一种电梯制造用板材喷漆设备的制作方法

本发明涉及一种板材喷漆设备，尤其涉及一种电梯制造用板材喷漆设备。

背景技术：

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂前倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。

板材，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有的电梯制造用板材喷漆设备存在工作量大、喷漆不均匀、费时费力的缺点，因此亟需研发一种工作量小、喷漆均匀、省时省力的电梯制造用板材喷漆设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的电梯制造用板材喷漆设备存在工作量大、喷漆不均匀、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种工作量小、喷漆均匀、省时省力的电梯制造用板材喷漆设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电梯制造用板材喷漆设备，包括有底板、收集框、第一夹手、弹簧、压块、第二夹手、压杆、喷头、左架、第一电机、第一转轴、第二电机、第一轴承座、螺母、软管、丝杆、第二轴承座、顶板、右架、漆箱、水泵、L型支架、第二转轴、U型固定座、第三轴承座和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴右端焊接有第一夹手，第一夹手顶端通过铰接部件连接有第二夹手，第二夹手左侧中部通过螺栓连接的方式连接有压杆，第一夹手内侧中部通过挂钩的方式连接有弹簧，弹簧的另一端通过挂钩的方式与第二夹手内侧中部连接，第一夹手和第二夹手内侧末端对称焊接有压块，底板顶部中间放置有收集框，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴，第二转轴左端焊接有U型固定座，U型固定座与压块位于同一水平面，U型固定座和压块位于收集框上方，右架顶部焊接有L型支架，L型支架顶部通过螺栓连接的方式连接有漆箱，漆箱内底部中间通过螺栓连接的方式连接有水泵，水泵上通过法兰连接的方式连接有软管，L型支架顶端和左架顶部焊接有顶板，顶板底部从左至右通过螺栓连接的方式依次连接有第二电机、第一轴承座和第二轴承座，第二轴承座与第一轴承座内的轴承上过盈连接有丝杆，第二电机的输出轴上通过联轴器与丝杆左端连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部通过螺钉连接的方式连接有喷头，软管的另一端通过法兰连接的方式与喷头顶部连接。

优选地，铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，第二夹手底端和第一夹手顶端开有通孔，旋转轴穿过第二夹手底端和第一夹手顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，还包括有加强筋，左架右侧上部焊接有加强筋，加强筋右端与顶板底部左侧焊接式连接。

优选地，还包括有行程开关，第一轴承座和第二轴承座之间的顶板底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，行程开关通过线路与第二电机连接。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，软管为PVC材质。

优选地，第二电机为伺服电机。

工作原理：使用本设备时，首先工人将板材的一端放置于U型固定座内，然后再手动压杆，第二夹手被打开，进而带动第二夹手上的压块向上运动，弹簧被拉伸，当第二夹手打开一定程度时，工人将板材的另一端放置于第一夹手的压块上，板材的另一端放置好后，工人手离开压杆，从而使得第二夹手在弹簧的弹力作用下向下运动，此时，第一夹手和第二夹手上的压块将板材的另一端夹紧。然后控制水泵工作，漆箱内的漆通过软管进入喷头，喷头将漆喷出，喷出的漆落至板材上，同时，并控制第二电机逆时针旋转，进而带动丝杆逆时针旋转，丝杆带动螺母向右运动，从而带动喷头向右运动，当喷头向右运动位于板材末端的正上方时，控制水泵和第二电机停止工作。然后再控制第一电机顺时针旋转180°，进而带动第一转轴顺时针旋转180°，从而带动第一夹手和第二夹手顺时针旋转180°，第一夹手和第二夹手通过板材和U型固定座带动第二转轴顺时针旋转180°，从而使得板材顺时针旋转180°，此时板材未喷漆面朝上，板材喷好漆的一面则朝下，然后控制水泵再次工作，此时漆箱内的漆通过软管进入喷头，喷头将漆喷出，喷出的漆落至板材上，同时，并控制第二电机顺时针旋转，进而带动丝杆顺时针旋转，丝杆带动螺母向左运动，从而带动喷头向左运动，当喷头向左运动位于板材另一端的末端正上方时，此时板材已喷漆完全，然后控制水泵和第二电机停止工作。随后工人手动压杆，第二夹手被打开，工人将喷好漆的板材取出后，手离开压杆即可。喷头在喷漆过程中，由于板材宽度不一，所以未落至板材上的漆则落入收集框内，如此可防止漆落至地面不易清洗。

因为铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，第二夹手底端和第一夹手顶端开有通孔，旋转轴穿过第二夹手底端和第一夹手顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为还包括有加强筋，左架右侧上部焊接有加强筋，加强筋右端与顶板底部左侧焊接式连接，增加了左架右侧上部和顶板底部左侧结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有行程开关，第一轴承座和第二轴承座之间的顶板底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，两行程开关通过线路与第二电机连接，当螺母向右运动与右侧行程开关触碰时，右侧行程开关控制第二电机停止工作，当螺母向左运动与左侧行程开关触碰时，左侧行程开关控制第二电机停止工作。如此，加强了本设备自动化程度。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为软管为PVC材质，具有较高的机械强度，延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。

