涂油脂的工装模具的制作方法

本实用新型涉及一种结构简单的涂油脂的工装模具。

背景技术：

随着现代工业技术的进步，对于离合器分离轴承的套筒装配以及运动件之间涂布润滑脂的定量、定厚等要求提高。传统的方法是采用手工进行涂抹油脂，但是效率较低，且质量不稳定，目前，采用毛刷在套筒内壁进行涂布，具有润滑脂涂布不均匀、无法定量、漏涂的缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种结构简单的涂油脂的工装模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂油脂的工装模具，用于离合器分离轴承套筒内壁的涂抹，所述工装模具包括与套筒内壁相配合的涂油脂腔体，所述涂油脂腔体呈中空圆柱状，该中空圆柱状的涂油脂腔体内壁上固定有一内芯，所述内芯中部沿轴向开设有一油脂通道，所述油脂通道的底部开口与涂油脂腔体的底部开口之间具有一储油腔体，所述储油腔体的外圆上均匀开设有若干注油脂孔，涂油脂腔体的底部开口上连接有一挡板。

进一步地，所述涂油脂腔体上部外圆上设置有与动力设备相连的定位块。

进一步地，所述油脂通道的顶部开口连接注油脂管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，涂抹效率高，涂抹后的产品内壁油脂分布均匀，满足客户要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中I处的放大结构示意图。

图中：1.套筒，2.工装模具，3.涂油脂腔体，4.内芯，5.油脂通道，6.储油腔体，7.注油脂孔，8.挡板，9.定位块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示，一种涂油脂的工装模具，用于离合器分离轴承套筒1内壁的涂抹，工装模具2包括与套筒1内壁相配合的涂油脂腔体3，涂油脂腔体3呈中空圆柱状，该中空圆柱状的涂油脂腔体3内壁上固定有一内芯4，内芯4中部沿轴向开设有一油脂通道5，油脂通道5的顶部开口连接注油脂管，油脂通道5的底部开口与涂油脂腔体3的底部开口之间具有一储油腔体6，储油腔体6的外圆上均匀开设有若干注油脂孔7，涂油脂腔体3的底部开口上连接有一挡板8。涂油脂腔体3上部外圆上设置有与动力设备相连的定位块9。

具体使用时，油脂从注油脂管进入内芯4的油脂通道5，到达储油腔体6后通过周向若干个注油脂孔7均匀注入到产品内壁上，再由涂油脂腔体3的底部开口上的挡板8由下往上对油脂挂平，将油脂均匀的涂抹在产品内壁上，涂抹效率高，涂抹后的产品内壁油脂分布均匀，满足客户要求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。