一种带有自洗装置的药液双搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及一种医疗设备，具体是一种带有自洗装置的药液双搅拌桶。

背景技术：

生物制药技术领域，常常需要用到药液搅拌装置，用于将不同的药液混合在一起或者防止药液中的一些成分沉淀。目前所用到的药液搅拌装置一般是在竖直方向上布置搅拌结构，这种结构稳定性较差，电机转动速度不能太高，搅拌效率低下，容器内不能连续的进出药液。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有自洗装置的药液双搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有自洗装置的药液双搅拌桶，包括搅拌桶、上端盖、下端盖、减振弹簧、出料管、第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述搅拌桶的一端设置有从动轴、同步带、主动轴和电机支架；所述上端盖上设置有支撑柱和入料口，上端盖是由钢材制成；所述支撑柱固定设置在上端盖上，支撑柱的顶端与顶板固定连接；所述顶板的下端设置有液压杆、横杆和喷头；所述液压杆的底座通过螺栓固定连接在顶板的下端，液压杆的下端设置有横杆；所述横杆与液压杆的下端固定焊接，横杆的两端设置有喷头；所述入料口贯穿设置在上端盖的中心，入料口是由PVC材料制成；所述从动轴与轴承连接，从动轴上设置有第一搅拌轴，从动轴通过同步带与主动轴连接；所述主动轴上设置有第二搅拌轴，主动轴的一端与伺服电机固定连接；所述伺服电机的输出轴与主动轴连接，伺服电机的底座通过螺栓与电机支架固定连接；所述电机支架与搅拌桶固定焊接；所述下端盖的下端设置有减振弹簧；所述减振弹簧与底座固定连接；所述出料管贯穿搅拌桶设置，控制板置于出料管内，出料管是由PVC材料制成；所述第一搅拌轴是由第一搅拌支轴、第一搅拌叶片和通孔组成；所述第二搅拌轴是由第二搅拌支轴、固定套、连接杆和第二搅拌叶片组成；所述第一搅拌支轴上均匀分布有第一搅拌叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶片上镂空有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆通过固定套与第二搅拌支轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌叶片设置在连接杆末端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，稳定性较好；伺服电机能够带动第一搅拌轴和第二搅拌轴搅拌，使得搅拌更加充分同时节约了能源；液压杆和喷头的设置能够自动清理搅拌后的装置；本实用新型的设计大大提高了药液的搅拌速率同时使得药液搅拌更加充分均匀，且能够自动清理搅拌后的装置。

附图说明

图1为带有自洗装置的药液双搅拌桶的结构示意图。

图2为带有自洗装置的药液双搅拌桶中第一搅拌轴的结构示意图。

图3为带有自洗装置的药液双搅拌桶中第二搅拌轴的结构示意图。

图中：1-搅拌桶，2-上端盖，3-支撑柱，4-顶板，5-液压杆，6-横杆，7-喷头，8-入料口，9-轴承，10-从动轴，11-同步带，12-主动轴，13-伺服电机，14-电机支架，15-下端盖，16-减振弹簧，17-底座，18-出料管，19-控制板，20-第一搅拌轴，21-第二搅拌轴，22-第一搅拌支轴，23-第一搅拌叶片，24-通孔，25-第二搅拌支轴，26-固定套，27-连接杆，28-第二搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种带有自洗装置的药液双搅拌桶，包括搅拌桶1、上端盖2、下端盖15、减振弹簧16、出料管18、第一搅拌轴20和第二搅拌轴21；所述搅拌桶1的一端设置有从动轴10、同步带11、主动轴12和电机支架14；所述上端盖2上设置有支撑柱3和入料口8，上端盖2是由钢材制成；所述支撑柱3固定设置在上端盖2上，支撑柱3的顶端与顶板4固定连接；所述顶板4的下端设置有液压杆5、横杆6和喷头7；所述液压杆5的底座通过螺栓固定连接在顶板4的下端，液压杆5的下端设置有横杆6；所述横杆6与液压杆5的下端固定焊接，横杆6的两端设置有喷头7，搅拌结束时液压杆5带动横杆6下移使得喷头7自动清理搅拌桶1；所述入料口8贯穿设置在上端盖2的中心，入料口8是由PVC材料制成；所述从动轴10与轴承9连接，从动轴10上设置有第一搅拌轴20，从动轴10通过同步带11与主动轴12连接；所述主动轴12上设置有第二搅拌轴21，主动轴12的一端与伺服电机13固定连接；所述伺服电机13的输出轴与主动轴12连接，伺服电机13的底座通过螺栓与电机支架14固定连接；所述电机支架14与搅拌桶1固定焊接；所述下端盖15的下端设置有减振弹簧16；所述减振弹簧16与底座17固定连接，减振弹簧16能够缓冲装置的振动；所述出料管18贯穿搅拌桶1设置，控制板19置于出料管18内，出料管18是由PVC材料制成；所述第一搅拌轴20是由第一搅拌支轴22、第一搅拌叶片23和通孔24组成；所述第二搅拌轴21是由第二搅拌支轴25、固定套26、连接杆27和第二搅拌叶片28组成；所述第一搅拌支轴22上均匀分布有第一搅拌叶片23；所述第一搅拌叶片23上镂空有通孔24；所述连接杆27通过固定套26与第二搅拌支轴25固定连接；所述第二搅拌叶片28设置在连接杆27末端。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。