉磨及再混匀，提高石膏粉的稳定性是很有必要的。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐高温石膏粉磨粉工艺，能够最大程度保证石膏粉细腻程度，提高石膏粉制品的牢固性及稳定性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐高温石膏粉磨粉工艺，其特征在于，包括：石膏粉入料，将石膏粉通过锤式粉碎机进行一级粗粉碎，粉碎后原料通过雷蒙磨粉机进行二级中度研磨，研磨后原料倒入煅烧炉煅烧获得石膏粉半成品后再通过超声波粉碎机进行超声波三级精研磨，获得成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述锤式粉碎机是功率为22kw的中小型锤式粉碎机，其粉碎后颗粒大小在8-10mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述雷蒙磨粉机功率为28kw，其磨粉后颗粒大小在0.6-0.04mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述超声波粉碎机为超声波震荡粉碎仪，其粉碎后颗粒大小在0.0003-0.0002mm。
本发明的有益效果是：本发明能够最大程度保证石膏粉细腻程度，提高石膏粉制品的牢固性及稳定性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种耐高温石膏粉磨粉工艺，包括：石膏粉入料，将石膏粉通过锤式粉碎机进行一级粗粉碎，粉碎后原料通过雷蒙磨粉机进行二级中度研磨，研磨后原料倒入煅烧炉煅烧获得石膏粉半成品后再通过超声波粉碎机进行超声波三级精研磨，获得成品。
进一步说明，所述锤式粉碎机是功率为22kw的中小型锤式粉碎机，其粉碎后颗粒大小在8-10mm。锤式粉碎机功率过小会影响生产速度，功率过大又提高生产成本，22kw的机器大小适中，粉碎效果优异，最为合适。
再进一步说明，所述雷蒙磨粉机功率为28kw，其磨粉后颗粒大小在0.6-0.04mm。同样的雷蒙磨粉机功率过小会影响生产速度，功率过大又提高生产成本，28kw的机器大小适中，粉碎效果优异，最为合适。
更进一步说明，所述超声波粉碎机为超声波震荡粉碎仪，其粉碎后颗粒大小在0.0003-0.0002mm。煅烧后的石膏粉质轻飘浮流动性好，对其进行再磨可明显的提高其附加值。
本发明能够最大程度保证石膏粉细腻程度，提高石膏粉制品的牢固性及稳定性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。