一种用于生产瓦楞纸板的烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产设备，尤其涉及一种用于生产瓦楞纸板的烘干机。

背景技术：

瓦楞纸板经过上胶机涂胶后，高速进入烘干机，烘干机对纸板进行加热压载定性粘合，由于棉织带整体压在纸板表面完全覆盖，造成中间温度高，两侧温度低，瓦楞纸板内水分不能充分向两侧排出，导致两侧纸板湿度较大，粘合不良或影响纸板平整。

现有的解决办法是通过降低传送带运行速度，延长烘干时间，来保证烘干效果。这种办法能够在一定程度上缓解水蒸气排出不畅导致的粘和不良，但是又存在生产效率不高的新问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在瓦楞纸板在烘干过程中，由于水蒸气排出不畅导致的粘合不良，以及为了解决该问题所导致的生产效率下降，两者不能同时解决的情况，提出了一种用于生产瓦楞纸板的烘干机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于生产瓦楞纸板的烘干机，该一种用于生产瓦楞纸板的烘干机包括：加热板，加热板为矩形，上表面两侧对称设置有多个风槽，风槽等间距设置，垂直于加热板的长边；抽气机，抽气机有两台，对称设置于加热板两侧，抽气机与抽气管一端连接，抽气管另一端通过连接器与风槽连接；棉织带，棉织带设置于加热板上，两侧与连接器固定连接，中部与加热板形成一个容置空间；传送带，传送带穿过容置空间设置。

其中，风槽为矩形槽。

其中，风槽为梯形槽。

其中，风槽连通容置空间与连接器。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种用于生产瓦楞纸板的烘干机通过增设风槽，利用抽风机将容置空间内的水蒸气抽出，极大的提高了水蒸气的排出效率，在不用降低生产效率的前提下，使得瓦楞纸板迅速烘干定型，同时还能达到降低能耗排放的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种用于生产瓦楞纸板的烘干机的正视图；

图2是图1中加热板的俯视图；

图3是图1中加热板第一实施例的侧视图；

图4是图1中加热板第二实施例的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2、图3以及图4，图1是本实用新型提供的一种用于生产瓦楞纸板的烘干机的正视图；图2是图1中加热板的俯视图；图3是图1中加热板第一实施例的侧视图；图4是图1中加热板第二实施例的侧视图。

一种用于生产瓦楞纸板的烘干机包括：加热板1、抽气机2、棉织带3以及传送带4。

加热板1为矩形，上表面两侧对称设置有多个风槽11，风槽11等间距设置，垂直于加热板1的长边。在第一实施例中，风槽11为矩形槽。在第二实施例中，风槽12为梯形槽。

抽气机2有两台，对称设置于加热板1两侧，抽气机2与抽气管21一端连接，抽气管21另一端通过连接器22与风槽11连接。

棉织带3设置于加热板1上，两侧与连接器22固定连接，中部与加热板1形成一个容置空间，使得风槽11连通容置空间与外部。

传送带4穿过容置空间设置，瓦楞纸板4放置于传送带4上。棉织带3在重力的作用下，压在瓦楞纸板4上。

生产时，加热板1对瓦楞纸板4加热烘干，产生的水蒸气堆积在瓦楞纸板4两侧，抽气机2将这些水蒸气抽出，使容置空间内形成负压，加速瓦楞纸板的烘干定型。

风槽11与加热板1长边的夹角有多种选择，在生产过程中，申请人发现当风槽11垂直于加热板1长边时，对于棉织带3的磨损最小。棉织带3作为烘干机上的一个价值十分高的零部件，延长其使用寿命有十分重要的意义。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种用于生产瓦楞纸板的烘干机通过增设风槽，利用抽风机将容置空间内的水蒸气抽出，极大的提高了水蒸气的排出效率，在不用降低生产效率的前提下，使得瓦楞纸板迅速烘干定型，同时还能达到降低能耗排放的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。