本发明涉及一种硫回收加氢尾气的处理方法及装置，属于硫磺回收领域。
背景技术：
目前硫回收加氢尾气一般采用MDEA吸收法，在MDEA吸收法中以N-甲基二乙醇胺作为吸收剂对加氢尾气进行净化，吸收后的尾气中由于硫化物含量较高需要被送至送至焚烧炉，对未能被充分吸收的尾气中的硫化物进行燃烧，烧成SO2后通过烟囱排放到大气中；但是由于MDEA吸收法对加氢尾气的净化能力差，所以净化后的气体中还含有大量的硫化物，从而导致硫回收尾气的排放经常不能达到环保标准。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种硫回收加氢尾气的处理方法及装置，本发明可以有效吸收加氢尾气中的硫化物，使尾气中的硫化物达到直接排放的标准，使用本发明的方法和装置可以取消现有技术中焚烧炉的焚烧工序，降低装置的总体投资和运行费用。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种硫回收加氢尾气的处理方法，硫回收加氢尾气处理单元以低温甲醇作为加氢尾气中硫化物的吸收剂，包括以下步骤：
S01：将硫磺回收装置中的尾气通入加氢反应器进行加氢处理，使尾气中的含硫化合物全部加氢为硫化氢酸性气体；加氢转换为硫化氢酸性气体的含硫化合物为SO2和COS。
S02：向经步骤S01加氢处理后产生的尾气中喷入甲醇溶液，以降低加氢尾气中所含水分的冰点；降低加氢尾气中所含水的冰点，可防止加氢尾气中的水在冷凝装置中结冰堵塞冷凝装置。
S03：将经喷淋甲醇溶液的加氢尾气经过降温后引入分离罐，分离出经降温处理后加氢尾气中冷凝的含醇水；
S04：将步骤S03分离出的酸性气体引入吸收塔内，利用低温甲醇吸收酸性气体。
一种硫回收加氢尾气的处理装置，包括急冷塔、分离罐和吸收塔，急冷塔通过输送管与冷凝装置连接，冷凝装置与分离罐连接，分离罐与吸收塔连接，吸收塔分别与吸收剂输入管、吸收剂输出管连接，吸收剂输入管与供给装置连接，吸收剂输出管与回收装置连接，分离罐与输液管连接，急冷塔与冷凝装置之间设置有甲醇喷淋器。
急冷塔用以清洗掉经过加氢处理后的尾气中的固体杂质；冷凝装置用以冷凝加氢尾气中所含的水，以便于后续的分离工序分离出水分，同时冷凝装置用以回收经吸收塔净化后的尾气的冷量；分离罐用于分离经甲醇喷淋后的加氢尾气中的含醇水和酸性气体；吸收塔用以吸收加氢尾气中的硫化物，以使得尾气排放可达到环保标准；供给装置用于提供低温甲醇，通过吸收剂输入管将低温甲醇输送至吸收塔内以供使用；回收装置用以回收吸收硫化物后的吸收剂。
前述的这种硫回收加氢尾气的处理装置中，所述吸收塔还与导气管的一端连接，导气管的另一端与冷凝装置连接，冷凝装置与排气管连接。
前述的这种硫回收加氢尾气的处理装置中，所述输液管上设置有第一液位调节阀。通过调节第一液位调节阀将从分离罐分离出来的含醇水输送至后续的回收系统，节约环保。
前述的这种硫回收加氢尾气的处理装置中，所述吸收剂输出管上设置有第二液位调节阀。通过调节第二液位调节阀将在吸收塔内未充分使用的低温甲醇通过吸收剂输出管输送至回收装置，以便再利用。
