本实用新型涉及造纸设备领域，尤其涉及一种淀粉溶解装置。
背景技术：
淀粉溶解是造纸工艺必备的过程，一般使用淀粉溶解装置将淀粉与清水进行混合溶解处理。现有的淀粉溶解装置只设有一个溶解槽，淀粉在溶解槽内与清水短暂混合溶解后即被连接泵抽走，淀粉无法在清水中充分的溶解，得到的淀粉溶液浓度不稳定。由于连接泵直接从溶解槽内将淀粉溶液抽走，连接泵工作时的启停容易导致溶解槽内的液位波动；同时，加注清水时也会导致溶解槽内的液位波动。这种淀粉溶解装置无法得到浓度稳定的淀粉溶液。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种淀粉溶解装置，可将淀粉溶解均匀，得到浓度稳定的淀粉溶液。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种淀粉溶解装置，包括溶解槽，所述溶解槽上设有进料装置和进水管，还包括缓存槽，所述缓存槽与所述溶解槽之间设有通液管，所述溶解槽上设有第一通液孔，所述缓存槽上设有第二通液孔，所述通液管的一端与所述第一通液孔相连，所述通液管的另一端与所述第二通液孔相连，所述缓存槽上设有出液管。
具体地，淀粉通过进料装置进入溶解槽，清水通过进水管进入溶解槽；淀粉溶于清水并在溶解槽内形成淀粉溶液；溶解槽内的淀粉溶液通过第一通液孔进入通液管再通过第二通液孔进入缓存槽，最后通过出液管将淀粉与清水充分混合后的淀粉溶液取出。淀粉溶液在从缓存槽内排出时会让缓存槽内的液面产生较大的波动，由于缓存槽内的淀粉溶液是在溶解槽内制成的，缓存槽与溶解槽通过通液管相通；因此，缓存槽内产生的液面大幅波动不会影响溶解槽内的液位状态。也即，淀粉在溶解槽内与清水混合溶解的环境为一个稳定的环境，淀粉在清水中溶解的非常均匀，得到的淀粉溶液的浓度也比较稳定。
作为优选，所述进水管上设有进水调节阀，所述缓存槽内设有液位传感器，所述液位传感器与所述进水调节阀电连接。
具体地，淀粉溶解装置在使用时通过设置在缓存槽上的出液管向外排出，所以缓存槽内的液位会首先发生变化，液位传感器检测到缓存槽内液位的变化值后对数据进行处理并产生对进水调节阀进行控制的进水命令，进水调节阀根据接收到的进水命令的数据向溶解槽内提供相应量的清水。
作为优选，所述进料装置上设有进料调节阀，所述进料调节阀与所述进水调节阀电连接。
具体地，在制备淀粉时会有不同的浓度需求，在制备前将淀粉与清水的比例算好并生成相应的数据。进水调节阀在工作时可检测到水流量的数据，再根据之前已经算好的淀粉与清水的比例，进水调节阀对进料调节阀发送进料命令，进料调节阀根据接收到的进料命令向溶解槽内投放相应量的淀粉，这样就能制备出预设浓度的淀粉溶液。
作为优选，所述溶解槽内设有第一搅拌器，所述第一搅拌器位于所述溶解槽的底部。
具体地，设置第一搅拌器对溶解槽内的淀粉与清水进行搅拌处理使得淀粉溶解在清水中更加均匀。
作为优选，所述缓存槽内设有第二搅拌器，所述第二搅拌器位于所述缓存槽内的底部。
进一步的，设置第二搅拌器用于对缓存槽内的淀粉溶液进行搅拌，这样得到更优质的淀粉溶液，且避免了淀粉溶液内有淀粉析出，最终排出的淀粉溶液完全满足工业造纸的需求。
作为优选，所述第一通液孔位于所述溶解槽侧壁的底部。
具体地，第一通液孔设置在溶解槽侧壁的底部，也即满足了溶解槽内任何液位的淀粉溶液都能通过通液管进入缓存槽。
