本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及料浆成型系统技术领域。
背景技术：
在石膏板成型挤压过程中，经混合机搅拌之后的石膏料浆的料性至关重要，是决定板材质量的关键因素之一。料浆经过混合机搅拌之后会出现不均匀的大泡在料浆上方漂浮，致使挤压成型后的石膏芯出现亏料和气泡的现象，严重影响石膏板的质量。另外，搅拌后的料浆温度较高，延迟凝固时间，同时也会造成护面纸膨胀过大、石膏板的板面有沟等问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的装置。具体地，本实用新型提供能够有效消除搅拌后的料浆中的大泡、并降低料浆温度的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种料浆消泡降温装置，所述料浆消泡降温装置包括空压机、压缩空气管和两个支架，其中，所述空压机与所述压缩空气管的第一端相连通，所述压缩空气管上设置有多个吹气孔，两个所述支架分别与所述压缩空气管的两端固定连接。
其中，所述料浆消泡降温装置还包括快速接头，所述空压机和所述压缩空气管的第一端通过所述快速接头相连通。
其中，所述料浆消泡降温装置还包括球阀，所述球阀设置在所述压缩空气管的第一端。
其中，所述压缩空气管包括至少一条管道，且所述至少一条管道的第一端均与所述空压机相连通。
其中，所述压缩空气管包括两条管道，所述两条管道互相平行设置，且所述两条管道的第二端相连通。
其中，所述至少一条管道的直径为15mm～20mm。
其中，所述压缩空气管为钢管。
其中，所述多个吹气孔等间隔设置。
其中，所述多个吹气孔大小相等，直径均为2mm～5mm。
其中，所述多个吹气孔的直径均为2.5mm。
本实用新型提供的料浆消泡降温装置，平行位于流动的料浆的上方，通过空压机供给压缩空气，吹向流动的料浆，进而将料浆中的大泡消除，同时实现对料浆的降温。该装置结构简单，制作和施工容易，便于实施，并且效果显著，能够确保石膏板成型过程的顺利进行，有效提高石膏板的成型板材质量。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了本实用新型的料浆消泡降温装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型的基本思想是，在流动的料浆的上方平行设置至少一条管道，并且在管道朝向料浆的一侧开设小孔，利用空压机往管道里输送压缩空气，吹向流动的料浆，从而消除料浆上漂浮的大泡，同时还可以有效降低料浆的温度，有利于料浆的快速凝固，确保石膏板的质量。
下面结合附图，对根据本实用新型所提供的料浆消泡降温装置进行详细描述。
为了确保石膏板成型过程的顺利进行，并且加强石膏板的成型质量，本实用新型提供了一种料浆消泡降温装置，图1示出了该料浆消泡降温装置的一种实施例的结构示意图。参照图1所示，该料浆消泡降温装置100包括空压机11、压缩空气管12和两个支架13，其中，空压机11与压缩空气管12的第一端相连通，压缩空气管12上设置有多个吹气孔121，压缩空气管12平行位于流动的料浆200的上方，且吹气孔121朝向料浆200设置；两个支架13分别位于流动的料浆200的两侧，并分别与压缩空气管12的两端固定连接，用以固定压缩空气管12的位置。
在使用该料浆消泡降温装置100时，利用空压机11向压缩空气管12内供给压缩空气，并通过吹气孔121吹向流动的料浆200，从而消除料浆200表面的大泡；同时，利用压缩空气吹向料浆200的过程中的气流流动，带走料浆200的部分热量，可以达到为料浆200降温的目的。
另外，该料浆消泡降温装置100还包括快速接头14，空压机11和压缩空气管12的第一端通过快速接头14相连通，既可以根据实际情况而将空压机11与压缩空气管12之间进行快速拆装，还能够保证空压机11与压缩空气管12之间连接的牢固性。
根据本实用新型的料浆消泡降温装置100还包括球阀15，球阀15设置在压缩空气管12的第一端，用以控制该消泡降温装置的开启和闭合，同时还可以根据实际使用情况的需求来控制压缩空气的流量大小，以最大程度的节约能源。
具体地，压缩空气管12包括至少一条管道120，管道120平行位于流动的料浆200的上方，并且至少一条管道120中每条管道120的第一端均与空压机11相连通。例如在图1所示的实施例中，该料浆消泡降温装置100的压缩空气管12包括两条管道120，两条管道120互相平行设置，且两条管道120的两端均连通，形成矩形管道回路。该压缩空气管12还可以包括一条、三条甚至更多条管道120，但是每条管道120的第一端需要均与空压机11相连通，而每条管道120的第二端可以单独闭合，也可以彼此连通，或者分组连通。
其中，至少一条管道120的直径可以为15mm～20mm，还可以更小或者更大，具体需要根据实际需求而进行选择设置，例如，可以选择为4分管。
具体地，压缩空气管12为金属材质，例如，可以为钢管。因为金属材质的管道外形稳定，不易受力变形，可以承受较大的压缩空气气流。
需要指出的是，压缩空气管12上的多个吹气孔121位于压缩空气管12的同一侧，为了保证消泡的效果，可以等间隔设置，而且多个吹气孔121可以设置为大小相等，例如直径可以均选择设置为2mm～5mm，示例性地，多个吹气孔121的直径可以均为2.5mm。
具体地，每条管道120上的吹气孔121的数量可以根据搅拌后的料浆200中的大泡的数量及料浆200的温度进行设置，但是还需要考虑管道120的长度、材质、厚度、气孔121的大小等因素，以免在供给大流量的压缩空气时发生管道120破裂等意外。当然也可以尽可能多的在管道120上设置相同或者不同的吹气孔121，在每个吹气孔121上均设置开关阀门，并进行分组，在使用时根据不同的实际情况，开启不同组的吹气孔121进行使用。需要说明的是，只要是为实现料浆200的消泡和降温而使用的，管道120以及吹气孔121的任意可实现的变形设置方式，均在本实用新型的保护范围之内。
其中，管道120的长度可以根据实际流动的料浆200的宽度进行设置，需要大于安装该料浆消泡降温装置100的位置处的料浆200的宽度，而吹气孔121则要在管道120上遍布料浆200的上方。
具体地，管道120与料浆200之间的距离可以根据实际情况进行调整。通常情况下，管道120位于流动的料浆200的上方80mm～120mm处，即可以完全消除料浆200上漂浮的大泡，同时有效降低料浆200的温度。例如，压缩空气管12可以设置在料浆200的上方100mm处。
根据本实用新型的料浆消泡降温装置100结构简单，制作容易，施工方便，可以根据实际情况而任意挪动两个支架13的固定位置，从而在不同的位置进行使用，便于拆装，其适用性广泛。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。