VIP芯材用搅拌罐的制作方法

本实用新型属于保温材料用机械设备技术领域，具体涉及一种VIP芯材用搅拌罐。

背景技术：

真空隔热板(Vacuum Insulation Panel，缩写VIP)是目前世界上最先进的真空保温材料，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.035w/(㎡.k)，并且不含有任何OD材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。

在VIP芯材生产过程中，需要对VIP芯材进行充分搅拌才能达到使用要求，现有的搅拌罐或多或少存在这样那样的问题，使用效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种VIP芯材用搅拌罐，可有效的对玻璃纤维棉原料搅拌，保证产品品质。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括罐体，罐体内中心位置处设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨的数量至少为一个，搅拌桨的一端与搅拌轴连接，搅拌桨的另一端设有搅拌板。

优选的，所述搅拌桨的数量为四个，搅拌桨均匀的分布在搅拌轴的周围。

优选的，所述搅拌桨呈扁平状，搅拌桨所在的平面与罐体的罐底平行。

优选的，所述搅拌板立于搅拌桨的上方，搅拌板与和其对应的搅拌桨构成“L”型。

优选的，所述搅拌板的高度为10cm。

优选的，所述搅拌轴与电机连接，搅拌轴的顶部设有密封圈。

优选的，所述罐体的底部直径逐渐减小，所述底部上设有出料口。

优选的，所述出料口与罐体的罐底夹角为30-60°。

优选的，所述罐体的顶部设有盖体，所述盖体上设有观察窗。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：

(1)本实用新型中的VIP芯材用搅拌罐，通过在罐体内设置搅拌装置，来使拌料均匀；搅拌装置由搅拌轴、搅拌桨、搅拌板组成，搅拌板与和其对应的搅拌桨构成“L”型，保证拌料过程中给料液大的搅拌力，从而使浓度较高的VIP芯材能够充分混合均匀；

(2)本实用新型中的罐体的底部直径逐渐减小，通过缩小罐底面积减小料液沉积，使容易出料；

(3)搅拌轴的顶部设置密封圈，防止料液渗入搅拌轴内，本实用新型的搅拌罐适合VIP芯材搅拌使用，混料效果好。

附图说明

图1为本实用新型的VIP芯材用搅拌罐的结构图；

图2为图1所示VIP芯材用搅拌罐的俯视图。

其中：1、罐体，2、搅拌装置，21、搅拌轴，23、搅拌板，3、出料口，4、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，为本实用新型的VIP芯材用搅拌罐，其包括桶状的罐体1，罐体1内中心位置处设有搅拌装置2。罐体1的底部直径逐渐减小，所述底部上设有出料口3，出料口3与罐体1的罐底夹角为30-60°，优选的为45°，以使出料迅速。罐体1的顶部设有盖体，所述盖体上设有观察窗4。

搅拌装置2包括搅拌轴21、搅拌桨22和搅拌板23，搅拌轴21设于罐体1的底部并位于中心位置处，搅拌轴21与电机连接以被电机带动旋转，搅拌轴21与罐体1的罐底垂直设置，搅拌轴21的顶部设有密封圈，防止料液渗入搅拌轴21的内部。搅拌桨22为扁平状的，搅拌桨22的外周曲线为圆滑的弧形曲线，搅拌桨22所在的平面与罐体1的罐底平行。在本实施例中，搅拌桨22的数量为四个，四个搅拌桨22均匀的分布在搅拌轴21的周围，且搅拌桨22的一端与搅拌轴21连接，搅拌桨22与搅拌轴21整体构成吊扇状。可以理解，搅拌桨22的数量还可以做其他变形，比如数量还可以为一个、两个及两个以上数量个，均能达到和四个一样的使用效果。

每个搅拌桨22的端部均设有搅拌板23，搅拌板23竖直的立在搅拌桨22的上方，拌板23的高度为10cm，搅拌板23与和其对应的搅拌桨22构成“L”型。

本实用新型的VIP芯材用搅拌罐，通过在罐体内设置特殊结构的搅拌装置2，来使拌料均匀。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。