一种卧式球磨机的制作方法

本实用新型属于涂料领域，尤其是涉及一种卧式球磨机。

背景技术：

球磨机是一种将物料粉碎的设备，其基本原理是利用旋转力将筒内的金属球提升，通过金属球与物料之间的相互接触来将物料粉碎，如何提高金属球在旋转过中的动能及势能是提升球磨机粉碎效率的重要指标。

球磨机在耐磨涂料的生产中对原材料进行粉碎、研磨，在原材料的预处理起到至关重要的作用，目前的球磨机普遍效率较低，研磨后的成品达不到理想的效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种卧式球磨机，保证了研磨效率，提高了产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种卧式球磨机，包括筒体、转轴、支架、电机，所述的转轴位于所述的筒体上，所述的支架位于所述的筒体的下方，并套于所述的转轴的外侧，所述的电机位于所述的转轴的一侧，所述的电机与所述的转轴之间设置有减速器；

所述的筒体上设有进料口，所述的筒体的内壁上设有若干的弧形的凸起，所述的凸起之间相互连接；

所述的筒体内设置有大孔筛网，所述的大孔筛网将筒体分隔为破碎腔与研磨腔，所述的破碎腔内设置有若干的破碎金属球，所述的破碎腔的一侧设有进风管道，所述的研磨腔内设置有若干的研磨金属球，所述的研磨金属球的直径小于所述的破碎金属球的直径，所述的研磨腔上设有抽风管道；

所述的抽风管道包括抽风主管道、若干的抽风支管道，所述的抽风支管道的一端与所述的研磨腔相连，另一端与所述的抽风主管道相连通，所述的抽风支管道内设置有小孔筛网。

进一步，所述的筒体包括外壁、内壁、隔音层，所述的内壁位于所述的外壁的内侧，所述的隔音层位于所述的内壁与外壁之间。

进一步，所述的隔音层的材质为吸音棉。

进一步，所述的大孔筛网的孔径为小孔筛网的孔径的2-5倍。

进一步，所述的进风管道与所述的大孔筛网相对设置；所述的抽风管道与所述的大孔筛网相对设置。

进一步，所述的抽风支管道上设置有调节阀。

所述的大孔筛网与所述的筒体为可拆卸连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的卧式球磨机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的卧式球磨机内部设置有大孔筛网，使筒体内部分为两个腔体，进行不同程度的破碎和研磨，大孔筛网的设置，使破碎后合格的物料进入了研磨腔，不合格的物料继续破碎，保证了研磨效率，提高了产品的质量；多个抽风支管道的设置，便于物料均匀的排出，同时抽风主管道对物料进行汇总，便于进入下一生产设备；筒体的内壁上设有若干的弧形的凸起，凸起增加了金属球的动能，凸起之间相互连接，防止物料进入凸起之间，以免卫生死角的出现。

(2)本实用新型所述的卧式球磨机设置有进风管道和抽风管道，在进行破碎和研磨同时促进物料在筒体内的移动，使研磨更加充分，提高研磨效率，同时使粒径满足的物料进入下一生产设备，提高了生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的卧式球磨机的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的筒体的内部示意图。

附图标记说明：

1-筒体；2-大孔筛网；3-破碎腔；4-研磨腔；5-破碎金属球；6-研磨金属球；7-凸起；8-进料口；9-进风管道；10-抽风主管道；11-抽风支管道；12-小孔筛网；13-调节阀；14-外壁；15-内壁；16-隔音层；17-转轴；18-支架；19-电机；20-减速器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种卧式球磨机，包括筒体1、转轴17、支架18、电机19，所述的转轴17位于所述的筒体1上，所述的支架18位于所述的筒体1的下方，并套于所述的转轴17的外侧，所述的电机19位于所述的转轴17的一侧，所述的电机19与所述的转轴17之间设置有减速器20；

所述的筒体1上设有进料口8，所述的筒体1的内壁上设有若干的弧形的凸起7，所述的凸起7之间相互连接，防止物料进入凸起之间，以免卫生死角的出现；

所述的筒体1内设置有大孔筛网2，所述的大孔筛网2将筒体1分隔为破碎腔3与研磨腔4，所述的破碎腔3内设置有若干的破碎金属球5，所述的破碎腔3的一侧设有进风管道9，所述的进风管道9与鼓风机相连，所述的研磨腔4内设置有若干的研磨金属球6，所述的研磨金属球6的直径小于所述的破碎金属球5的直径，所述的研磨腔4上设有抽风管道；

所述的抽风管道包括抽风主管道10、若干的抽风支管道11，所述的抽风支管道11的一端与所述的研磨腔4相连，另一端与所述的抽风主管道10 相连通，所述的抽风主管道10与抽风机相连，所述的抽风支管道11内设置有小孔筛网12。

所述的筒体1包括外壁14、内壁15、隔音层16，所述的内壁15位于所述的外壁14的内侧，所述的隔音层16位于所述的内壁15与外壁14之间。

所述的隔音层16的材质为吸音棉。减少破碎与研磨过程中的音量，降低噪声污染。

所述的大孔筛网2的孔径为小孔筛网12的孔径的3倍。大孔筛网2可筛出供研磨的合适粒径的物料，小孔筛网12可筛出供下一加工设备所需的物料。

所述的进风管道9与所述的大孔筛网2相对设置；所述的抽风管道与所述的大孔筛网2相对设置。进风管道9通入风，吹动物料，便于破碎金属球5的破碎，抽风管道进行抽风，使破碎腔3内粒径合格的物料导入研磨腔4，同时将研磨腔4内粒径合格的物料导入下一加工设备。

所述的抽风支管道11上设置有调节阀13。供调节风量使用。

所述的大孔筛网2与所述的筒体1为可拆卸连接。可更换不同孔径的筛网。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。