破碎筛分装置的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾处理技术，具体而言涉及一种用于餐厨垃圾处理的破碎筛分装置。

背景技术：

餐厨垃圾，俗称泔脚，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。为了资源最大化利用，并避免环境污染，目前餐厨垃圾主要采用无害化处理，其主要包括餐厨垃圾前处理和后续的厌氧消化处理。厌氧消化可以产生沼气，作为能源利用，厌氧消化处理效果的好坏取决于餐厨垃圾前处理工艺处理的效果。由于餐厨垃圾成分复杂(含有大量生活垃圾)，垃圾中有机物含量高，为尽可能将不可利用的杂物分离开，将可利用的资源最大化的利用，其中关键的一步是餐厨垃圾中的轻质杂物去除(如塑料片、粗纤维等)，同时将物料打散，进一步提取有机物，如果餐厨垃圾中的杂物不能最大化的去除，将不利于后续厌氧消化反应的进行。目前，在餐厨垃圾处理领域，特别是餐厨垃圾的前处理流程中，常用破碎分拣装置和固液分离装置对餐厨垃圾进行分离。虽然这种破碎分拣装置可以对物料进行破碎，同时筛分出杂物，但是不能对物料进行选择性破碎，导致部分杂物不能有效的分离，处理效果较差，为后续厌氧消化处理增加负担。

技术实现要素：

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本发明公开了一种用于餐厨垃圾处理的破碎筛分装置，其包括：壳体，所述壳体水平布置，并且内部形成腔体，在所述壳体上设置有进料口和出渣口；破碎单元，所述破碎单元设置在所述腔体的上半部分中，并且具有多组沿所述腔体的轴向螺旋布置的锤片；筛网，所述筛网设置在所述腔体的下半部分中，位于所述破碎单元的下方，并且具有用于筛分物料的筛孔；输送单元，所述输送单元用于输送从所述筛网落下的破碎的物料；驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述破碎单元，以使所述锤片旋转，从而对所述餐厨垃圾进行选择性破碎，同时使所述餐厨垃圾中的轻质物料从所述出渣口排出。

可选地，所述进料口和出渣口设置在所述壳体的相反端。

可选地，在所述壳体内壁的上半部分设置有齿板，所述齿板朝向所述腔体的一侧上设置有齿状凸起。

可选地，所述破碎单元包括主轴，在所述主轴上间隔设置有多个锤夹板，在所述多个锤夹板上设置有多组沿所述腔体的轴向螺旋布置的所述锤片。

可选地，在相邻的所述锤夹板之间设置有锤夹套，以限定相邻锤夹板之间的距离。

可选地，所述锤片采用扁平锤头结构。

可选地，所述锤片包括锤片本体和锤轴，所述锤片本体相对所述锤轴倾斜设置

可选地，所述锤轴可拆卸地设置在所述锤夹板上。

可选地，所述锤片本体相对所述锤轴的倾斜角度为5度～15度。

可选地，所述锤片的螺旋角为5度～15度。

可选地，所述筛网呈半圆弧状。

可选地，所述筛孔为15×35mm的长方形孔。

可选地，所述输送单元为水平设置的无轴螺旋输送机。

可选地，所述驱动单元通过皮带与所述主轴连接，以驱动所述主轴旋转，从而带动所述锤片旋转。

根据本发明的破碎筛分装置，利用物料性状，采用锤片式破碎原理，对脆性物料破碎打散，对韧性物料不易破碎，从而对有用的物料进行破碎，对无用的物料不破碎，实现了对物料的破碎筛分，避免了整体破碎不易筛分的弊端。并且根据本发明的破碎筛分装置结构简单，操作维护方便

