一种便于筛选的化工原料混合搅拌装置的制作方法

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一种便于筛选的化工原料混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及化工加工设备技术领域,具体为一种便于筛选的化工原料混合搅拌装置。



背景技术:

人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。早期生产化学品的是手工作坊,后演变为工厂,并逐渐形成一个特定的生产部门,即化学工业。随着生产力的发展,有些生产部门,如冶金、炼油、造纸和制革等,已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来,在对化工原料加工过程中,需要用到搅拌装置。

目前市场上的化工原料搅拌装置,在对化工原料进行搅拌时,基本上是将化工原料直接投入到搅拌装置中进行搅拌,虽然能够完成搅拌工作,但是由于化工原料的规格不同,为此不经过粉碎处理直接投入容易出现卡机的现象,而且导致搅拌时间过长,原料尺寸不统一影响产品的质量,目前的搅拌装置并没有设置滤网对原料进行搅拌并且打碎。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于筛选的化工原料混合搅拌装置,解决了易堵塞、原料规格不统一和搅拌过程中不能粉碎问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于筛选的化工原料混合搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述搅拌箱的一侧通过载板设置有第一电机,所述第一电机的输出端与主动齿轮一侧的轴心处固定连接,所述主动齿轮与第一电机相背一侧的轴心处与主动转杆的一端固定连接,所述主动转杆4的另一端穿入搅拌箱且与搅拌箱的内部活动连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮一侧的轴心处与从动转杆的一端固定连接,所述从动转杆的另一端穿入搅拌箱且与搅拌箱的内壁活动连接,所述主动转杆和从动转杆上均套接有粉碎辊,所述搅拌箱两侧的内壁均镶嵌有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑块,且两个滑块相对的一侧分别与两个斜板的顶端固定连接,且两个斜板底端分别与滤网框架的两侧固定连接,且滤网框架位于两个粉碎辊的下方,所述搅拌箱上对应滤网框架的位置设置有活动门,所述搅拌箱的一侧通过横板设置有第二电机,所述第二电机的输出端与U形管的一端固定连接,所述U形管上通过活动连接器与传动杆的底端活动连接,所述传动杆的顶端与连接杆的一端活动连接,所述连接杆的另一端从右到左依次贯穿搅拌箱上的通槽和滑轨上的滑槽且与滑块的一侧固定连接,所述U形管的另一端与转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端穿入搅拌箱且与搅拌箱的内壁活动连接,所述转轴上设置有搅拌轴和搅拌网,且搅拌网的一侧远离搅拌轴的一侧。

优选的,所述滤网框架内设置有滤网,且滤网框架位于两个粉碎辊之间缝隙的正下方。

优选的,所述搅拌轴的数量为四个,且搅拌网位于四个搅拌轴之间。

优选的,所述搅拌箱底部的出料口内套接有输料管,输料管上设置有阀门。

优选的,所述粉碎辊上设置有粉碎齿,且两个滚动辊位于同一水平线上。

本发明提的搅拌装置,具备以下有益效果:

(1)、通过对粉碎辊的改进,当第一电机通过主动齿轮和从动齿轮带动两个主动转杆和从动转杆转动时,两个粉碎辊会相对转动,从而粉碎辊上的齿牙能够将化工原料粉碎,避免化工原料尺寸规格不统一导致的卡机现象,并且在滤网框架的配合下,当滤网框架震动时,能够将已粉碎的化工原料进行筛选,从而进一步提高化工原料规格的统一性。

(2)、通过对搅拌网的改进,当第二电机转动时,能够通过转轴带动搅拌轴和搅拌滤网同时转动,搅拌轴能够对化工原料进行搅拌并将其打散,防止其结团,搅拌网能够对化工原料进行搅拌,并且通过其上的通孔能够将化工原料打碎,从而实现在搅拌过程中进行筛选和打碎的效果。

