本实用新型涉及干燥机械领域，更具体地，涉及一种改善油性干式复合机干燥装置。
背景技术：
油性干式复合机干燥装置，即紫外线光固化干燥机是一种对胶水粘合物进行干燥的装置。现有技术设有干燥灯照系统，通过粘合物在干燥灯照系统下的移动来实现干燥的目的。胶水的固化程度和质量在很大程度上与温度、光照强度和光照时间有关。在实际操作过程中，粘合物放入干燥机之前表层已经进行了空气干燥，在输送带上靠近UV灯照系统时，由于UV灯照系统的温度较高，相当于又进行一次干燥，现有的产品大多都需要经过自然风干，自然风干耗时久，效率低，间接增加生产成本；干燥后表面硬度低，影响后续的加工，不利于产品质量的保证，因此，提出一种解决上述问题的改善油性干式复合机干燥装置实为必要。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种改善油性干式复合机干燥装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种改善油性干式复合机干燥装置，包括机架主体，固定在机架主体上的驱动装置，还包括冷却系统、UV灯照系统与输送履带，所述冷却系统与UV灯照系统依次安装在机架主体上方，输送履带与驱动装置连接，该装置设计新颖，带有UV灯照系统，UV灯照系统升温快速，温控精准，配有紫外线强光加热技术，能防止溶胶因温度过高而挥发。
进一步的，所述UV灯照系统包括反光罩、内弧镜面和UV灯管，内弧镜面安装在反光罩外表面，内弧镜面上固定有UV灯管，反光罩能大大提高紫外线的利用率，从而提高灯照系统的工作效率。
进一步的，所述驱动装置包括主动轮、驱动电机、从动轮，驱动电机一端与主动轮连接，另一端与从动轮连接，驱动电机为驱动装置提供动力，确保履带有效运转，完成输送功能。
更进一步的，所述冷却系统包括气体制冷机与排气扇，排气扇安装在气体制冷机上，气体制冷机上安装有若干排气扇，能提高制冷效果。
进一步的，所述反光罩材质为镁铝合金，镁铝合金反射率高且坚固。
更进一步的，所述排气扇至少为一个。
进一步的，所述UV灯管为高汞紫外线灯。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
(1)本实用新型公开的改善油性干式复合机干燥装置，该装置设计新颖，带有UV灯照系统，UV灯照系统升温快速，温控精准，配有紫外线强光加热技术，能防止溶胶因温度过高而挥发。
(2)本实用新型公开的改善油性干式复合机干燥装置，带有反光罩，能大大提高紫外线的利用率，从而提高灯照系统的工作效率。
(3)本实用新型公开的改善油性干式复合机干燥装置，结构简单，维修方便。
(4)本实用新型公开的改善油性干式复合机干燥装置，生产成本低廉，适合大量生产。
附图说明
图1是本实用新型中改善油性干式复合机干燥装置的整体结构示意图
图1中，1为机架主体、2为驱动装置、3为主动轮、4为输送履带、5为冷却系统、6为UV灯照系统
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，一种改善油性干式复合机干燥装置，包括机架主体1，固定在机架主体上的驱动装置2，还包括冷却系统5、UV灯照系统6与输送履带4，冷却系统与UV灯照系统依次安装在机架主体上方，输送履带与驱动装置连接，该装置设计新颖，带有UV灯照系统，UV灯照系统升温快速，温控精准，配有紫外线强光加热技术，能防止溶胶因温度过高而挥发；UV灯照系统包括反光罩、内弧镜面和UV灯管，内弧镜面安装在反光罩外表面，内弧镜面上固定有UV灯管，反光罩能大大提高紫外线的利用率，从而提高灯照系统的工作效率；驱动装置包括主动轮、驱动电机、从动轮，驱动电机一端与主动轮连接，另一端与从动轮连接，驱动电机为驱动装置提供动力，确保履带有效运转，完成输送功能；冷却系统包括气体制冷机与排气扇，排气扇安装在气体制冷机上，气体制冷机上安装有若干排气扇，能提高制冷效果，反光罩材质为镁铝合金，镁铝合金反射率高且坚固。
在实际操作过程中，待加工件在放进输送履带时，先经过冷却系统，被冷却系统的冷却剂冷却，延缓了漆膜的干燥进程，冷却系统凝结的水气雾也能够使干燥的漆膜得到一定程度的还原，加工件通过冷却系统后随即进入UV灯照系统，由于加工件漆膜受冷却剂冷却后温度较低，进入UV灯照系统前，延长了吸热升温的过程，减缓了受热干燥的进程，由于冷却系统和UV灯照系统很接近，加工件从冷却系统出来后很快进入UV灯照系统，漆膜表层的干燥程度很低，几乎可以忽略不计，这样保证先前设置的UV光照强度能够UV光穿透漆膜表层，由于漆膜比较均匀，受UV光照后内外层漆膜干燥速度比较一致，残留在漆膜内的单体很少，大大降低了立体位阻效应，提高了整体性和耐久性。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。