本实用新型涉及制药器械领域，尤其涉及包衣粉制造领域。
背景技术：
包衣粉作为片剂的重要组成部分，其质量的优劣相当重要。制造过程主要分为粉碎、筛分、混合等步骤，其中，筛分后不合格的物料需要重新粉碎。现有的筛分装置筛分出来的不合格物料一般通过人工搬运，从而再次粉碎，增加用工成本。而且，筛分装置工作一段时间因为堆积的不合格物料过多，需要清理筛网，十分不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种片剂包衣粉制造用筛分装置，无需定期清理筛网，也无需人工搬运不合格物料。
实现上述目的的技术方案是：
一种片剂包衣粉制造用筛分装置，连接粉碎装置，包括筛分箱、筛网、两个振动器、回料管、风导流装置、滤网和阀门，其中，
所述筛分箱顶部连通所述粉碎装置的出料口；
所述筛网呈阶梯状，两端各自通过一个所述振动器设置在所述筛分箱内部；
所述筛网的上阶梯段位于所述粉碎装置的出料口的正下方；
所述筛网的上阶梯段的滤孔直径小于所述筛网的下阶梯段的滤孔直径；
所述筛网的上阶梯段的正下方空间作为第一集料仓；
所述筛网的下阶梯段的正下方空间作为第二集料仓；
所述第一集料仓和所述第二集料仓之间设有隔板；
所述第二集料仓的出口通过所述回料管连通所述粉碎装置的进料口；
所述风导流装置设置在所述回料管上；
所述回料管连通所述粉碎装置进料口的一端开有出气孔，该出气孔罩有所述滤网；
所述回料管连通所述粉碎装置进料口的一端设置有所述阀门。
在上述的片剂包衣粉制造用筛分装置中，所述滤网的孔径小于所述筛网的上阶梯段的滤孔的直径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置阶梯状的筛网，尽可能简化结构、减低成本的同时有效筛分，并通过回料管和风导流装置实现物料的回流，不用人工操作，降低了用工成本。
附图说明
图1是本实用新型的片剂包衣粉制造用筛分装置的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的片剂包衣粉制造用筛分装置，连接粉碎装置100，包括筛分箱1、筛网2、两个振动器3、回料管4、风导流装置5、滤网6和阀门7。
筛分箱1顶部连通粉碎装置100的出料口。筛网2呈阶梯状，分为上阶梯段21和下阶梯段22，两端各自通过一个振动器3设置在筛分箱1内部。
筛网2的上阶梯段21位于粉碎装置100的出料口的正下方，上阶梯段21的滤孔直径小于下阶梯段22的滤孔直径。
符合要求的物料经过上阶梯段21落入上阶梯段21正下方空间的第一集料仓11。
不符合要求的物料经过下阶梯段22落入下阶梯段22正下方空间的第二集料仓12。第一集料仓11和第二集料仓12之间设有隔板13。
第二集料仓12的出口通过回料管4连通粉碎装置100的进料口。
风导流装置5设置在回料管4上，回料管4连通粉碎装置100进料口的一端开有出气孔，该出气孔罩有滤网6。
回料管4连通粉碎装置100进料口的一端设置有阀门7。滤网6的孔径小于上阶梯段21的滤孔的直径，如此就不会有物料从滤网6滤出。
风导流装置5作为现有技术，一般由风机及其附属设备构成。将第二集料仓12内的物料通过回料管4导向粉碎装置100的进料口。在不导流时，通过阀门7进行关闭。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。