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。

附图中：

图1示出根据本发明一实施方式的破碎筛分装置的结构示意图；

图2示出图1所示破碎筛分装置的左视图；

图3示出图1所示破碎筛分装置中的破碎单元的结构示意图；

图4示出图3所示破碎单元的锤片的结构示意图；

图5示出图1所示破碎筛分装置中的齿板的结构示意图；

图6示出图1所示破碎筛分装置中的筛网结构示意图。

附图标记说明：

1 壳体

2 进料口

3 出渣口

4 破碎单元

5 齿板

6 筛网

7 输送单元

8 驱动单元

9 主轴

10 轴承及轴承座

11 锤夹板

12 键

13 锤夹套

14 锤片

15 连接销轴

16 皮带盘

17 传动皮带

50 齿状凸起

140 锤片本体

141 锤轴

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施例。

下面结合图1至图6对根据本发明一实施方式的破碎筛分装置进行详细描述。

本实施例提供的用于餐厨垃圾处理的破碎筛分装置，用于将餐厨垃圾进行选择性破碎，以将有用物料破碎，并将轻质杂物去除，如塑料片、粗纤维等无用物料筛分去除。

为实现上述目的，本实施例提供一种破碎筛分装置，包括壳体1、破碎单元4、筛网6、输送装置7和驱动单元8。

其中，壳体1示例性地呈圆筒状，在所述壳体1上设置有进料口2和出渣口3，进料口2用于投放待处理的物料，出渣口用于排除餐厨垃圾中筛分出来的无用物料。在本实施例中，进料口2和出渣口3设置在壳体的相反端，例如示例性地如图1所示，进料口设置在壳体1靠近驱动单元8一侧，而出渣口3则设置在壳体远离驱动单元8的一侧。进一步地，在本实施例中，壳体1水平设置，其底部由支架支撑，并且在壳体1内部形成腔体，破碎单元4和筛网6设置在壳体1内的腔体中。

破碎单元4设置在壳体1内腔体的上半部分中，在本实施例中，破碎单元4包括主轴9，在所述主轴9上间隔设置有多个锤夹板11，并且在所述多个锤夹板11上设置有多组沿所述腔体的轴向螺旋布置的锤片14，锤片14的外圆直径例如为500m。

其中，主轴9穿过壳体1内部，沿腔体轴向布置，并且两端通过轴承及轴承座10固定，在主轴9的一端设置皮带盘16，通过皮带盘16与传动带17连接，进而与驱动单元8连接，以在驱动单元8驱动下高速旋转。在主轴9上在相邻的锤夹板11之间设置有锤夹套13，锤夹套13示例性例如为环形结构，通过锤夹套13可以限定相邻锤夹板11之间的间距。

锤夹板11通过键12固定在主轴9上，在每个锤夹板11上设置有多个锤片14，如图3所示，示例性地在本实施例中，在每个锤夹板11上沿圆周方向设置有4个锤片，每个锤片14分别与相邻锤夹板11上对应的锤片形成螺旋布置，从而使所有锤片整体沿腔体轴向(即主轴9所在方向上)呈螺旋布置，如图3所示，在本实施例中，示例性地，锤所有锤片14形成4组沿腔体轴向螺旋布置的锤片链，示例性地，锤片14的螺旋角为5度～15度，优选地，锤片14的螺旋角为10度。通过螺旋布置锤片，在高速旋转时不仅可以打散破碎物料，而且还可以推动物料前进。

如图4中(a)和(b)所示，在本实施例中，锤片14采用扁平锤头结构，其包括锤片本体140和锤轴141，锤片本体140呈扁平锤状结构，而不是刀片式结构。锤片本体140固定在锤轴141上，并且相对所述锤轴141倾斜设置，锤片本体140相对所述锤轴141的倾斜角度为5度～15度，示例性地例如为10度。通过锤片本体140与锤轴141倾斜设置，可以进一步地在破碎过程中推动物料前进。此外，在本实施例中，锤片14采用耐磨合金钢制作，其表面堆焊有耐磨材料。

