真空浓缩脱水设备的制作方法

本实用新型涉及脱水设备领域，尤指一种真空浓缩脱水设备。

背景技术：

在食品业、渔业类、畜牧业、生化科技类、电子业、电镀业、化工业、陶瓷业、皮革类、染整业、造纸业等，都必须使用到分离机，以有效地进行液体萃取以利加工，所萃取的物品包含菇类萃取液、蔬菜类萃取液、水果类萃取液、中药材类萃取液、西药材类萃取液、酵素、或维生素，更或是废水处理、海水淡化处理及水资源回收处理，都可进行利用。

而此分离机的主要原理是通过将含有固形物液体或浓缩萃取物，以雾状喷洒的方式分散于干燥气流中，使水分迅速蒸发，留下干燥的固体粉末，尔后从气流中分离出。

但一般的分离机通常仅有一个用于处理分离的装置，顾名思义，当该装置进行分离完毕后而进行真空解压复原时，必须等待其解压复原完毕后才能再次进行分离作业，如此非常的麻烦，且必须耗费大量的时间，使得处理时间过长，导致降低产业竞争力。

所以，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为本实用新型的申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

故，本实用新型的申请人鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，终设计出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加快分离速度的真空浓缩脱水设备。

基于此，本实用新型主要通过下列技术手段，来实现上述目的。

一种真空浓缩脱水设备，主要结构包括：一第一过滤装置，其一侧设有一第一过滤进料通道，另一侧设有一第一过滤出料通道；一第一真空净化装置，其一侧设有一与该第一过滤出料通道相接的第一真空进料通道，另一侧设有一对该第一过滤装置及该第一真空净化装置内部进行真空吸取的第一抽真空装置，且该第一真空进料通道一侧处设有至少一第一排放通道；至少一设于该第一过滤装置一侧的第一阀体；至少一设于该第一过滤装置一侧的第二过滤装置，其一侧设有一第二过滤进料通道，另一侧设有一第二过滤出料通道；至少一第二真空净化装置，其一侧设有一与该第二过滤出料通道相接的第二真空进料通道，另一侧设有一对该第二过滤装置及该第二真空净化装置内部进行真空吸取的第二抽真空装置，且该第二真空进料通道一侧处设有至少一第二排放通道；至少一设于该第二过滤装置一侧的第二阀体；及一控制装置，与该第一抽真空装置及该第二抽真空装置信息连接。

进一步，该第一过滤进料通道及该第二过滤进料通道接设一储存装置。

进一步，该储存装置内设有至少一搅拌元件。

进一步，该储存装置上设有至少一加热装置。

进一步，该第一排放通道及该第二排放通道接设一废水储存装置。

进一步，该第一阀体及该第二阀体为三向阀。

本实用新型真空浓缩脱水设备通过第一抽真空装置及第二抽真空装置轮流动作的方式，当动作时，储存装置内的液体被第一抽真空装置的吸引经由第一过滤进料通道至第一过滤装置内，虽然液体内多少含有固体，但亦会受第一过滤装置的阻挡，因此，液体会再度经由第一过滤出料通道及第一真空进料通道而被输送至第一真空净化装置内进行储存，直到储存装置内的空气被吸取至一临界点时，第一阀体进行关闭，且第一抽真空装置停止真空吸取，并改为吹气模式，使第一真空净化装置内充填空气，并将液体经由第一排放通道进行释放排出，此时，第一阀体因属于三向阀，故，第一阀体的另一向可进行开启，使储存装置填入空气后再进行关闭，随后第二抽真空装置开始动作进行真空吸取，之后动作如同上述，故不再赘述，从而达到加快分离速度的目的。

借由上述技术，可针对习用分离机所存在的因仅有一个用于处理分离的装置，使得必须等待其解压复原完毕后才能再次进行分离作业，如此非常的麻烦，且必须耗费大量的时间，使得处理时间过长，导致降低产业竞争力的问题点加以突破，达到本实用新型的上述优点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的平面示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的实施结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的动作示意图一。

图4为本实用新型较佳实施例的动作示意图二。

图5为本实用新型较佳实施例的动作示意图三。

图6为本实用新型较佳实施例的动作示意图四。

图7为本实用新型较佳实施例的动作示意图五。

【符号说明】

第一过滤装置 1 第一过滤进料通道 11

第一过滤出料通道 12 第一真空净化装置 2

第一真空进料通道 21 第一排放通道 22

第一抽真空装置 3 第一阀体 4

第二向通道 41 第三向通道 42

第二过滤装置 5 第二过滤进料通道 51

第二过滤出料通道 52 第二真空净化装置 6

第二真空进料通道 61 第二排放通道 62

第二抽真空装置 7 第二阀体 8

第二向通道 81 第三向通道 82

控制装置 9 储存装置 A

搅拌元件 A1 加热装置 A2

废水储存装置 B 待处理物 C

固体 C1 液体 C2。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1及图2所示，为本实用新型较佳实施例的平面示意图及实施结构示意图，由图中可清楚看出本实用新型包括：

