本发明涉及闪蒸不凝气夹带气回收技术领域，具体涉及一种环己烷生产中环己烷减压释放不凝气，不凝气夹带环己烷的系统回收装置。
背景技术：
环己烷生产的苯加氢装置烷中间槽环己烷向罐区环己烷罐输送的过程中，由于压力降低，溶解在环己烷中的不凝气被释放出来，不凝气主要成分为氢气，氮气。不凝气通过环己烷罐的单呼阀持续向外界排空，不凝气外排时伴有夹带环己烷的现象，致使有效组份环己烷容易随不凝气外排跑损，造成安全风险；且氢气排空也增加了消耗，排放方式不符合环保要求，既影响环境又浪费资源。因此采取在烷冷却器与环己烷罐之间增设一个环己烷闪蒸罐，此处减压闪蒸气体并将其送至循环氢气压缩机进口，充分回收利用不凝气及夹带的有效组分环己烷，使环己烷罐的单呼阀处于正常状态，对降低生产成本、保护生态环境具有双重意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，一种环己烷闪蒸罐不凝气夹带气回收装置，可有效的大幅减少环己烷罐处不凝气的排放量，回收氢气，同时减少了环己烷的跑损，降低生产成本。
本发明的目的是这样实现的：一种环己烷闪蒸罐不凝气夹带气回收装置包括通过管道依次连接的气液分离罐、烷中间槽、烷冷却器；
所述烷冷却器通过环己烷闪蒸罐顶部气管与循环氢气压缩机连接，通过环己烷闪蒸罐底部液管与环己烷罐连接。
进一步讲，烷中间槽底部设有液位调节阀，烷冷却器通过液位调节阀与烷中间槽连接。
进一步讲，环己烷闪蒸罐底部液管与环己烷罐连接的管线上设有液位调节阀。
进一步讲，环己烷闪蒸罐顶部气相管设有压力调节阀,循环氢气压缩机通过压力调节阀与环己烷闪蒸罐顶部气相管连接。
本发明提供的一种环己烷闪蒸罐不凝气夹带气回收装置，具有以下有益效果：
1、通过环己烷闪蒸罐对环己烷中已溶不凝气的减压闪蒸，不凝气释放率>99%，即原不凝气99%的气量导致环己烷被夹带跑损的能够被循环氢压缩机加压液化回收，减少了资源浪费，节约了生产成本。
2、未完全释放的1%的不凝气至环己烷罐，由于压差减小，不凝气含量减少，不凝气气速小，夹带的环己烷非常有限，降低了安全风险，减轻了环境污染，改善了操作环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
如图中，气液分离罐1、烷中间槽2、液位调节阀3、烷冷却器4、环己烷罐6、环己烷闪蒸罐7、调节阀8、循环氢气压缩机9。
具体实施方式
本发明的结构如图1所示，一种环己烷闪蒸罐不凝气夹带气回收装置包括通过管道依次连接的气液分离罐1、烷中间槽2、烷冷却器4，优选的，烷中间槽2底部设有液位调节阀3，烷冷却器4通过液位调节阀3与烷中间槽2连接；
烷冷却器4通过环己烷闪蒸罐7顶部气管与循环氢气压缩机9连接，通过环己烷闪蒸罐7底部液管与环己烷罐6连接，优选的，环己烷闪蒸罐7底部液管与环己烷罐6连接的管线上设有液位调节阀5
环己烷闪蒸罐7顶部气相管设有压力调节阀8,循环氢气压缩机9通过压力调节阀8与环己烷闪蒸罐7顶部气相管连接。
该不凝气夹带气回收装置通过使环己烷溶液由压差压至环己烷闪蒸罐7，通过压力调节阀8控制环己烷闪蒸罐7的压力，减压闪蒸其中的不凝气（氢气与氮气，其中氮气所占比例极小）送至脱氢装置循环氢气压缩机9进口，不凝气夹带的环己烷经过循环氢气压缩机9压缩之后再进入苯加氢装置；环己烷闪蒸罐7底部为液相出料，利用位差及环己烷闪蒸罐7的正压经过液位调节阀5调节液位排至环己烷罐6。不凝气在环己烷闪蒸罐7中闪蒸率达99%，并通过循环氢气压缩机9压缩回收，罐区环己烷罐9单呼阀基本仅有极少气体呼出，成功的将不凝气夹带的环己烷回收利用。