进一步地，在本实施例中，锤片14可拆卸地安装在锤夹板11上，例如通过连接销轴13连接在锤片板11上，以方便更换损坏的锤片14。

进一步地，在本实施例中，为了更好地破碎物料，并延长设备使用寿命，在壳体1的内壁的上半部分设置有齿板5，所述齿板5朝向所述腔体的一侧上设置有齿状凸起50，当物料被锤片14打到齿板5时，通过与齿状凸起50的撞击可以更好地对物料进行打散破碎。示例性地，在本实施例中，齿板5呈半圆弧状，其表面堆焊有耐磨材料，以保证齿板的使用寿命，同时由于齿板5对壳体1的保护，可以延长壳体1的使用寿命，进而提高装置的寿命。

筛网6设置在壳体1内部腔体的下半部分中，位于破碎单元4的下方，并且具有用于筛分物料的筛孔(未示出)。示例性地，筛网6通过螺栓固定在壳体1内部的腔体中，并且筛网6采用不锈钢条拼焊而成，其表面堆焊有耐磨材料，以保证筛网6的使用寿命。示例性地，如图6所示，在本实施例中，筛网6呈半圆弧形，其上形成有15×35mm的长方形孔，被破碎打散的物料从筛网6的筛孔里排出。

输送单元7用于输送从所述筛网6落下的破碎的物料。在本实施例中，输送单元7采用无轴螺旋输送机，其水平布置在壳体1下方，并通过法兰与壳体1连接，筛网6排出的物料经过输送单元7输送到下一工序。

驱动单元8，所述驱动单元用于驱动所述破碎单元，以使所述锤片旋转，从而对所述餐厨垃圾进行选择性破碎，同时使所述餐厨垃圾中的轻质物料从所述出渣口排出。示例性地，在本实施例中，驱动单元8以1000～1100r/min的转速驱动破碎单元4高速旋转。

本实施例的破碎筛分装置的工作过程如下：驱动单元8带动主轴9高速旋转，进而带到锤片14高速旋转，物料从壳体1上的进料口2进入到腔体，在腔体内被高速旋转运动的锤片14打击，物料被击碎和打散，被击碎和打散后的物料经过筛网6的筛孔排出，物料中的不易被击碎的轻质物料，通过锤片14的倾斜角和锤片14螺旋状的布置，在锤片的旋转下被逐步推送到排渣口3排出，实现对物料的选择性破碎和筛分。

根据本实施例的用于餐厨垃圾处理的破碎筛分装置，通过在主轴上设置多组沿所述腔体的轴向螺旋布置的锤片，并且驱动主轴高速旋转，从而带动锤片高速旋转，使从进料口进入的物料被锤片打散破碎，由于该破碎采用锤片式结构，而不是采用刀片式结构，所以该破碎单元可以有选择的破碎物料(如骨头、肉块等)，破碎到一定粒度后从下方筛网的筛孔排出，而塑料片、粗纤维等轻质物料则不被破碎，这些不被破碎的杂物被输送到排渣口排出，实现了对物料的破碎筛分。即，根据本实施例的破碎筛分装置采用锤片和筛网结构，对脆性物料进行打散破碎，而对于塑料片、粗纤维等韧性物料则不进行破碎，从而对有用的物料进行破碎、打散，对无用的物料则不进行破碎，实现选择性破碎以及杂物的有效分离。该破碎筛分装置可以用于餐厨垃圾处理破碎机后端，可以对物料进行进一步的破碎制浆，分离轻物质杂物。

综上所述，根据本发明的破碎筛分装置，利用物料性状，采用锤片式破碎原理，对脆性物料破碎打散，对韧性物料不易破碎，从而对有用的物料进行破碎，对无用的物料不破碎，实现了对物料的破碎筛分，避免了整体破碎不易筛分的弊端。并且根据本发明的破碎筛分装置具有结构简单，操作维护方便，运行稳定、适应性强和性能好的优点。

可以理解的是，本实施例提供的破碎筛分装置的示意性结构示意图，其旨在说明本发明的破碎筛分装置以及原理，并不代表本发明的破碎筛分装置仅包括上述装置。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施例中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施例，除非该特征在该另一个实施例中不适用或是另有说明。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。