本实用新型涉及轻组分精馏分离时所用的设备，具体为轻组分精馏残液的采出设备。
背景技术：
在轻组分精馏分离过程中，母液通过泵送至精馏塔，通过再沸器加热，轻组分气化后从塔顶气相管进入冷凝器冷凝，而残液从塔釜底部连通管采出，此时采出残液中轻组分含量约1.6％左右。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供轻组分精馏分离时残液采出设备，该设备包括精馏塔及再沸器，精馏塔底部与再沸器底部经管道一连通，形成回路后管道一依次经关闭阀门、阀门连接至打开泵。
所述的再沸器与精馏塔的中部还经连通管连接，连通管下部开孔加设管道二，管道二经开启阀门连接至关闭阀门、阀门之间的管道一上。
所述的精馏塔底部设有温度显示器一，连通管与管道二的连接处设置有温度显示器二，温度显示器二处同时也为采出点。生产过程中母液通过加热后，轻组分气化从塔顶经过冷凝器冷凝后采出，残液通过再沸器循环加热后从精馏塔与再沸器的上部连通管处，采出点为T2位置采出。
本实用新型中轻组分精馏分离时残液的采出方法，在使用时，开启采出泵，残液从T2点采出，因T2点采出温度比T1点的温度高，采出的残液中亲组分含量较直接从精馏塔底采出残液低56％左右。
附图说明
图1为轻组分精馏分离时残液采出设备的结构示意图，其中，1.精馏塔，2.再沸器，3.连通管，4.管道二，5.管道一，6.开启阀门，7.关闭阀门，8.阀门，9.打开泵，10.蒸汽出口，11.残液进口。
具体实施方式
实施例1
以甘氨酸生产中甲醇精馏分离为例，一种轻组分精馏分离时残液采出设备，包括精馏塔1及再沸器2，精馏塔1底部与再沸器2底部经管道一5连通，形成回路后管道一5依次经开启阀门7、阀门8连接至打开泵9。此时，采出残液中轻组分含量较高。
所述的再沸器2与精馏塔1的中部还经连通管3连接，连通管3下部开孔加设管道二4，管道二4经开启阀门6连接至关闭阀门7、开启阀门8之间的管道一5上。此时，采出残液中甲醇含量约0.7左右。
所述的精馏塔1底部设有温度显示器一T1，连通管3与管道二4的连接处设置有温度显示器二T2，温度显示器二T2处同时也为采出点。