本实用新型涉及铬废水处理，特别是一种铬废水处理成套装置用机械过滤器。
背景技术：
目前，含铬废水主要来源于金属电镀行业，钢铁制造工业等金属加工企业国内冶 金和化学工业中每年大约排出20一30万吨铬渣。铬渣中的有害成分主要是可溶性铬酸钠、 酸溶性铬酸钙等六价铬离子。由于这些六价铬以及它的流失扩散而构成对生态环境的污染 危害。其次是铬渣的强碱性危害。当铬渣在露天堆存时，经长期雨水冲淋后大量的六价铬离 子随雨水溶渗、流失、渗入地表，从而污染地下水，也污染了江河、湖泊，进而危害农田、水产 和人体健康。
一般的铬废水处理设备需对铬废水进行酸化、破铬、调减和分离等步骤，分离后，一般的企业直接将废液排出或粗滤后排出，不仅对环境造成了污染，同时也造成了水源浪费。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出了一种铬废水处理成套装置用机械过滤器。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
一种铬废水处理成套装置用机械过滤器，其特征在于，包括过滤器罐体，所述过滤器罐体上设有进水管、出水管、高压进气管和出气管，过滤器罐体内分为上层的粗过滤层和下层的精过滤层，所述粗过滤层和精过滤层之间通过隔板分隔，粗过滤层内设有呈中空圆柱形的石英砂粗滤网，所述精过滤层内设有呈中空圆柱形的石英砂精滤网，石英砂粗滤网和石英砂精滤网的内部联通；
所述进水管、高压进气管和出气管均位于过滤器罐体上部，并与粗过滤层联通，高压进气管上设有高压气泵和压力计，所述出气管上设有电磁阀，所述出水管位于过滤器罐体下部，并与精过滤层联通；
所述进水管的入口处设有分水挡板和强化连接板，所述分水挡板呈斜向下设置，其与过滤器罐体的内壁所呈角度为α，所述α为30~45°，分水挡板上设有分液通道，所述分液通道的数量为2个，且对称设置，分液通道的截面呈圆弧形，所述强化连接板与分水挡板、过滤器罐体的内壁固定连接；
进一步的，所述进水管、高压进气管、出水管上均设有阀门；
进一步的，所述压力计与电磁阀相连。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种铬废水处理成套装置用机械过滤器，包括过滤器罐体，过滤器罐体上设有进水管、出水管、高压进气管和出气管，过滤器罐体内分为上层的粗过滤层和下层的精过滤层，高压进气管上设有高压气泵和压力计，出气管上设有电磁阀，进水管的入口处设有分水挡板，本实用新型结构简单，设计合理，采用高压气体促进废液过滤，过滤速率更为快速，同时进水管处设置分水挡板，进液进行分液并阻挡，降低废液对粗过滤层的直接冲刷，出气管的开闭由压力机控制，有效避免过滤器内部压力过大，导致安全问题，而且过滤后的水，再经过一次活性炭吸附后，十分洁净，可直接供其他工序使用，或者用于清洗，避免了对环境的污染，也提高了水源利用率，避免浪费。
附图说明
图1本实用新型截面图。
具体实施方式
如图所示的一种铬废水处理成套装置用机械过滤器，其特征在于，包括过滤器罐体1，所述过滤器罐体1上设有进水管2、出水管3、高压进气管4和出气管5，过滤器罐体1内分为上层的粗过滤层6和下层的精过滤层7，所述粗过滤层6和精过滤层7之间通过隔板8分隔，粗过滤层6内设有呈中空圆柱形的石英砂粗滤网9，所述精过滤层7内设有呈中空圆柱形的石英砂精滤网10，石英砂粗滤网9和石英砂精滤网10的内部联通；
所述进水管2、高压进气管4和出气管5均位于过滤器罐体1上部，并与粗过滤层6联通，高压进气管4上设有高压气泵11和压力计12，所述出气管5上设有电磁阀13，所述出水管3位于过滤器罐体1下部，并与精过滤层7联通；
所述进水管2的入口处设有分水挡板14和强化连接板15，所述分水挡板14呈斜向下设置，其与过滤器罐体1的内壁所呈角度为α，所述α为30~45°，分水挡板14上设有分液通道16，所述分液通道16的数量为2个，且对称设置，分液通道16的截面呈圆弧形，所述强化连接板15与分水挡板14、过滤器罐体1的内壁固定连接；
进一步的，所述进水管2、高压进气管4、出水管3上均设有阀门；
进一步的，所述压力计12与电磁阀13相连。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。