与现有技术相比，本发明的方法采用低温甲醇作为硫回收加氢尾气的吸收剂，将加氢尾气引入吸收塔，利用低温甲醇充分吸收加氢尾气中的硫化物，可保证吸收充分，尾气排放达标；采用本方法可以取消焚烧工序，能够降低装置的总体投资和运行费用。采用本发明的方法和装置与MDEA吸收法相比，对硫化物质的吸收能力可提高5倍左右。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图。
附图标记：1-急冷塔，2-输送管，3-冷凝装置，4-分离罐，5-吸收塔，6-吸收剂输入管，7-供给装置，8-回收装置，9-导气管，10-排气管，11-输液管，12-第一液位调节阀，13-第二液位调节阀，14-甲醇喷淋器。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1：一种硫回收加氢尾气的处理方法，硫回收加氢尾气处理单元以低温甲醇作为加氢尾气中硫化物的吸收剂，包括以下步骤：
S01：将硫磺回收装置中的尾气通入加氢反应器进行加氢处理，使尾气中的含硫化合物全部加氢为硫化氢酸性气体；
S02：向经步骤S01加氢处理后的尾气中喷入甲醇溶液，以降低加氢尾气中水分的冰点；
S03：将经喷淋甲醇溶液的加氢尾气经过降温后引入分离罐，分离出经降温处理后加氢尾气中冷凝的含醇水；
S04：将步骤S03分离出的酸性气体引入吸收塔内，利用低温甲醇吸收酸性气体。
本发明的实施例2：一种硫回收加氢尾气的处理装置，包括急冷塔1、分离罐4和吸收塔5，急冷塔1通过输送管2与冷凝装置3连接，冷凝装置3与分离罐4连接，分离罐4与吸收塔5连接，吸收塔5分别与吸收剂输入管6、吸收剂输出管6连接，吸收剂输入管6与供给装置7连接，吸收剂输出管6与回收装置8连接，分离罐4与输液管11连接，急冷塔1与冷凝装置3之间设置有甲醇喷淋器14。输液管11上设置有第一液位调节阀12。吸收剂输出管6上设置有第二液位调节阀13。
本发明的实施例3：一种硫回收加氢尾气的处理装置，包括急冷塔1、分离罐4和吸收塔5，急冷塔1通过输送管2与冷凝装置3连接，冷凝装置3与分离罐4连接，分离罐4与吸收塔5连接，吸收塔5分别与吸收剂输入管6、吸收剂输出管6连接，吸收剂输入管6与供给装置7连接，吸收剂输出管6与回收装置8连接，分离罐4与输液管11连接，急冷塔1与冷凝装置3之间设置有甲醇喷淋器14。输液管11上设置有第一液位调节阀12。吸收剂输出管6上设置有第二液位调节阀13。吸收塔5还与导气管9的一端连接，导气管9的另一端与冷凝装置3连接，冷凝装置3与排气管10连接。
本发明的工作原理：
将硫回收尾气经加氢处理后送入急冷塔1洗掉加氢尾气中的固体杂质，然后将清洗掉固体杂质的加氢尾气引入吸收塔5。首先通过甲醇喷淋器14向洗掉固定杂质的加氢尾气中喷入甲醇溶液，降低此时尾气中所含的水的冰点，经喷淋甲醇溶液的加氢尾气通过输送管2通入冷凝装置3中降温，冷凝此时尾气中所含水分，以便于后续工序分离出冷凝的水分，然后将经降温的加氢尾气通入分离罐4分离出含醇水，并将同时分离出的含有硫化氢的尾气引入吸收塔5，通过供给装置7提供给吸收塔5的低温甲醇来净化引入吸收塔5内的含有硫化氢的尾气，将净化后的尾气通过导气管9输至冷凝装置3回收冷量，从而通过与冷凝装置3连通的排气管10排出符合排放标准的净化气。本发明通过将加氢处理后的尾气直接引入吸收塔5利用低温甲醇吸收H2S酸性气体，使得排放的净化气可达到尾气排放的环保标准，该方法不需要再对净化后的尾气进行焚烧，不需要焚烧炉，故可大大降低设备的总体投资以及运行费用。