本实用新型涉及纳米涂层加工领域，特别涉及一种微铣头用纳米涂层挂具。
背景技术：
纳米涂层指纳米无毒涂层的先进工艺，科技含量高的纳米涂层技术，这种高科技纳米涂层不仅无毒无害，还可以缓慢释放出一种物质，降解室内甲醛、二甲苯等有害物质。纳米材料涂层可以提高基体的腐蚀防护能力，达到表面修饰、装饰目的。在油漆或涂料中加入纳米颗粒，可进一步提高其防护能力，能够耐大气、紫外线侵害，从而实现防降解、防变色等功效。
现在用于涂布纳米涂层的固定工具中没有用于固定微铣头的挂具，这样一来容易导致微铣头的表面涂层效果不好，且涂层效率低。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种微铣头用纳米涂层挂具，其能提高微铣头的涂层效果，还能提高涂层效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种微铣头用纳米涂层挂具，包括圆形的底座和上端定位板以及连接底座和上端定位板的主转轴，所述底座和上端定位板之间可拆式连接有挂具杆，所述挂具杆的底部设有多个带动挂具杆转动的齿轮，所述齿轮与涂层机内的拨杆适配，所述挂具杆上装载有多个间隔设置的载具，所述载具设有多个用于放置微铣头的容置孔，所述容置孔具有轴向向上的开口，所述底座和上端定位板之间设有至少一个环状的加强板，所述加强板的周边设有多个供挂具杆穿过的通孔，所述挂具杆穿过加强板分别与底座和上端定位板可拆式连接，所述底座、上端定位板和加强板的中心均开设有供主转轴穿过的主轴孔。
作为一种优选方案，所述载具呈圆柱状，所述容置孔设于载具上表面的周边。
作为一种优选方案，所述载具中心开设有与挂具杆适配的轴孔。
作为一种优选方案，所述挂具杆与通孔之间为间隙配合。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和优势，具体而言，由于挂具在主转轴带动做公转的同时涂层机内的拨杆拨动齿轮带动挂具杆自转，使得产品的涂布均匀，提高涂层效果；由于一个挂具具有多个挂具杆，一个挂具杆上能装多个微铣头，这样一次性就能涂布多个微铣头，提高涂层效率；底座和上端定位板之间设有加强板，这样能使挂具更加耐磨、耐用，延长挂具的使用寿命。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
附图标识说明：
1-底座，2-上端定位板，3-主转轴，4-挂具杆，5-齿轮，6-载具，7-容置孔，8-加强板，9-通孔。
具体实施方式
如图1所示，一种微铣头用纳米涂层挂具，包括圆形的底座1和上端定位板2以及连接底座1和上端定位板2的主转轴3，所述底座1和上端定位板2之间可拆式连接有挂具杆4，所述挂具杆4的底部设有多个带动挂具杆4转动的齿轮5，所述齿轮5与涂层机内的拨杆适配，所述挂具杆4上装载有多个间隔设置的载具6，所述载具6呈圆柱状，所述载具6上表面的周边设有多个用于放置微铣头的容置孔7，所述容置孔7具有轴向向上的开口，所述载具6中心开设有与挂具杆4适配的轴孔。所述底座1和上端定位板2之间设有至少一个环状的加强板8，所述加强板8的周边设有多个供挂具杆4穿过的通孔9，所述挂具杆4与通孔9之间为间隙配合。所述挂具杆4穿过加强板8分别与底座1和上端定位板2可拆式连接，所述底座1、上端定位板2和加强板8的中心均开设有供主转轴3穿过的主轴孔。
使用时，将微铣头放置于载具上的容置孔中，通过轴孔套入挂具杆将多个载具固定在挂具杆上，而后将挂具放置在涂层机的内部，挂具在主转轴的带动下公转，涂层机内的拨杆拨动挂具的齿轮，在齿轮的带动下挂具杆自转，使得产品的涂布均匀，提高涂层效果；由于一个挂具具有多个挂具杆，一个挂具杆上能装多个微铣头，这样一次性就能涂布多个微铣头，提高涂层效率；底座和上端定位板之间设有加强板，这样能使挂具更加耐磨、耐用，延长挂具的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。