一第一过滤装置1，其一侧设有一第一过滤进料通道11，另一侧设有一第一过滤出料通道12；

一第一真空净化装置2，其一侧设有一与该第一过滤出料通道12相接的第一真空进料通道21，另一侧设有一对该第一过滤装置1及该第一真空净化装置2内部进行真空吸取的第一抽真空装置3，且该第一真空进料通道21一侧处设有至少一第一排放通道22；

至少一设于该第一过滤装置1一侧的第一阀体4，第一阀体4可为三向阀；

至少一设于该第一过滤装置1一侧的第二过滤装置5，其一侧设有一第二过滤进料通道51，另一侧设有一第二过滤出料通道52；

至少一第二真空净化装置6，其一侧设有一与该第二过滤出料通道52相接的第二真空进料通道61，另一侧设有一对该第二过滤装置5及该第二真空净化装置6内部进行真空吸取的第二抽真空装置7，且该第二真空进料通道61一侧处设有至少一第二排放通道62；

至少一设于该第二过滤装置5一侧的第二阀体8，第二阀体8可为三向阀；及

一控制装置9，与该第一抽真空装置3及该第二抽真空装置7信息连接。

其中，上述的第一过滤进料通道11及第二过滤进料通道51乃共同接设一装有欲做分离处理作业的待处理物的储存装置A，储存装置A内设有至少一搅拌元件A1，并且储存装置A上还设有至少一加热装置A2，另外所述的待处理物乃包含固体及液体。

再者，第一排放通道22及第二排放通道62接设一废水储存装置B，以便将液体（废水）排入废水储存装置B中。

请同时配合参阅图2至图7所示，为本实用新型较佳实施例的实施结构示意图至动作示意图五，由图中可清楚看出，当欲将储存装置A内的待处理物进行固体与液体的分离作业时，首先，启动第一抽真空装置3将储存装置A、第一过滤装置1及第一真空净化装置2进行抽真空作业，而在抽真空的期间，储存装置A内的待处理物C会因此被吸往第一过滤装置1的方向流动，并且经过第一阀体4及第一过滤进料通道11而到达第一过滤装置1内部，而此时的第一过滤装置1内因具有过滤网，有效的将固体C1阻挡于第一过滤装置1内，而液体C2则可以由过滤网上的多个小洞通过，并通过第一过滤出料通道12及第一真空进料通道21到达第一真空净化装置2内，直到储存装置A内的空气已几近被抽离的状态后，第一阀体4的第二向通道41进行关闭，且第一抽真空装置3开始由抽气动作改为吹气动作，让第一真空净化装置2内的液体C2更顺利地经由第一排放通道22排至废水储存装置B进行储存，同时第一阀体4的第三向通道42进行开启，使外部空气灌入至储存装置A内（即为破真空），尔后，控制装置9控制第二抽真空装置7动作让储存装置A、第二过滤装置5及第二真空净化装置6进行抽真空作业，动作同上，于抽真空的过程当中，储存装置A内的待处理物C会因真空原理被吸往第二过滤装置5的方向流动，并沿第二阀体8及第二过滤进料通道51的路径而抵达第二过滤装置5内，在此时的第二过滤装置5内部因具有过滤网，借此有效的将固体C1阻挡于第二过滤装置5内，而液体C2则可通过过滤网上的小洞，并通过第二过滤出料通道52及第二真空进料通道61到达第二真空净化装置6内，并且在抽取空气停止的时间乃为储存装置A内几近为真空状态后，第二阀体8的第二向通道81进行关闭，且第二抽真空装置7开始由抽气动作改为吹气动作，让第二真空净化装置6内的液体C2更顺利地经由第二排放通道62排至废水储存装置B进行储存，同时第二阀体8的第三向通道82进行开启，使外部空气灌入至储存装置A内，最后，控制装置9再控制第二抽真空装置7停止运作，而启动第一抽真空装置3进行抽真空动作。借此，有效的达到第一抽真空装置3及第二抽真空装置7的轮流动作吸取储存装置A内的空气，进而使待处理物C可不间断的进行分离作业，从而具有不会有等待时间，缩短处理过程时间，增强产业竞争力等优势。

另外，因储存装置A内部的待处理物C属于一种泥浆状态，因此必须利用搅拌元件A1对其内部进行搅拌，以增加其处理效能。

再者，为了能加快其分离处理作业，还可利用加热装置A2对储存装置A进行加热，利用此方式将液体C2变为水汽予以蒸发而分离出。

所以，本实用新型真空浓缩脱水设备可改善习用的技术关键在于：

通过第一抽真空装置3及第二抽真空装置7轮流动作的方式，有效达到加快分离速度、而不会有等待时间、缩短处理过程时间、增强产业竞争力等优势。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内。

综上所述，本实用新型真空浓缩脱水设备于使用时，确实能达到其功效及目的。