一种陶瓷废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产线上技术领域，具体为一种陶瓷废料回收装置。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼成形，煅烧而制成的各种制品。

由于在生产的过程中产生非常多的废料，在生产线上需要对陶瓷废料进行破碎回收处理。目前的陶瓷废料破碎装置对陶瓷废料的破碎不够彻底充分，破碎后大小不一，则需要一种改进型陶瓷废料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷废料回收装置，包括装置本体，所述装置本体正上方设有气缸，所述气缸下方设有活塞杆，所述活塞杆内镶于装置本体顶部，所述活塞杆下端设有活塞，所述活塞下表面设有滑槽，所述滑槽内部通过轮轴设有碾压轮，所述装置本体上部分左端设有进料口，所述装置本体上部分右端设有控制器，所述装置本体中间设有挡板，所述挡板将装置本体分为上腔和下腔，下腔顶部设有电机，所述电机下方设有转轴，所述转轴表面设有旋转杆，下腔内表面设有内壁杆，所述装置本体下方设有回收箱。

优选的，所述内壁杆和旋转杆外端均设有球状凸起物，所述内壁杆在下腔内表面呈环状均匀分布，所述旋转杆在转轴表面呈环状均匀分布。

优选的，所述碾压轮数量为两个，且在滑槽内部呈中心对称分布。

优选的，所述碾压轮外表面设有凸起状颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型陶瓷回收装置设有两道破碎装置，分别设置于装置本体的上部分和下部分，中间用挡板隔开，将陶瓷废料进行逐渐的破碎，最后进行回收。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷废料回收装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷废料回收装置碾压轮系统的仰视图；

图3为本实用新型陶瓷废料回收装置A处的俯视图。

图中：1装置本体、2进料口、3气缸、4活塞杆、5活塞、6轮轴、7碾压轮、8内壁杆、9电机、10转轴、11旋转杆、12回收箱、13挡板、14控制器和15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷废料回收装置，包括装置本体1，所述装置本体1正上方设有气缸3，所述气缸3下方设有活塞杆4，所述活塞杆4内镶于装置本体1顶部，所述活塞杆4下端设有活塞5，所述活塞5下表面设有滑槽15，所述滑槽15内部通过轮轴6设有碾压轮7，所述碾压轮7数量为两个，且在滑槽15内部呈中心对称分布，所述碾压轮7外表面设有凸起状颗粒，方便碾压陶瓷碎块，所述装置本体1上部分左端设有进料口2，所述装置本体1上部分右端设有控制器14，所述装置本体1中间设有挡板13，所述挡板13受控制器14控制，所述挡板13将装置本体1分为上腔和下腔，下腔顶部设有电机9，所述电机9下方设有转轴10，所述转轴10表面设有旋转杆11，下腔内表面设有内壁杆8，所述内壁杆8和旋转杆11外端均设有球状凸起物，所述内壁杆8在下腔内表面呈环状均匀分布，所述旋转杆11在转轴10表面呈环状均匀分布，所述装置本体1下方设有回收箱。

工作原理：当需要进行陶瓷废料回收的时候，将废料从进料口2投入，气缸3开始工作，活塞杆4推动活塞5将碾压轮7接触到陶瓷废料，此时控制器14控制挡板13关闭，碾压轮7在挡板13上表面将废料进行初步碾压，碾压结束后，控制器14打开挡板13，废料落入装置本体1下腔内部，电机9开始工作，转轴10带动旋转杆11转动，旋转杆11与内壁杆8之间相互交错，将陶瓷废料进一步破碎回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。