环保型气流粉碎机的制作方法

本实用新型涉及气流粉碎装置技术领域，具体涉及一种环保型气流粉碎机。

背景技术：

气流粉碎机是通过喷嘴将气流高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处放入物料，使其被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎。粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离。粉碎的物料中可能含有多种的物料粉末，有些粉末在进行加工时需要较高的纯度，同时一些粉末杂质，尤其是金属粉末杂质可能会影响物料性能，需要及时除去，在粉末物料中主要金属杂质为铁粉。而在传统的气流粉碎机中，没有专门的处铁粉结构，通常是在物料在被粉碎后，把物料中的铁粉杂质专门进行去除，这样使得生产线更加冗长，同时，在物料完全粉碎后，在进行铁粉去除时，会造成较多的物料损失。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种在物料粉碎后，可以直接除去物料中铁粉的环保型气流粉碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该环包括外壳，装配在外壳前部的送料电机、加料斗、螺旋送料模块，以及装配在外壳上部的出料模块，所述外壳内部设计有粉碎模块、进料模块、分级模块；所述外壳为圆柱桶状，其特征在于：所述粉碎模块与分级模块之间设计有聚料斗、上挡块，所述聚料斗为漏斗形状，所述聚料斗下部与外壳内部腔体之间封闭装配，所述聚料斗与外壳同轴装配，所述上挡块装配在所述聚料斗上部，所述聚料斗与上挡块之间通过环形的隔网连接；所述聚料斗与上挡块均通过竖直向的筋板与外壳固定相连；所述隔网中间装配有电磁模块；所述聚料斗下部连接有直管制作的出料通道，所述出料通道穿出所述外壳，所述出料通道上连接有出料阀。

作为优选，所述上挡块的上部设计为开口朝下的半球壳形状。

作为优选，所述电磁模块外部设计为圆柱形状，所述电磁模块的上部设计为半球形状。

作为优选，所述电磁模块的接电线路通过聚料斗以及出料通道与外部连接。

本实用新型的有益效果在于：本环保型气流粉碎机使用在气流粉碎机中，用来粉碎带有铁粉杂质的物料，所述聚料斗下部的粉碎模块将大颗粒物料粉碎，碎料随着气流向上运动，由于所述聚料斗的阻拦，较大块的物料直接撞击在聚料斗的外壁上，从而返回粉碎区域被继续粉碎，而较小的物料随气流以环形的方式从聚料斗周边向上吹出，这时物料粉末中的铁杂质会被通电的电磁模块吸附，从而穿过隔网吸附在电磁模块上，当电磁模块吸附铁粉一段时间后，电磁模块断电，则铁粉掉落到聚料斗下部，从所述出料通道排出。该装置结构简单可以通过聚料斗将较大的物料颗粒反弹回粉碎区域，同时粉料从环形区域通过时，便于电磁模块最大面积的对铁粉进行吸附。该装置在物料粉碎后直接对铁粉杂质进行除杂，减少了除杂时的粉料消耗。

附图说明

图1是环保型气流粉碎机正向的结构示意图。

图2是聚料斗、上挡块在外壳内装配的结构示意图。

图3是电磁模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，该环保型气流粉碎机包括外壳1，装配在外壳1前部的送料电机02、加料斗03、螺旋送料模块04，以及装配在外壳1上部的出料模块05，所述外壳1内部设计有粉碎模块06、进料模块07、分级模块08。所述外壳1为圆柱桶状，所述进料模块07将大的颗粒物料送入所述粉碎模块06，粉碎模块06中通入高速气流，使得颗粒相互碰撞粉碎。所述粉碎模块06与分级模块08之间设计有聚料斗2、上挡块3，所述聚料斗2为漏斗形状，所述聚料斗2下部与外壳1内部腔体之间封闭装配，所述聚料斗2与外壳1同轴装配，所述上挡块3装配在所述聚料斗2上部，所述聚料斗2与上挡块3之间通过环形的隔网4连接；所述聚料斗2与上挡块3均通过竖直向的筋板5与外壳1固定相连；所述筋板5个数为多个，均布在所述外壳1内壁上。所述隔网4中间装配有电磁模块6；所述聚料斗2下部连接有直管制作的出料通道，所述出料通道穿出所述外壳1，所述出料通道上连接有出料阀。出料阀可以使得所述聚料斗2内部与外壳的外部隔绝，使得聚料斗2下部的高速气流很难进入聚料斗2内。

本环保型气流粉碎机使用在气流粉碎机中，主要用来粉碎带有铁粉杂质的物料，所述聚料斗2下部的粉碎模块将大颗粒物料粉碎，碎料随着气流向上运动，由于所述聚料斗2的阻拦，较大块的物料直接撞击在聚料斗2的外壁上，从而返回粉碎区域被继续粉碎，而较小的物料随气流以环形的方式从聚料斗2周边向上吹出，这时物料粉末中的铁杂质会被通电的电磁模块6吸附，从而穿过隔网4吸附在电磁模块6上，当电磁模块6吸附铁粉一段时间后，电磁模块6断电，铁粉失去磁吸力之后掉落到聚料斗2下部，从所述出料通道排出。该装置结构简单可以通过聚料斗2将较大的物料颗粒反弹回粉碎区域，同时粉料从环形区域通过时，便于电磁模块6最大面积的对铁粉进行吸附。该装置在物料粉碎后直接对铁粉杂质进行除杂，减少了除杂时的粉料消耗。

如图2所示，所述上挡块3的上部设计为开口朝下的半球壳形状。高压气流从聚料斗2吹到上挡块3的上部时，气流加速，较大的颗粒物料会自动掉落到上挡块3的上部，球形便于物料落回到聚料斗2下方的粉碎区域。

如图2和图3所示，所述电磁模块6外部设计为圆柱形状，所述电磁模块6的上部设计为半球形状。所述电磁模块6位于所述电磁模块6的圆柱外壁位置，圆柱形状与所述环形的隔网4对应，使得吸附面最大，对铁粉除的杂效率最高。

如图2所示，所述电磁模块6的接电线路通过聚料斗2以及出料通道与外部连接。这样可以将电磁模块6的连电结构完全隐藏在管道内，防止被物料碎块以及高速气流撞坏，使得装置的使用寿命更长。