一种聚氯化铝物料输送装置的制作方法

本发明涉及聚氯化铝制作领域，尤其涉及聚氯化铝物料输送装置。

背景技术：

现有的聚氯化铝物料输送装置包括一个螺旋输送机，输送物料时把物料直接送到

螺旋输送机U形槽的上端，经常有大块的不符合要求的物料直接排到U形槽，没有经过处理和破碎，造成螺旋输送机叶轮磨损严重，大大缩短了使用寿命。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，对大块物料进行隔离和破碎的聚氯化铝物料输送装置。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种聚氯化铝物料输送装置，设置于聚氯化铝滚筒刮板干燥机一侧，包括接料斜板，其特征在于与接料斜板下边缘衔接的降料板以及螺旋输送机，螺旋输送机的进料口正对降料板末端，降料板表面设置有两条对称的倾斜导流条，导流条构成逐渐缩小的收口，收口与螺旋输送机的进料口相对应，两条对称的倾斜导流条之间设置有阵列三角型破碎块，降料板上方设置有挡尘板，挡尘板包括框架以及包覆于框架上的吸灰布。

作为优选，导流条构成的收口顶端设置有格栅网，格栅网呈三角型。

作为优选，两条对称的倾斜导流条呈倒八字形。

作为优选，降料板向下的倾斜角度为45度~60度。

本发明有益效果：本发明通过对物料在进入螺旋输送机前进行破碎和分离处理，在不降低输送效率的同时，大大提高螺旋输送机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的降料板示意图。

具体实施方式

实施例1：一种聚氯化铝物料输送装置，设置于聚氯化铝滚筒刮板干燥机1一侧，包括接料斜板2，与接料斜板2下边缘衔接的降料板3以及螺旋输送机4，螺旋输送机4的进料口正对降料板3末端，降料板3表面设置有两条对称的倾斜导流条3.1，导流条3.1构成逐渐缩小的收口3.2，收口3.2与螺旋输送机4的进料口相对应，两条对称的倾斜导流条3.1之间设置有阵列三角型破碎块5，降料板3上方设置有挡尘板6，挡尘板6包括框架6.1以及包覆于框架上的吸灰布6.2。导流条3.1构成的收口顶端设置有格栅网8，格栅网8呈三角型。两条对称的倾斜导流条3.1呈倒八字形。降料板3向下的倾斜角度为45度~60度。

三角型破碎块5与降料板3呈可拆卸结构，三角型破碎块5嵌于降料板3对应开设的孔内，孔内设置有密封圈。