一种气动湿喷机的制作方法

本实用新型涉及气动建筑用机械领域，具体为一种气动湿喷机。

背景技术：

湿喷机是一种植被绿化的机械设备，主要用于高速公路边坡绿化、边坡防护、山体治理、矿山复绿、荒漠治理、垃圾填埋处理等工程。湿喷机的工作原理是在拌合料与水拌合好后放入喷射机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下喷出来。在湿喷机工作的时候，常见的问题主要出现在前期拌合料在与水搅拌的过程中如果出现未拌匀的情况，则需要使用振动筛进行筛分，但是由于筛分的是浆料，所以容易出现堵塞的情况；在下料的过程中，由于湿喷机是通过高速气流将浆料从出料口吹出的，因此对下料的速率要求较高，下料下的少则吹出的距离比实际需要的距离远，如果下料下的太多，则容易在出料口的位置发生堵塞，且出吹的物料喷射射程达不到要求。

因此，急需一种进料口进料时不会发生堵塞，同时能够根据实际需要控制下料速度，气动吹料且在出料口不易发生堵塞的运行稳定的气动湿喷机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气动湿喷机，通过改变筛分装置和下料装置的结构，使得湿喷机达到进料口进料时不会发生堵塞，同时能够根据实际需要控制下料速度，气动吹料且在出料口不易发生堵塞的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气动湿喷机，包括上端和下部分别设置有进料口和出料口的机箱，进料口上方设置有筛分装置，机箱内部设置有下料装置，物料通过下料装置后掉落在机箱底部，机箱下部设置有高压风机，高压风机通过送风管将物料从出料口喷出，所述下料装置设置在机箱的中部，且将机箱内分隔为位于其上的缓冲仓和位于其下的储料仓，出料口和送风管分别对应设置在储料仓的两侧壁上，且出料口呈倒圆锥状向外突出，出料口内腔的上部设置有挡板，以遮盖出料口横断面的上半部分，在挡板上均匀分布有若干个平衡气压的圆孔，所述送风管排出的风避开挡板由出料口的下半部分排出，所述下料装置包括一个贴合机箱内壁且横向设置的圆柱状拨仓，拨仓包括横向设置且由电机驱动的转轴和环绕转轴均匀设置的若干片刮板，相邻两块刮板之间形成分料槽，所有刮板的两端分别设置在两块等大的固定盘上，所述拨仓上还设置有密封机构，密封机构包括设置在固定盘边缘的密封圈和设置在刮板外缘的密封条，所述密封圈为柔性耐磨材质且卡设在固定盘外沿的环形槽内，环形槽底部与密封圈之间设置有若干个均匀分散且呈压缩状态的支撑弹簧，所述密封条设置在刮板上部面的凹槽内，凹槽底部与密封条之间设置有若干个均匀分散且呈压缩状态的支撑弹簧，所述电机带动转轴旋转，物料从进料口落下并依次填满每个分料槽，分料槽内的物料随着转轴的转动掉落在机箱下部的储料仓中，物料被送风管里的高速气流通过出料口吹出湿喷机。

作为优选的，所述的筛分装置包括机架和设置在机架上方的料槽，料槽的一端与机架固定连接且与机架呈15-30°夹角，料槽上设置有用于筛分物料的筛网，所述机架由四条边框首尾相接而成，其中，与料槽连接的一条边框b斜向下设置，与边框b对应设置的边框a两端竖直设置有两个振动弹簧，振动弹簧的顶端与料槽的下部面固定连接，料槽下部与机架连接的位置向外延伸形成导流槽，料槽中部的筛网上设置有防堵装置，防堵装置包括一个水平设置的拨框和两根竖向设置在拨框两侧的提拉机构，每个提拉机构包括一个压缩弹簧和一根顶端膨大的连接杆c，连接杆c从上到下依次穿过压缩弹簧和筛网的筛孔，连接杆c的下端通过螺纹杆与连接杆b相连接，连接杆b通过一个万向节与两根呈倒V字型的连接杆a连接，每根连接杆a的下端固定设置在拨框上，所述料槽上部与振动弹簧连接的位置斜向上延伸形成台面，台面上设置有振动泵，振动泵通过带动料槽上的筛网上下振动，使得筛网上的防堵装置随之振动，所述料槽上部还设置有挡料板，所述挡料板横向设置在振动泵与筛网之间且与料槽两边侧板固定连接，挡料板的高度不低于料槽侧板的高度。

作为优选的，每个所述振动弹簧的两端设置有带销轴的弹簧固定座，机架和料槽均通过弹簧固定座与振动弹簧连接。

作为优选的，所述料槽下部还设置有导流板，导流板为四块斜向内设置的金属板拼接成上大下小的漏斗状，漏斗上部开口正对筛网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一、与传统湿喷机相比，本实用新型在湿喷机的进料口处设置了筛分装置，筛分装置能够对湿喷的拌合料进行初步的筛分，避免出现拌合不充分造成的物料结块，影响后续的下料和喷料，容易造成下料装置的卡死和出料口的堵塞；

第二、传统湿喷机没有控制下料速度的装置，本实用新型设置了下料装置，下料装置的转动带动均等的拨仓向下送料，通过调节下料装置的转动速度从而调节下料的速率，一方面实现了匀速下料的效果，另外一方面能根据湿喷机喷射射程以及高速风机的风速来调节转速，使之能够更加符合生产的实际需要；

