一种新型搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，特别涉及一种新型搅拌装置。

背景技术：

在现有的纸浆搅拌机用于将纸浆槽中的纸浆液体搅拌均匀，搅拌的好坏直接影响了浆料的质量，进而影响最终纸制品的质量。利用废旧纸板，经水浸泡、搅拌，制成一定浓度的纸浆液体，在搅拌的过程中需要加入一些可添加试剂或气体与纸浆混合反应，从而提高纸浆的质量，而且在纸浆槽内的纸浆，由于纤维的沉淀作用，会导致纸浆的均匀度不好，在纸浆槽内的底部其纸浆浓度大，而在纸浆槽的上部其纸浆浓度低，不均匀的纸浆浓度使产品的不良率提高。因此，需要一种用于混合纸浆并提高纸浆浓度均匀性的搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种新型搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型搅拌装置，包括输送管、转轴及设置在转轴外圆周上的叶片，所述转轴的上端连接输送管，所述输送管内部设置有管腔；所述转轴内部设置有转轴腔体，所述转轴腔体侧壁开制有若干型孔；所述叶片内部开制有叶片空腔，所述叶片开制有多个通孔，所述管腔、转轴腔体、型孔、叶片空腔、通孔依次连通组成输送通道；所述转轴上端还设置有用于带动转轴旋转的传动座。

进一步阐述方案，所述输送管下端开制有用于与转轴卡接的卡槽。

进一步阐述方案，四个所述叶片呈环形分布组成一组叶片组，两组所述叶片组同轴设置在转轴外圆周上。

进一步阐述方案，所述叶片组中相邻的两个叶片间隔90度。

进一步阐述方案，还包括一搅拌槽，所述转轴及叶片放置在搅拌槽内。

本实用新型有益效果如下：通过管腔、转轴腔体、型孔、叶片空腔、通孔依次连通组成的输送通道可以往搅拌槽中输送气体或液体，输送进来的气体或液体在转轴及叶片的旋转搅拌下与物料充分混合；输送气体到搅拌槽中可以将搅拌槽底部的物料托起，在转轴及叶片搅拌的作用下使物料搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为图2中的A-A`剖面图。

附图标号说明：1、转轴；11、转轴腔体；12、型孔；13、传动座；2、输送管；21、管腔；22、卡槽；3、叶片；31、叶片空腔；32、通孔；4、搅拌槽。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3介绍本实用新型的一种具体实施方式。

如图1至图3所示，一种新型搅拌装置，包括输送管2、转轴1、设置在转轴1外圆周上的叶片3、搅拌槽4，转轴1及叶片3放置在搅拌槽内，四个叶片3呈环形分布组成一组叶片组，两组叶片组同轴设置在转轴1外圆周上；叶片组中相邻的两个叶片3间隔90度；转轴1的上端连接输送管2，输送管2下端开制有用于与转轴1卡接的卡槽22，转轴1上端固定有用于带动转轴1旋转的传动座13；输送管2内部设置有管腔21，转轴1内部设置有转轴腔体11，转轴腔体11侧壁开制八个型孔12；叶片3内部开制有叶片空腔31，叶片开制有多个通孔32，管腔21、转轴腔体11、型孔12、叶片空腔31、通孔32依次连通组成输送通道。

本实用新型工作时，通过外部的电机带动转轴1上的传动座13，使得转轴1和叶片3旋转搅拌物料，同时可以通过输送通道将气体或者液体输送到搅拌槽4中与物料混合搅拌，将气体或液体试剂与物料充分混合，提高物料搅拌的均匀性。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。