多功能防腐反应罐的制作方法

文档序号:12083015阅读:911来源:国知局
多功能防腐反应罐的制作方法与工艺

本实用新型涉及塑料防腐罐领域,尤其涉及一种多功能防腐反应罐。



背景技术:

塑料防腐罐产品因其具有不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等特点而广泛适用于化学工业、生物工程、医药工业、农药工业、冶金工业、稀土工业、机械工业、电力工业、钢铁工业、环保工业、纺织工业、食品工业等行业。

在对有罐内反应要求的场合下,目前还没有合适的罐体结构相适应,使塑料防腐罐的应用领域受到限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种多功能防腐反应罐,克服现有技术的不足,使其满足罐体强度大、成本低、环保效能好、适用范围广泛,可动态调节储罐内压力,可在高温环境中长期使用的多功能防腐反应罐。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样的:

多功能防腐反应罐,包括罐体、温度采样点、密度采样点,罐内设有永磁搅拌装置,罐体上设有视窗,罐体顶部设有压力调节管和膜片式呼吸阀,所述罐体外设保温层,所述罐体采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构。

所述永磁搅拌装置包括桨叶、导体转子、永磁转子、主轴、链轮、链条和减速机,减速机经链轮和链条与主轴相连接,主轴连接永磁转子,导体转子与桨叶相连,主轴与罐体底部之间设有轴承座。

所述温度采样点和密度采样点处设有不锈钢管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:罐体采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构,其罐体强度大,无需加强筋等辅助构件支撑。罐体采用膜片式呼吸阀,当正压超压时,罐内气体顶开膜片一排放出去,当负压超压时,空气顶开膜片二进入罐内,从而对储罐内的压力进行有效的动态调节,保证了塑料储罐在安全状态下运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图;

图2是本实用新型膜片式呼吸阀实施例结构示意图。

图中:1-罐体、2-温度采样点、3-密度采样点、4-视窗、5-压力调节管、6-膜片式呼吸阀、7-保温层、8-桨叶、9-导体转子、10-永磁转子、11-主轴、12-链轮、13-链条、14-减速机、15-阀体、16-阀座、17-管体一、18-管体二、19-膜片一、20-膜片二、21-胶质座圈、22-扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

见图1、图2,本实用新型多功能防腐反应罐实施例结构示意图,包括罐体1、温度采样点2、密度采样点3,罐内设有永磁搅拌装置,罐体上设有视窗4,罐体顶部设有压力调节管5和膜片式呼吸阀6,罐体外设保温层7。罐体1采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构。

永磁搅拌装置包括桨叶8、导体转子9、永磁转子10、主轴11、链轮12、链条13和减速机14,减速机14经链轮12和链条13与主轴11相连接,主轴11连接永磁转子10,导体转子9与桨叶8相连,主轴11与罐体底部之间设有轴承座。永磁转子10和导体转子9之间由罐体分隔,减速机的扭矩由永磁转子的磁场传递,不必直接接触,避免腐蚀。

膜片式呼吸阀6所包括阀体15、阀座16、管体一17、管体二18、膜片一19和膜片二20,管体一17位于阀体的顶部对空开放,管体二18位于阀体的底部与压力调节管5相连,阀座16位于阀体内,阀座上并排设有两个开孔,其中一个孔上设有膜片一19,另一个孔上设有膜片二20,膜片一19和膜片二20的开启方向相反。

实施例中,膜片一19和膜片二20材质为硅胶,厚度为0.5~2.0mm。开孔边缘上设有胶质座圈21。膜片一19和膜片二20均通过扭簧22与阀座相连。

实施例中,温度采样点2和密度采样点3处设有不锈钢管,热电偶和密度计探头由不锈钢管中下到罐体内,方便控制反应罐内的反应进程。

以上所述实施例仅是为详细说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例,但不应该限制本实用新型的保护范围,凡在不违背本实用新型的精神和原则的前提下,所作的种种修改、等同替换以及改进,均应落入本实用新型的保护范围之内。

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