本实用新型属于润滑油制备技术领域，具体而言，涉及一种润滑油脱蜡过滤设备。
背景技术：
润滑油是一种用于汽车、机械设备上以降低摩擦，保护机械设备及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、清洁、防锈、缓冲等作用。润滑油是由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，其要满足一定的凝固点要求，基础油中蜡成分会引起其凝固点升高，流动性降低，因此在生产过程中需进行脱蜡处理。
通常根据蜡的高凝固点，采用降温的方法使蜡从润滑油中结晶析出，最后分离出去，因此需要一种高效的分离设备将蜡油进行分离，保证脱蜡效率和润滑油质量。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、分离效果好、加工效率高的润滑油脱蜡过滤设备。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种润滑油脱蜡过滤设备，包括方形的过滤罐，在过滤罐的内部水平设置有上导轨，在过滤罐的中部竖直设置有可沿上导轨移动的密封板，形成油收集罐和蜡收集罐；在油收集罐内设置有可沿上导轨移动的过滤桶，所述过滤桶顶面敞口、底面封口，在过滤桶的侧壁和底部均开设有多个过滤孔，在油收集罐的顶部设置有进料管、底部设置有与油收集罐连通的油收集斗，在蜡收集罐的底部设置有与蜡收集罐连通的蜡收集斗；还包括温控装置。
本实用新型的优点和积极效果是：在本实用新型中，包含油与结晶蜡的混合物自进料管进入过滤罐，并经过滤桶进行过滤，油滤液自底部油收集斗输出，蜡晶体截留在过滤桶内侧，在过滤过程中用温控装置控制过滤温度；过滤完毕后，密封板与过滤罐同时向蜡收集罐移动，通过温控装置控制温度，使蜡融化自蜡收集斗输出，从而达到蜡油分离回收的目的，本实用新型分离效果好、效率高，保证润滑油的质量。
优选地：在油收集罐的顶部设置有压缩空气管。
优选地：在油收集罐上设置有压力表。
优选地：在上导轨的下方设置有与上导轨平行的、辅助密封板移动的下导轨。
优选地：在油收集罐和蜡收集罐上均设置有温度表。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、过滤罐；2、蜡收集罐；3、油收集罐；4、过滤桶；5、上导轨；6、下导轨；7、密封板；8、蜡收集斗；9、油收集斗；10、进料管；11、压缩空气管；12、温度表；13、压力表。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
参见图1，本实用新型包括方形的过滤罐1，在过滤罐1的内部水平设置有上导轨5，在过滤罐1的中部竖直设置有可沿上导轨5移动的密封板7，形成油收集罐3和蜡收集罐2；在油收集罐3内设置有可沿上导轨5移动的过滤桶4，所述过滤桶4顶部敞口、底部封口，在过滤桶4的侧壁和底部均开设有多个过滤孔，在油收集罐3的顶部设置有进料管10、底部设置有与油收集罐3连通的油收集斗9，在蜡收集罐2的底部设置有与蜡收集罐2连通的蜡收集斗8；还包括温控装置。
本实用新型的工作过程是：将包含油与结晶蜡的混合物自进料管10输入油收集罐3，并经过滤桶4进行过滤，过滤桶4上开设的过滤孔使油滤液滤出并自底部油收集斗9输出，蜡结晶截留在过滤桶4内侧，在过滤过程中使用温控装置控制过滤温度，在油收集罐3和蜡收集罐2上均设置有温度表12；过滤完毕后，密封板7与过滤桶4同时向蜡收集罐2移动，通过温控装置改变温度，使蜡融化自蜡收集斗8输出，从而达到蜡油分离回收的目的。
本实施例中，为保证润滑油过滤质量，过滤桶4与进料管10应对正，进料管10与过滤桶4的竖直距离应尽量减小，保证混合料全部通过过滤桶4，防止输料时混合物喷溅到过滤桶4外部，影响油蜡分离质量。
为进一步提高蜡油分离回收率，在油收集罐3的顶部设置有压缩空气管11并安装压力表13，必要时向油收集罐3内加压，提高润滑油的过滤效率。密封板7一方面可防止因油蜡分离过程中油进入到蜡收集罐2内，造成蜡回收率降低；另一方面当密封板7位于油收集罐3和蜡收集罐2的分隔处时其与过滤罐1各面贴合密闭，保证加压过滤效果。
本实施例中，为保证密封板7运行平稳性，在上导轨5的下方设置有与上导轨5平行的、辅助密封板7移动的下导轨6。
采用本实用新型的设备可以有效分离出润滑油中的蜡成分，且分离效果好、效率高，可保证润滑油的生产质量。