一种反渗透膜滤芯的制作方法

本实用新型涉及一种净水用的滤芯，具体指一种用于净水器中的反渗透膜滤芯。

背景技术：

反渗透膜滤芯是水处理中常见的一种元件，它包括有中心管和卷绕在中心管上的反渗透膜，该反渗透膜具有净水通道和浓水通道，装配后的滤芯放置在壳体内，使用时，原水从壳体的一端进入，在原水压力的作用下，从绕制后的反渗透膜的一端进入反渗透膜，经反渗透膜的作用下形成的净水进入中心管，再从中心管的一端或两端流出，而浓水侧从反渗透膜的另一端、经壳体的另一端上的接口流出。

上述反渗透膜滤芯虽然也能实现净水的目的，但由于原水沿反渗透膜卷制后的轴向流动，流道短，产水率低，并且冲洗流速小，冲洗不彻底。

为此，人们设计出侧向进水的反渗膜滤芯，如中国授权公告号为CN102976447B的《一种侧流式反渗膜元件》，但其浓水出水口仍在反渗透膜的一端上，原水流动到邻近中心管时，会直接从未涂胶带的一部分中流出，即绕近道从出水口流出，因此原水流经的行程仍然相对较短，并且加工起来不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种产水率高、冲洗彻底且加工方便的反渗透膜滤芯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种反渗透膜滤芯，包括中心管和卷绕在中心管上的反渗透膜，所述的反渗透膜内具有浓水通道和净水通道，其特征在于：所述中心管内设有径向隔板而将中心管内部空间沿轴向分隔成第一内腔和第二内腔，且所述中心管的侧壁上开有连通第一内腔的第一通孔和连通第二内腔的第二通孔；所述反渗透膜卷绕后的两端密封而使浓水通道和净水通道沿卷绕方向布置，该反渗透膜的卷绕末端处的浓水通道的外端口成为原水入口，该反渗透膜的卷绕起始端处的浓水通道的内端口则连通第一通孔；而该反渗透膜的卷绕末端处的净水通道的外端口密闭，该反渗透膜的卷绕起始端处的净水通道的内端口则与第二通孔相贯通。

为了对进入反渗透膜的原水事先进行过滤，优选的是，卷绕后的所述反渗透膜外还 包裹有丝网。

在上述方案中，较好的是，所述净水通道的外端口通过防水胶进行密闭。

为了避免两次污染，所述中心管的外壁上紧贴有将所述的浓水通道的内端口和净水通道的内端口相分隔的密封胶。

较好的是，所述第一内腔的轴向长度大于第二内腔的轴向长度。

与现有技术相比，由于本实用新型的原水同样从反渗透膜卷绕后的周向进入，原水的流向为反渗透膜卷绕的切向，水流对反渗透膜的切向冲击比轴向冲击更容易将污染物冲走，同时浓水和净水分别从中心管的两端流出，这使得原水必须走完反渗透膜卷绕的行程后进入到中心管，因此在同等体积、采用同样反渗透膜的情况下，可明显地延长了原水流道，使产水率得以明显提高，并且这种将中心管两端作为浓水和净水的出水口，加工起来更为方便，也易于实施。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，该反渗透膜滤芯包括有中心管1和卷绕在中心管上的反渗透膜2，其中，中心管1内设有径向隔板11而将中心管内部空间沿轴向分隔成第一内腔12和第二内腔13，且中心管1的侧壁上开有连通第一内腔的第一通孔14和连通第二内腔的第二通孔15，该第一、第二通孔可以分别是多个小孔，沿轴向依次间隔分布；也可以是沿轴向的长孔。

上述反渗透膜2内具有浓水通道21和净水通道22；在展开状态下，反渗透膜呈矩形，与卷绕方向平行的一组边都涂有防水胶3，使得卷绕后反渗透膜两端密封，并使浓水通道和净水通道沿卷绕方向布置。该反渗透膜的卷绕末端处的浓水通道端口，即浓水通道的外端口成为原水入口，该反渗透膜的卷绕起始端处的浓水通道的端口为浓水通道的内端口，该浓水通道的内端口连通第一通孔14，即经第一通孔14与第一内腔12相连通；而该反渗透膜的卷绕末端处的净水通道的端口为外端口，该净水通道的外端口密闭，优选的是，净水通道的外端口通过防水胶4进行密闭，而该反渗透膜的卷绕起始端处的净水通道的端口为内端口，该净水通道的内端口与第二通孔15相贯通，也就是与第二内腔13相贯通。

为了对进入的原水作进一步过滤，在卷绕后的反渗透膜外还包裹有丝网5。并在中 心管的外壁上紧贴有将浓水通道的内端口和净水通道的内端口相分隔的密封胶6，以避免二次污染。

优选的是，本实施例中，第一内腔12的轴向长度大于第二内腔13的轴向长度，使浓水和净水腔容积得以合理分布。

采用上述结构后，与一般的1812反渗透膜比较后可知，原水流道将延长一倍以上，产水率将提高近一倍，因此在同等体积和反渗透膜的条件下，采用本实施例即可达到水效二级，并且由于原水以圆周方向流入，流向为反渗透膜的卷绕方向的切向，这种切向冲击的水流更易将附在浓水通道中的污物冲走，因此，冲洗更为彻底。