第三、气动湿喷机在喷射的时候使用的是高压风机将拌合料从出料口喷出，由于出料口成圆锥型，在喷射的时候容易在出料口处形成涡流，因此在出料口处设置有挡板，高压风机的出风口避开挡板吹风，避免发生堵塞；

本实用新型所述的一种气动湿喷机，通过改变筛分装置和下料装置的结构，使得湿喷机达到进料口进料时不会发生堵塞，同时能够根据实际需要控制下料速度，气动吹料且在出料口不易发生堵塞的效果，本实用新型结构紧凑，运行稳定，能够满足不同的生产需要，适于在行业内推广。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种气动湿喷机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种气动湿喷机的下料装置结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种气动湿喷机的分料槽结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种气动湿喷机中筛分装置的结构示意图；

图中标记：1、机箱，101、进料口，102、出料口，103、挡板，104、缓冲仓，105、储料仓，2、下料装置，201、拨仓，202、电机，203、转轴，204、刮板，205、分料槽，206、固定盘，207、密封圈，208、密封机构，209、密封条，2010、支撑弹簧，3、筛分装置，301、机架，3011、边框a，3012、边框b，302、料槽，3021、筛网，3022、导流板，303、振动弹簧，3031、弹簧固定座，304、拨框，305、导流槽，306、压缩弹簧，307、连接杆a，308、连接杆b，309、连接杆c，3010、万向节，3100、振动泵，3101、挡料板，4、气动装置，401、送风管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型所述的一种气动湿喷机，包括上端和下部分别设置有进料口101和出料口102的机箱1，进料口101上方设置有筛分装置3，机箱1内部设置有下料装置2，物料通过下料装置2后掉落在机箱1底部，机箱1下部设置有高压风机4，高压风机4通过送风管401将物料从出料口102喷出，所述下料装置2设置在机箱1的中部，且将机箱1内分隔为位于其上的缓冲仓104和位于其下的储料仓105，出料口102和送风管401分别对应设置在储料仓105的两侧壁上，且出料口102呈倒圆锥状向外突出，出料口102内腔的上部设置有挡板103，以遮盖出料口102横断面的上半部分，在挡板103上均匀分布有若干个平衡气压的圆孔，所述送风管401排出的风避开挡板103由出料口102的下半部分排出，所述下料装置2包括一个贴合机箱1内壁且横向设置的圆柱状拨仓201，拨仓201包括横向设置且由电机202驱动的转轴203和环绕转轴203均匀设置的若干片刮板204，相邻两块刮板204之间形成分料槽205，所有刮板204的两端分别设置在两块等大的固定盘206上，所述拨仓201上还设置有密封机构208，密封机构208包括设置在固定盘206边缘的密封圈207和设置在刮板204外缘的密封条209，所述密封圈207为柔性耐磨材质且卡设在固定盘206外沿的环形槽内，环形槽底部与密封圈207之间设置有若干个均匀分散且呈压缩状态的支撑弹簧2010，所述密封条209设置在刮板204上部面的凹槽内，凹槽底部与密封条209之间设置有若干个均匀分散且呈压缩状态的支撑弹簧2010，所述电机202带动转轴203旋转，物料从进料口101落下并依次填满每个分料槽205，分料槽205内的物料随着转轴203的转动掉落在机箱1下部的储料仓105中，物料被送风管401里的高速气流通过出料口102吹出湿喷机。

进一步的，所述的筛分装置3包括机架301和设置在机架301上方的料槽302，料槽302的一端与机架301固定连接且与机架301呈15-30°夹角，料槽302上设置有用于筛分物料的筛网3021，所述机架1由四条边框首尾相接而成，其中，与料槽302连接的一条边框b3012斜向下设置，与边框b3012对应设置的边框a3011两端竖直设置有两个振动弹簧303，振动弹簧303的顶端与料槽302的下部面固定连接，料槽302下部与机架301连接的位置向外延伸形成导流槽305，料槽302中部的筛网3021上设置有防堵装置，防堵装置包括一个水平设置的拨框304和两根竖向设置在拨框304两侧的提拉机构，每个提拉机构包括一个压缩弹簧306和一根顶端膨大的连接杆c309，连接杆c309从上到下依次穿过压缩弹簧306和筛网3021的筛孔，连接杆c309的下端通过螺纹杆与连接杆b308相连接，连接杆b308通过一个万向节3010与两根呈倒V字型的连接杆a307连接，每根连接杆a307的下端固定设置在拨框304上，所述料槽302上部与振动弹簧303连接的位置斜向上延伸形成台面，台面上设置有振动泵3100，振动泵3100通过带动料槽302上的筛网3021上下振动，使得筛网3021上的防堵装置随之振动，所述料槽302上部还设置有挡料板3101，所述挡料板3101横向设置在振动泵3100与筛网3021之间且与料槽302两边侧板固定连接，挡料板3101的高度不低于料槽302侧板的高度。

进一步的，每个所述振动弹簧303的两端设置有带销轴的弹簧固定座3031，机架301和料槽302均通过弹簧固定座3031与振动弹簧303连接，

进一步的，所述料槽302下部还设置有导流板3022，导流板3022为四块斜向内设置的金属板拼接成上大下小的漏斗状，漏斗上部开口正对筛网3021。在湿喷机筛分物料的时候，由于筛分装置3保持振动的状态，被筛分的物料难免出现飞溅的情况，设置导流板3022能够有效的避免物料飞溅，使得物料更精准的落在缓冲仓104内。