附图说明

图1为本发明正面剖视图的结构示意图。

图2为本发明粉碎辊俯视图的结构示意图。

图3为本发明正视图的结构示意图。

图中:1搅拌箱、2第一电机、3主动齿轮、4主动转杆、5从动齿轮、6从动转杆、7粉碎辊、8滑轨、9滑块、10斜板、11滤网框架、12第二电机、13 U形管、14传动杆、15连接杆、16转轴、17搅拌轴、18搅拌网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种便于筛选的化工原料混合搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,搅拌箱1底部的出料口内套接有输料管,输料管上设置有阀门,通过设置了进料口和出料口能够方便投料和出料,并且输送管能够方便将化工原料输送至收集箱内,阀门能够方便控制输送管打开或者关闭,搅拌箱1的一侧通过载板设置有第一电机2,第一电机2的输出端与主动齿轮3一侧的轴心处固定连接,主动齿轮3与第一电机2相背一侧的轴心处与主动转杆4的一端固定连接,主动转杆4的另一端穿入搅拌箱1且与搅拌箱1的内部活动连接,主动齿轮3与从动齿轮5啮合,从动齿轮5一侧的轴心处与从动转杆6的一端固定连接,从动转杆6的另一端穿入搅拌箱1且与搅拌箱1的内壁活动连接,主动转杆4和从动转杆6上均套接有粉碎辊7,粉碎辊7上设置有粉碎齿,且两个滚动辊7位于同一水平线上,粉碎齿能够使化工原料更容易粉碎,并且将两个粉碎辊7唯一同一水平线上,能够使已粉碎的原料更容易掉落,避免出现原料飞溅的现象,搅拌箱1两侧的内壁均镶嵌有滑轨8,滑轨8内滑动连接有滑块9,且两个滑块9相对的一侧分别与两个斜板10的顶端固定连接,且两个斜板10底端分别与滤网框架11的两侧固定连接,且滤网框架11位于两个粉碎辊7的下方,滤网框架11内设置有滤网,且滤网框架11位于两个粉碎辊7之间缝隙的正下方,滤网能够方便对化工原料进行筛选,并且滤网上漏洞的规格可根据实际情况进行设定,将其设置在两个粉碎辊7之间缝隙的正下方,能够方便接收掉落的化工原料,防止化工原料掉落,搅拌箱1上对应滤网框架11的位置设置有活动门,活动门方便取去滤网框架11上未合格的化工原料,并且活动门关闭时与搅拌箱1处于密封状态,搅拌箱1的一侧通过横板设置有第二电机12,第一电机2和第二电机12的输出端均与外置电源控制器的输入端电连接,第二电机12的输出端与U形管13的一端固定连接,U形管13上通过活动连接器与传动杆14的底端活动连接,传动杆14的顶端与连接杆15的一端活动连接,连接杆15的另一端从右到左依次贯穿搅拌箱1上的通槽和滑轨8上的滑槽且与滑块9的一侧固定连接,通过设置了U形管13,当第二电机12转动时,能够带动传动杆14的底端做圆周运动,从而传动杆14的顶端在滑轨8内的滑块9的限制作用下,做上下运动,传动杆14通过滑块9能够带动斜板10做上下运动,从而能够使滤网框架11产生振动,便于对其上的化工原料进行筛选,通过对粉碎辊7的改进,当第一电机2通过主动齿轮3和从动齿轮5带动两个主动转杆4和从动转杆6转动时,两个粉碎辊7会相对转动,从而粉碎辊7上的齿牙能够将化工原料粉碎,避免化工原料尺寸规格不统一导致的卡机现象,并且在滤网框架11的配合下,当滤网框架11震动时,能够将已粉碎的化工原料进行筛选,从而进一步提高化工原料规格的统一性,U形管13的另一端与转轴16的一端固定连接,转轴16的另一端穿入搅拌箱1且与搅拌箱1的内壁活动连接,转轴16上设置有搅拌轴17和搅拌网18,且搅拌网18的一侧远离搅拌轴17的一侧,搅拌轴17的数量为四个,且搅拌网18位于四个搅拌轴17之间,通过设置了四个搅拌轴17,能够增加搅拌轴17与化工原料的接触面积,提高搅拌效果,通过对搅拌网18的改进,当第二电机12转动时,能够通过转轴16带动搅拌轴17和搅拌滤网同时转动,搅拌轴17能够对化工原料进行搅拌并将其打散,防止其结团,搅拌网18能够对化工原料进行搅拌,并且通过其上的通孔能够将化工原料打碎,从而实现在搅拌过程中进行筛选和打碎的效果。

使用时,首先启动第一电机2和第二电机12,然后将化工原料有进料口投入,粉碎辊7将化工原料粉碎,然后滤网框架11通过震动对其进行筛选,未合格的化工原料可通过打开活动门取出,之后搅拌轴17和搅拌网18同时对化工原料进行搅拌并粉碎。

综上可得,该便于筛选的化工原料混合搅拌装置,通过对粉碎辊7的改进,当第一电机2通过主动齿轮3和从动齿轮5带动两个主动转杆4和从动转杆6转动时,两个粉碎辊7会相对转动,从而粉碎辊7上的齿牙能够将化工原料粉碎,避免化工原料尺寸规格不统一导致的卡机现象,并且在滤网框架11的配合下,当滤网框架11震动时,能够将已粉碎的化工原料进行筛选,从而进一步提高化工原料规格的统一性,通过对搅拌网18的改进,当第二电机12转动时,能够通过转轴16带动搅拌轴17和搅拌滤网同时转动,搅拌轴17能够对化工原料进行搅拌并将其打散,防止其结团,搅拌网18能够对化工原料进行搅拌,并且通过其上的通孔能够将化工原料打碎,从而实现在搅拌过程中进行筛选和打碎的效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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