本实用新型涉及一种化工搅拌设备，具体是一种可分离的便洗搅拌机。
背景技术：
搅拌机在建筑、化工领域应用广泛，主要用于各种原料的搅拌混合，目前搅拌机大多采用的强制式搅拌机，即利用内置的搅拌叶片带动物料进行打乱混合，但是为了确保搅拌叶片的接触面积，搅拌叶片长度往往极为靠近搅拌桶的侧壁，在人工对搅拌桶进行擦洗时会严重阻碍手臂动作，使得在高压水冲洗不完全需要人工进行清洗时非常麻烦，此外，搅拌叶片在长时间使用后往往会粘附有大量的残余物，在高压水冲击不彻底时往往需要人工进行刮除，此时搅拌桶内狭小的空间同样影响了人工操作，整体清理非常不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可分离的便洗搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可分离的便洗搅拌机，包括搅拌桶和搅拌轴，所述搅拌桶下端固定连接有电机，所述搅拌桶中心处通过机械密封转动连接有传动轴，传动轴与电机传动连接，传动轴上端固定连接有固定键轴，传动轴侧壁上端还沿周向固定连接有四个铰链卡扣；所述搅拌轴下端开有与固定键轴配合的固定键槽，搅拌轴侧壁下端还固定连接有四个与铰链卡扣配合的卡块，搅拌轴侧壁竖直转动连接有若干搅拌叶片；所述搅拌桶上端还通过铰链连接有盖门，盖门在铰链另一侧固定连接有提手，盖门一侧嵌设有观察窗，搅拌桶下端固定连接有四个支脚，其中右侧两个支脚上部和左侧两个支脚均为转动结构，右侧两个支脚下部还设有电动升降器，搅拌桶左侧壁下端还连通有出料阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定键轴为矩形柱结构。
作为本实用新型更进一步的方案：所述搅拌叶片的连接臂为圆柱结构。
作为本实用新型更进一步的方案：所述搅拌叶片的连接臂为菱形结构。
作为本实用新型更进一步的方案：所述观察窗材质为钢化玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动搅拌轴高速转动，利用搅拌叶片的离心力使其伸展开，保证了搅拌范围，确保搅拌效果；在停机清洗时，搅拌叶片在重力影响下下垂，搅拌叶片与搅拌桶侧壁之间空间加大，方便人工对侧壁进行清理，也可拉开铰链卡扣将搅拌轴拆出，搅拌桶内仅遗留短伸出的传动轴，方便人工对内部进行整体清理，同时也方便了搅拌叶片的残余粘附物清除。
附图说明
图1为一种可分离的便洗搅拌机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种可分离的便洗搅拌机，包括搅拌桶1和搅拌轴2，所述搅拌桶1下端固定连接有电机3，所述搅拌桶1中心处通过机械密封15转动连接有传动轴4，传动轴4与电机3传动连接，传动轴4上端固定连接有固定键轴5，传动轴4侧壁上端还沿周向固定连接有四个铰链卡扣6；所述搅拌轴2下端开有与固定键轴5配合的固定键槽7，搅拌轴2侧壁下端还固定连接有四个与铰链卡扣6配合的卡块8，搅拌轴2侧壁竖直转动连接有若干搅拌叶片9，在需要使用时将搅拌轴2的固定键槽7对准固定键轴5安装后通过铰链卡扣6固定，即可通过电机3带动搅拌叶片9转动进行搅拌，搅拌叶片9转动时在自身重力作用下伸展，加大搅拌范围，确保搅拌效果，为保证搅拌时的稳定性，固定键轴5优选的采用矩形柱结构，在停机状态时搅拌叶片9在重力作用下下垂，搅拌叶片9与搅拌桶1侧壁之间空间加大，方便人工对侧壁进行清理，也可拉开铰链卡扣6将搅拌轴2整个拆出，搅拌桶1内仅遗留短伸出的传动轴4，方便人工对内部进行整体清理，同时也方便了搅拌叶片9的残余粘附物进行刮除；所述搅拌桶1上端还通过铰链连接有盖门10，盖门10在铰链另一侧固定连接有提手16，盖门10一侧嵌设有观察窗11，观察窗11材质为钢化玻璃，因搅拌叶片9需一定转速方可扬起，而水混或其他湿性物料使得搅拌叶片9阻力较大，在实际生产时应对搅拌叶片9的连接处进行相应强化，同时搅拌叶片9的连接臂 采用圆柱结构或横截面为菱形的菱形柱结构，以减轻搅拌时连接臂所承受的压力，避免因阻力过大而折断连接臂，盖门10可避免因搅拌速度过快而造成物料飞溅，观察窗11可方便观察内部状况，搅拌桶1下端固定连接有四个支脚12，其中右侧两个支脚12上部和左侧两个支脚12均为转动结构，右侧两个支脚12下部还设有电动升降器13，搅拌桶1左侧壁下端还连通有出料阀14，电动升降器13伸长使搅拌桶1倾斜可方便出料，此为其中一种出料方式，在实际生产时完全可进行相应的结构改变以更换为其他更适合的出料方式。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。