本实用新型涉及螺栓刷油领域，特别是涉及一种螺栓刷油工装。
背景技术：
各种机械设备的装配过程中经常要使用螺栓进行紧固和连接，螺栓连接简单可靠，因此应用广泛。
为有效防止连接时螺栓生锈和松动，通常需要在螺栓表面涂刷润滑油。目前螺栓刷油大多采用人工涂刷的方法，即作业人员使用毛刷单颗螺栓逐一涂刷；人工涂刷效率低，涂刷质量不一，润滑油消耗量大，且因使用螺栓较多，导致作业人员涂抹工作时间较长，劳动强度较大，长时间操作工作人员易疲劳，费时费力，因此螺栓刷油给前期准备工作带来诸多不便。
因此如何使螺栓刷油简单方便、高质高效，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种螺栓刷油工装，其结构设计可以使螺栓刷油简单方便、高质高效。
为解决上述技术问题，本实用新型提供螺栓刷油工装，包括用于放置螺栓的轨道、设在轨道上方且用于对所述轨道上的螺栓刷油的毛刷皮带以及用于带动所述毛刷皮带循环运行的主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮设在所述毛刷皮带的两端且被所述毛刷皮带包裹。
优选地，还包括用于将油料投至所述毛刷皮带上的油料投放器。
优选地，所述轨道的出口端设有用于存放刷油螺栓的存放槽，所述存放槽低于所述轨道设置且与所述轨道过渡连接。
优选地，所述毛刷皮带平行于所述轨道，且所述毛刷皮带的延伸方向和所述轨道的延伸方向相同。
优选地，所述轨道具体为聚氨酯轨道。
优选地，所述轨道的下方设有底座，所述轨道能够相对所述底座上下移动。
优选地，所述轨道的底部竖直设有一端与其固定连接的预紧螺栓，所述预紧螺栓的另一端穿过所述底座上的连接孔且通过预紧螺母与所述底座相连。
优选地，所述预紧螺栓位于所述底座与所述轨道之间的螺杆上套有预紧弹簧。
优选地，所述轨道和所述底座通过多个所述预紧螺栓连接，多个所述预紧螺栓沿所述轨道的延伸方向依次排布。
本实用新型提供的螺栓刷油工装，包括用于放置螺栓的轨道、设在轨道上方且用于对轨道上的螺栓刷油的毛刷皮带以及用于带动毛刷皮带循环运行的主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮设在毛刷皮带的两端且被毛刷皮带包裹。
本实用新型提供的螺栓刷油工装实际工作时，主动带轮和被动带轮带动毛刷皮带循环运行，将螺栓从工装的一端放入轨道，在毛刷皮带的作用下，螺栓自动跟随毛刷皮带滚动，且在螺栓滚动的同时毛刷皮带对其进行自动刷油，刷油完毕后螺栓由工装的另一端移出。综上所述，本实用新型提供的螺栓刷油工装，结构简单，可实现螺栓的自动刷油，减小作业人员劳动强度，且在轨道上可同时放置多颗螺栓进行刷油，实现高效工作，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型所提供的螺栓刷油工装的一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种螺栓刷油工装，其结构设计可以使螺栓刷油简单方便、高质高效。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的螺栓刷油工装的一种具体实施方式的结构示意图。
本实用新型具体实施方式提供的螺栓刷油工装，包括用于放置螺栓的轨道1、设在轨道1上方的毛刷皮带2以及用于带动毛刷皮带2循环运行的主动带轮3和从动带轮4，主动带轮3和从动带轮4设在毛刷皮带2的两端且被毛刷皮带2包裹，待刷油的螺栓放置在轨道1与毛刷皮带2之间，毛刷皮带2用于带动轨道1上的螺栓滚动，并在螺栓滚动的同时对其进行刷油。