因为第二电机为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

（3）有益效果

本发明达到了工作量小、喷漆均匀、省时省力的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的喷漆效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-第一夹手，4-弹簧，5-压块，6-第二夹手，7-压杆，8-喷头，9-左架，10-第一电机，11-第一转轴，12-第二电机，13-第一轴承座，14-螺母，15-软管，16-丝杆，17-第二轴承座，18-顶板，19-右架，20-漆箱，21-水泵，22-L型支架，23-第二转轴，24-U型固定座，25-第三轴承座，26-铰接部件，261-旋转轴，262-紧固盖，27-加强筋，28-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电梯制造用板材喷漆设备，如图1-4所示，包括有底板1、收集框2、第一夹手3、弹簧4、压块5、第二夹手6、压杆7、喷头8、左架9、第一电机10、第一转轴11、第二电机12、第一轴承座13、螺母14、软管15、丝杆16、第二轴承座17、顶板18、右架19、漆箱20、水泵21、L型支架22、第二转轴23、U型固定座24、第三轴承座25和铰接部件26，底板1顶部左端焊接有左架9，左架9右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机10，第一电机10的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴11，第一转轴11右端焊接有第一夹手3，第一夹手3顶端通过铰接部件26连接有第二夹手6，第二夹手6左侧中部通过螺栓连接的方式连接有压杆7，第一夹手3内侧中部通过挂钩的方式连接有弹簧4，弹簧4的另一端通过挂钩的方式与第二夹手6内侧中部连接，第一夹手3和第二夹手6内侧末端对称焊接有压块5，底板1顶部中间放置有收集框2，底板1顶部右端焊接有右架19，右架19左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座25，第三轴承座25内的轴承上过盈连接有第二转轴23，第二转轴23左端焊接有U型固定座24，U型固定座24与压块5位于同一水平面，U型固定座24和压块5位于收集框2上方，右架19顶部焊接有L型支架22，L型支架22顶部通过螺栓连接的方式连接有漆箱20，漆箱20内底部中间通过螺栓连接的方式连接有水泵21，水泵21上通过法兰连接的方式连接有软管15，L型支架22顶端和左架9顶部焊接有顶板18，顶板18底部从左至右通过螺栓连接的方式依次连接有第二电机12、第一轴承座13和第二轴承座17，第二轴承座17与第一轴承座13内的轴承上过盈连接有丝杆16，第二电机12的输出轴上通过联轴器与丝杆16左端连接，丝杆16上设有螺母14，螺母14与丝杆16配合，螺母14底部通过螺钉连接的方式连接有喷头8，软管15的另一端通过法兰连接的方式与喷头8顶部连接。

铰接部件26还包括有旋转轴261和紧固盖262，第二夹手6底端和第一夹手3顶端开有通孔，旋转轴261穿过第二夹手6底端和第一夹手3顶端的通孔，紧固盖262与旋转轴261后端过盈连接。

还包括有加强筋27，左架9右侧上部焊接有加强筋27，加强筋27右端与顶板18底部左侧焊接式连接。

还包括有行程开关28，第一轴承座13和第二轴承座17之间的顶板18底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关28，行程开关28通过线路与第二电机12连接。

底板1材质为不锈钢。

软管15为PVC材质。

第二电机12为伺服电机。

工作原理：使用本设备时，首先工人将板材的一端放置于U型固定座24内，然后再手动压杆7，第二夹手6被打开，进而带动第二夹手6上的压块5向上运动，弹簧4被拉伸，当第二夹手6打开一定程度时，工人将板材的另一端放置于第一夹手3的压块5上，板材的另一端放置好后，工人手离开压杆7，从而使得第二夹手6在弹簧4的弹力作用下向下运动，此时，第一夹手3和第二夹手6上的压块5将板材的另一端夹紧。然后控制水泵21工作，漆箱20内的漆通过软管15进入喷头8，喷头8将漆喷出，喷出的漆落至板材上，同时，并控制第二电机12逆时针旋转，进而带动丝杆16逆时针旋转，丝杆16带动螺母14向右运动，从而带动喷头8向右运动，当喷头8向右运动位于板材末端的正上方时，控制水泵21和第二电机12停止工作。然后再控制第一电机10顺时针旋转180°，进而带动第一转轴11顺时针旋转180°，从而带动第一夹手3和第二夹手6顺时针旋转180°，第一夹手3和第二夹手6通过板材和U型固定座24带动第二转轴23顺时针旋转180°，从而使得板材顺时针旋转180°，此时板材未喷漆面朝上，板材喷好漆的一面则朝下，然后控制水泵21再次工作，此时漆箱20内的漆通过软管15进入喷头8，喷头8将漆喷出，喷出的漆落至板材上，同时，并控制第二电机12顺时针旋转，进而带动丝杆16顺时针旋转，丝杆16带动螺母14向左运动，从而带动喷头8向左运动，当喷头8向左运动位于板材另一端的末端正上方时，此时板材已喷漆完全，然后控制水泵21和第二电机12停止工作。随后工人手动压杆7，第二夹手6被打开，工人将喷好漆的板材取出后，手离开压杆7即可。喷头8在喷漆过程中，由于板材宽度不一，所以未落至板材上的漆则落入收集框2内，如此可防止漆落至地面不易清洗。

因为铰接部件26还包括有旋转轴261和紧固盖262，第二夹手6底端和第一夹手3顶端开有通孔，旋转轴261穿过第二夹手6底端和第一夹手3顶端的通孔，紧固盖262与旋转轴261后端过盈连接，该铰接部件26摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为还包括有加强筋27，左架9右侧上部焊接有加强筋27，加强筋27右端与顶板18底部左侧焊接式连接，增加了左架9右侧上部和顶板18底部左侧结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有行程开关28，第一轴承座13和第二轴承座17之间的顶板18底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关28，两行程开关28通过线路与第二电机12连接，当螺母14向右运动与右侧行程开关28触碰时，右侧行程开关28控制第二电机12停止工作，当螺母14向左运动与左侧行程开关28触碰时，左侧行程开关28控制第二电机12停止工作。如此，加强了本设备自动化程度。

因为底板1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为软管15为PVC材质，具有较高的机械强度，延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。

因为第二电机12为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。