本发明涉及一种除尘设备，尤其涉及一种袋式除尘装置。
背景技术：
袋式除尘器的结构主要包括：除尘室，设置在除尘室上端的清灰室，与清灰室相连接的出风口，设置在除尘室下端的灰斗，与灰斗相连接的进风口。现有除尘器的进风口都为直风管结构，含尘气体进入灰斗内的压力比较平稳，分离效果差，同时含尘气体进入灰斗内时会对灰斗内壁形成冲击，从而导致含尘气体瞬间反弹，灰斗内气压紊乱，这些紊乱的含尘气体容易对滤袋造成冲击，滤袋过滤压力增大，会使滤袋的使用寿命明显缩短，也不利于粉尘与气体分离。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种分离效果好的袋式除尘装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：袋式除尘装置，包括：除尘室，设置在除尘室内的滤袋，设置在除尘室上端的清灰室，与清灰室相连接的出风口，设置在除尘室下端的灰斗，在所述灰斗的一侧设置有向上倾斜的斜进风口，在所述斜进风口上连接有向下倾斜的锥形进风口，在所述灰斗的另一侧设置有与斜进风口相互配合的稳压腔，所述稳压腔通过软管与锥形进风口相互连通，在所述稳压腔上端的灰斗内均匀设置有若干导风挡料板。
本发明的优点是：上述袋式除尘装置，通过向下倾斜的锥形进风口变径结构能够实现含尘气体进入灰斗内的压力逐渐增大，通过向上倾斜的斜进风口能够瞬间改变含尘气体的流向，通过稳压腔与斜进风口实现对接，防止含尘气体对滤袋直接造成冲击，导风挡料板能够进一步对含尘气体进行引导，延长了滤袋的使用寿命，同时稳压腔还可以将一部分含尘气体通过软管回流到锥形进风口内，稳定灰斗内的气压，有利于粉尘与气体分离，分离效果好。
附图说明
图1为本发明袋式除尘装置的结构示意图。
图中：1、除尘室，2、滤袋，3、清灰室，4、出风口，5、灰斗，6、斜进风口，7、锥形进风口，8、稳压腔，9、软管，10、导风挡料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，袋式除尘装置，包括：除尘室1，设置在除尘室1内的滤袋2，设置在除尘室1上端的清灰室3，与清灰室3相连接的出风口4，设置在除尘室1下端的灰斗5，在所述灰斗5的一侧设置有向上倾斜的斜进风口6，在所述斜进风口6上连接有向下倾斜的锥形进风口7，在所述灰斗5的另一侧设置有与斜进风口6相互配合的稳压腔8，所述稳压腔8通过软管9与锥形进风口7相互连通，在所述稳压腔8上端的灰斗5内均匀设置有若干导风挡料板10。
使用时，含尘气体依次从底部的锥形进风口7和斜进风口6进入灰斗5内，进入灰斗5内的一部分含尘气体与若干导风挡料板10形成撞击从而使含尘气体中的部分灰尘失去动力落入灰斗5内，其余进入到除尘室1内的滤袋2内，经过滤袋2除尘后的无尘气体从出风口4排出，另一部分含尘气体进入稳压腔8后通过软管9回流到锥形进风口7内重新进入灰斗5内。
上述袋式除尘装置，通过向下倾斜的锥形进风口变径结构能够实现含尘气体进入灰斗内的压力逐渐增大，通过向上倾斜的斜进风口能够瞬间改变含尘气体的流向，通过稳压腔与斜进风口实现对接，防止含尘气体对滤袋直接造成冲击，导风挡料板能够进一步对含尘气体进行引导，延长了滤袋的使用寿命，同时稳压腔还可以将一部分含尘气体通过软管回流到锥形进风口内，稳定灰斗内的气压，有利于粉尘与气体分离。