本实用新型涉及一种适用于高粘度物料的双轴分散搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。
背景技术：
在涂料、油墨等精细化工行业中，通常会对多种物料进行分散、混合搅拌，然而有些物料固含量大，粘度又很高，使用现有搅拌设备主要存在如下问题：1)在搅拌过程中，高粘度物料容易粘在容器壁上，不仅造成混合不均匀影响物料反应收率和产品质量，而且导致容器不易清洁；2)虽然能实现搅拌混合均匀(例如：行星搅拌装置)，但该类装置造价很高，普通企业难以承担。因此，市场上急需一种可适用于高粘度物料高效分散、混合且制造成本低的搅拌装置。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述问题和需求，本实用新型的目的是提供一种可适用于高粘度物料高效分散、混合且制造成本低的双轴分散搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种适用于高粘度物料的双轴分散搅拌装置，包括容器、搅拌组件、分散组件和升降组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、减速机和搅拌轴，所述分散组件包括分散电机和分散轴；其特征在于：所述搅拌轴的活动端连接有搅拌锚，所述分散轴的活动端连接有分散盘。
作为优选方案，在所述搅拌锚的外侧连接有若干刮板，所述刮板与所述容器的内壁相接触。
作为优选方案，所述搅拌锚呈U字形。
作为优选方案，在所述分散盘的外边缘设置有上下交替的等距的搅拌齿。
作为一种实施方式，所述搅拌电机通过减速机、链轮以及链条与所述搅拌轴驱动连接。
作为一种实施方式，所述分散电机通过皮带轮以及皮带与所述分散轴驱动连接。
作为一种实施方式，所述升降组件为液压升降组件，包括液压站和伸缩杆。
相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：
本实用新型通过搅拌锚和分散盘的配合使用，不仅可同时实现分散和混合搅拌，而且搅拌效果好，高粘度物料不易黏在容器壁上，可明显节约混合均匀所需搅拌时间，容器清洁方便，可适用于高粘度物料的高效分散和混合；并且，所述的双轴分散搅拌装置结构简单，制造成本低，使用和维护方便，具有广泛推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种适用于高粘度物料的双轴分散搅拌装置的结构示意图。
图中标号示意如下：1、容器；2、搅拌组件；21、搅拌电机；22、减速机；23、链轮；24、链条；25、搅拌轴；26、搅拌轴套；27、搅拌锚；28、刮板；3、分散组件；31、分散电机；32、皮带轮；33、皮带；34、分散轴；35、分散轴套；36、分散盘；37、搅拌齿；4、升降组件；41、液压站；42、伸缩杆；5、横梁。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
实施例
如图1所示：本实用新型提供的一种适用于高粘度物料的双轴分散搅拌装置，包括容器1、搅拌组件2、分散组件3以及升降组件4，所述搅拌组件2包括搅拌电机21、减速机22和搅拌轴25，所述搅拌电机21通过减速机22、链轮23以及链条24与所述搅拌轴25驱动连接，所述分散组件3包括分散电机31和分散轴34，所述分散电机31通过皮带轮32以及皮带33与所述分散轴34驱动连接；所述搅拌电机21、减速机22、搅拌轴套26、分散电机31和分散轴套35均固定在横梁5上；在位于容器1内的搅拌轴25的活动端连接有搅拌锚27，在所述搅拌锚27的外侧连接有若干刮板28，所述刮板28与所述容器1的内壁相接触；在位于容器1内的分散轴34的活动端连接有分散盘36，在所述分散盘36的边缘设置有上下交替的等距的搅拌齿37；所述升降组件4为液压升降组件，包括液压站41和伸缩杆42，所述伸缩杆42的一端与液压站41的输出端相连接，另一端与横梁5固定连接，通过所述液压站41驱动伸缩杆42的上下运动可带动横梁5上下运动，从而实现搅拌轴25和分散轴34的升降运动。
作为优选方案，所述搅拌锚27呈U字形，以利于搅拌旋转时能有效避免物料粘壁。
本实用新型的搅拌原理如下：
由搅拌电机21驱动经减速机22减速后，通过链轮23和链条24的传动，搅拌锚27获得旋转机械能，使容器1内物料产生轴向和径向混合流型，从而使物料得到搅拌混合，且安装在搅拌锚27上的刮板28在带动下可使粘接在容器内壁的物料被刮掉，避免粘接在容器内壁上；在搅拌过程中，还可以通过升降组件4驱动搅拌锚27进行上下升降运动，进一步提高搅拌混合效果。
本实用新型的分散原理如下：
由分散电机31驱动后，通过皮带轮32和皮带33的传动，分散盘36获得旋转的机械能。在分散盘36的边缘设置上下交替的等距搅拌齿37，以便在分散过程中对物料产生推进作用及生成不等速的流层(在速度差中形成粘度剪力)。分散盘36以较高转速平稳运行，对于物料具有一定的剪切作用及对聚集颗粒的破碎作用。在正常工作时，分散盘36的旋转带动物料形成滚动的环流，且分散盘36部分可见，这代表最大机械能已输入物料，且伴随着分散盘36持续的转动，物料能得到充分的循环和翻动。位于物料表面的物料粒子，很快呈螺旋状下降到环流底部，在分散盘36边缘2.5-5cm处形成一个湍流区，该区域中物料粒子受到较强剪切、冲击，很快分散到物料中。若配备变频器，可以调整至最合适的分散速率。在分散过程中，还可以通过升降组件4驱动分散盘36进行上下升降运动，进一步提高分散效果。
应用实验表明：采用本实用新型提供的双轴分散搅拌装置，可使原先需要2个多小时才能混合均匀的高粘度物料的分散搅拌工作仅在在1个小时内就可完成，而且一次处理量可比以前增大，并且容器内壁比较干净，清洗很方便；经测试，可适用于粘度近似20万cps的高粘度物料的分散、混合搅拌，特别适用于涂料、油墨等精细化工行业的使用，尤其是高固含量、高粘度固液物料的混合搅拌，具有明显的实用性。
最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。