一种锅炉尾气处理系统及尾气处理用旋风除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉尾气处理系统以及用于尾气处理的旋风除尘器，尤其涉及一种能对废热进行再利用的尾气处理系统和喷水式的旋风除尘器。

背景技术：

锅炉作为工业中常用的额设备之一，其通过燃烧植物秸秆，木材，煤炭等作为燃料，在燃料燃烧的过程中会产生大量的烟尘和一些对环境有污染的气体，如SO2，CO等气体，且这些尾气中夹带了大量的热量，若将这些烟尘和有毒气体以及热量随意排放到大气中，不仅不利于环境的保护，而且还浪费热量。

目前，国家将节能减排作为一项重要的战略来进行实施，如何能有效的提高能源的利用效率和减少污染物的排放是各类化工企业的追求目标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾气处理和废热回收系统，其能除去尾气中的硫氧化物和各类粉尘，并将尾气中的热量进行回收利用；其次本实用新型的另一目的在于提供一种喷水式的旋风除尘器，其通过水雾来吸收尾气中的烟尘。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种锅炉尾气处理系统，包括锅炉，所述锅炉尾气出口管上连接有除硫装置，除硫装置的另一端与旋风除尘器连接，所述锅炉的尾气出口管上在锅炉与除硫装置之间还连接有一热交换器，所述热交换器对输送到锅炉内的水进行加热。

优选的，所述旋风除尘器的气体出口处连接有抽风机。

优选的，所述旋风除尘器为喷水式旋风除尘器。

优选的，所述锅炉的进气口处设有鼓风机。

优选的，所述热交管器为盘管式热交管器。

本实用新型的另一技术方案提供了一种用于上述技术方案的喷水式旋风除尘器，其具体技术方案是：所述旋风除尘器包括旋风除尘器本体，其特征在于，所述旋风除尘器的进气口位于旋风除尘器底部侧壁且以切入式的方式连接，所述进水管和排水管均与旋风除尘器本体底部连接，其中进水管内延至旋风除尘器本体内，进水管的端部设有喷头；所述旋风除尘器排气管位于旋风除尘器本体顶部。

优选的，所述旋风除尘器本体底部呈倒锥形结构。

优选的，所述喷头为环形喷头。

本实用新型的有益效果在于：（1）通过在锅炉尾气管道上设置除硫设备，将锅炉燃烧尾气中的硫氧化物进行清除，防止其排入到大气中损坏环境，（2）在锅炉尾气管道中设置热交换装置由其对供入锅炉中的水进行加热，确保对尾气中的废热进行有效的利用，同时在这个过程中能对尾气进行降温冷却，以便后续设备能在一个相对较低的温度下进行运作；（3）所述旋风除尘器通过喷出的雾状液体对尾气中的粉尘进行吸收，并进一步的尾气进行冷却，确保排出到大气中的尾气热量低，污染物含量少；（4）通过给锅炉燃烧室处添加鼓风机，使人为的往锅炉室内添加新鲜空气，确保燃烧室内的染料燃烧充分，降低有害气体的产生。

附图说明

图1：本实用新型所述锅炉尾气处理系统设备连接图。

图2：本实用新型所述喷水式旋风除尘器设备简图。

图3：本实用新型另一实施例所述喷水式旋风除尘器设备简图。

图中：1鼓风机，2锅炉，3热交换器，4除硫装置，5旋风除尘器，6抽风机，51旋风除尘器进气口，52旋风除尘器排气管，53进水管，54喷头，55出水管，56喷雾喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例提供了一种锅炉尾气处理系统，包括锅炉2，所述锅炉2尾气出口管上连接有除硫装置4，除硫装置4的另一端与旋风除尘器5连接，所述锅炉1的尾气出口管上在锅炉2与除硫装置4之间还连接有一热交换器3，所述热交换器3对输送到锅炉2内的水进行加热。

为了人为的增加锅炉尾气的输送动力，所述旋风除尘器5的气体出口处连接有抽风机6，将抽风机设置在旋风除尘器末端，其原因是由于尾气在前面经冷却处理和除尘处理后，其对抽风机的影响最小，不会出现因抽风机温度过高或是粉尘聚集，缩短设备使用寿命。

由于尾气中含有较多烟尘，而烟尘的直径远远小于粉尘，为了使旋风除尘器对烟尘也具备较好的清除效果，而烟尘在运到水雾后会形成聚集而沉降，所述旋风除尘器5为喷水式旋风除尘器，普通的旋风式除尘器对粉尘能有较好的除尘效果，但对于粒径更小的烟尘的除尘效果极差，而烟尘进入大气后极可能形成雾霾，因此提前采用喷水式旋风除尘器对烟尘和粉尘进行清除很有必要。

为了使锅炉燃烧室内的燃料燃烧的更彻底，所述锅炉2的进气口处设有鼓风机1，通过鼓风机使人为的增加输往锅炉内燃烧室内的空气，使燃料燃烧更彻底，提高燃料利用效率，减少有害气体的产生。

为了提高热交换效果，增加废热的利用效率，所述热交管器3为盘管式热交换器3。

实施例2

本实施例提供了一种用于实施例1的喷水式旋风除尘器，所述旋风除尘器进气口51位于旋风除尘器5底部侧壁且以切入式的方式连接，所述进水管53和排水管55均与旋风除尘器5底部连接，其中进水管53内延至旋风除尘器5内，进水管53的端部设有喷头54；所述旋风除尘器排气管52位于旋风除尘器1顶部。

为了使旋风除尘器内的液体能及时排放，不淹没旋风除尘器的进气口，所述旋风除尘器本体底部呈倒锥形结构。

为了使喷头喷出的水雾能在旋风分离器内实现对尾气进行无死角的处理，所述喷头为环形喷头，环形喷头在螺旋分离器内形成一道水墙，使尾气必须穿过水墙才能排出。

为了使尾气在旋风除尘器内进行有序的流动，防止尾气在旋风分离器内产生紊流，旋风分离器内壁上设有螺旋导流板。

实施例2

同实施例1，其区别在于：如图3，所述喷头下方还设有一圈喷雾喷头，即确保在水墙下方为水雾，尾气不经过在水墙下与水雾进行更充分的接触，而水墙能防止水雾排出，之所以需防止水雾排出，主要是因为水雾与细小颗粒接触后形成霾，会对环境产生危害。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。