本实用新型具体实施方式提供的螺栓刷油工装实际工作时，主动带轮3和被动带轮带动毛刷皮带2循环运行，将螺栓从工装的一端放入轨道1，在毛刷皮带2的作用下，螺栓自动跟随毛刷皮带2滚动，且在螺栓滚动的同时毛刷皮带2对其进行自动刷油，刷油完毕后螺栓由工装的另一端移出。综上所述，本实用新型提供的螺栓刷油工装，结构简单，可实现螺栓的自动刷油，减小作业人员劳动强度，且在轨道1上可同时放置多颗螺栓进行刷油，实现高效工作，省时省力。
本实用新型具体实施方式提供的螺栓刷油工装，还可以包括用于将油料投至毛刷皮带2上的油料投放器5，通过油料投放器5实现毛刷皮带2上油料的自动投放，进一步减少人工作业；具体地，油料投放器5可以设在毛刷皮带2的正上方，且其油料出口可以沿毛刷皮带2运行的方向斜向下设置，可以方便油料投放器5的安装并便于油料的顺利投放。也可以不设置油料投放器5，直接通过人工向毛刷皮带2上注油，也在本实用新型的保护范围之内。
在上述各具体实施方式的基础上，在轨道1的出口端即螺栓从轨道1上移出的一端可以设置有用于存放螺栓的存放槽6，存放槽6优选低于轨道1设置，使得刷油完毕的螺栓从轨道1上移出后，可以自动落入存放槽6中进行存放，进一步减小人工作业；另外存放槽6优选与轨道1过渡连接，使得螺栓可以缓慢滚入存放槽6中，防止螺栓磕碰损坏。
在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的螺栓刷油工装，毛刷皮带2优选平行于轨道1设置，且毛刷皮带2的延伸方向和轨道1的延伸方向相同，可以使整个工装的结构更紧凑，并保证螺栓能够沿轨道1顺利滚动，保证螺栓的刷油均匀完整，同时可以进一步提高一次性刷油螺栓的数量，提高刷油效率。
其中，螺栓刷油时，螺栓优选沿轨道1的延伸方向依次排布，且螺栓的轴线优选与轨道1的延伸方向垂直设置，以使螺栓能够沿轨道1顺利滚动，保证螺栓的刷油均匀完整。
在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的螺栓刷油工装，轨道1具体可以为聚氨酯轨道1，聚氨酯轨道1耐磨耐油，机械强度高，弹性好，易加工，使用寿命长，可以满足使用需求。当然，轨道1也可以选用橡胶轨道1等，本申请对此不作具体限制。
在上述各具体实施方式的基础上，为便于轨道1的安装，在轨道1的下方可以设有底座7，且轨道1优选能够相对底座7上下移动。使用时，根据螺栓的规格大小来上下移动轨道1，进而调节轨道1与毛刷皮带2的距离，实现毛刷皮带2对放入轨道1上的螺栓的压力调整，使得毛刷皮带2运行时，毛刷皮带2刚好能够带动螺栓滚动。
在上述具体实施方式的基础上，可以通过多种方式实现轨道1的上下移动，在其中一种具体实施方式中，可以在轨道1的底部竖直设置预紧螺栓8，预紧螺栓8的一端与轨道1固定连接，另一端穿过底座7上的连接孔且通过预紧螺母8与底座7相连，预紧螺母8与预紧螺栓8配合连接，实现轨道1与底座7的连接，连接可靠；通过旋拧预紧螺母8，使预紧螺栓8上下移动，实现轨道1的上下移动，简单方便。
进一步地，在预紧螺栓8位于底座7与轨道1之间的螺杆上还可以套有预紧弹簧10，预紧弹簧10可以防止预紧螺母8转动后预紧螺栓8松动，防止轨道1自动下移，保证轨道1与底座7连接稳定，保证轨道1与毛刷皮带2之间的距离稳定。
进一步地，为保证轨道1与底座7连接可靠，预紧螺栓8能够稳定支撑轨道1，轨道1和底座7可以通过多个预紧螺栓8连接，且多个预紧螺栓8可以沿轨道1的延伸方向依次排布，以最大化地保证轨道1的稳定性。
当然，本实用新型具体实施方式提供的螺栓刷油工装，轨道1的上下移动也可以通过丝杠等结构来实现，或者也可以将轨道1设置为固定不动，通过调节主动带轮3和从动带轮4的高度来调节毛刷皮带2的高度，进而调整轨道1与毛刷皮带2间的距离，均在本实用新型的保护范围之内。
以上对本实用新型所提供的螺栓刷油工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。