压滤机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种压滤机。

背景技术：
在化工生产领域中，需要对生产加工出来的酸浸液进行压滤，达到固液分离的状态，常用的方法是通过压滤机进行挤压过滤。现有的压滤机缺少对滤板之间压力的监测能力，滤板用久以后容易导致压力不均，长期这样下去，滤板可能受压不均而溢液，导致固液分离失败。

技术实现要素：
(一)要解决的技术问题本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种压滤机。(二)技术方案为达到上述目的，本实用新型的压滤机，包括机架、若干滤板、压紧系统和控制柜；所述机架由机座、压紧板、主梁和止推板组成；所述滤板安装在压紧板和止推板之间的主梁上；所述压紧系统包括电机、以及和电机连接的增压机；所述控制柜位于机架一侧，并电气控制压紧系统；每个所述的滤板设有压力传感器，所述压力传感器通过总线与控制柜连接。进一步，所述压力传感器安装在滤板的框架上，当压滤时，压力传感器与相邻滤板的框架紧贴。进一步，所述滤板下方设置有接泥斗。进一步，所述接泥斗一侧设有溢水孔。进一步，所述滤板之间还夹持有滤布。(三)有益效果与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：能够实时监测滤板，避免滤板受压不均导致溢液，甚至损坏滤板。附图说明图1为本实用新型的压滤机的结构示意图；图2为本实用新型的压滤机滤板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图2所示，本实用新型的压滤机，包括机架、若干滤板5、压紧系统和控制柜6；所述机架由机座1、压紧板2、主梁3和止推板4组成；所述滤板5安装在压紧板2和止推板4之间的主梁3上；所述压紧系统包括电机7，以及和电机7连接的增压机8；所述控制柜6位于机架一侧，并电气控制压紧系统；每个所述的滤板5设有压力传感器9，所述压力传感器9通过总线与控制柜6连接。所述压力传感器9安装在滤板5的框架上，当压滤时，压力传感器9与相邻滤板5的框架紧贴。所述滤板5下方设置有接泥斗10。所述接泥斗10一侧设有溢水孔11，用于将多余的液体排出。所述滤板5之间还夹持有滤布(图中未示出)。本实用新型的压滤机工作时，滤板之间相互紧贴，压力传感器将滤板之间的受压数据发送至控制柜，供技术人员监测滤板的受压情况，能够实时监测滤板，避免滤板受压不均导致溢液，甚至损坏滤板。综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。