作为优选，所述第二通液孔位于所述缓存槽侧壁的顶部，所述第二通液孔低于所述溶解槽的顶端。
具体地，溶解槽的顶端也即是溶解槽内液位能达到的最高点，将所述第二通液孔设置为低于所述溶解槽的顶端以确保溶解槽内的淀粉溶液能够靠自身水压进入缓存槽。
作为优选，所述进料装置包括进料管和设于所述进料管内的螺旋送料件。
进一步的，进料管内的螺旋送料件用于传输淀粉，送料时螺旋送料件通过旋转将淀粉送入溶解槽内，具体可通过旋转的角度或者旋转的圈数控制输送的淀粉的量，实现了精确进料。
作为优选，还包括排液泵，所述排液泵与所述出液管相连。
进一步的，排液泵通过出液管抽取缓存槽内的淀粉溶液。
作为优选，所述进料装置位于所述溶解槽的顶端和/或所述进水管位于所述溶解槽的顶端。
具体地，进料装置和进水管位于溶解槽的顶端，淀粉与清水都从溶解槽的顶端进入溶解槽，淀粉与清水混合的时间与空间能实现最大化，淀粉溶解更加均匀，制备出的淀粉溶液的浓度更稳定。
本实用新型的有益效果：在提供溶解槽的基础上再设置一个缓存槽，具体使用时溶解槽内的液位不会有大幅波动，所以淀粉能在溶解槽内溶解均匀，得到浓度稳定的淀粉溶液。
附图说明
图1是本实用新型的淀粉溶解装置的结构示意图；
图中：
1、溶解槽；101、第一搅拌器；
2、进料装置；201、进料管；202、螺旋送料件；
3、进水管；301、进水调节阀；
4、缓存槽；401、出液管；402、液位传感器；403、第二搅拌器；
5、通液管；
6、排液泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的一种淀粉溶解装置，包括溶解槽1，溶解槽1上设有进料装置2和进水管3，还包括缓存槽4，缓存槽4与溶解槽1之间设有通液管5，溶解槽1上设有第一通液孔，缓存槽4上设有第二通液孔，通液管5的一端与第一通液孔相连，通液管5的另一端与第二通液孔相连，缓存槽4上设有出液管401。
具体地，淀粉通过进料装置2进入溶解槽1，清水通过进水管3进入溶解槽1；淀粉溶于清水并在溶解槽1内形成淀粉溶液；溶解槽1内的淀粉溶液通过第一通液孔进入通液管5再通过第二通液孔进入缓存槽4，最后通过出液管401将淀粉与清水充分混合后的淀粉溶液取出。淀粉溶液在从缓存槽4内排出时会让缓存槽4内的液面产生较大的波动，由于缓存槽4内的淀粉溶液是在溶解槽1内制成的，缓存槽4与溶解槽1通过通液管5相通；因此，缓存槽4内产生的液面大幅波动的情况下不会使溶解槽1内的液位发生大幅波动。也即，淀粉在溶解槽1内与清水混合溶解的环境为一个稳定的环境，淀粉在清水中溶解的非常均匀，得到的淀粉溶液的浓度也很稳定。
于本实施例中，进水管3上设有进水调节阀301，缓存槽4内设有液位传感器402，液位传感器402与进水调节阀301电连接。
具体地，淀粉溶解装置在使用时通过设置在缓存槽4上的出液管401向外排出，所以缓存槽4内的液位会首先发生变化，液位传感器402检测到缓存槽4内液位的变化值后对数据进行处理并产生对进水调节阀301进行控制的进水命令，进水调节阀301根据接收到的进水命令的数据向溶解槽1内提供相应量的清水。
于本实施例中，进料装置2上设有进料调节阀，进料调节阀与进水调节阀301电连接。
具体地，在制备淀粉时会有不同的浓度需求，在制备前将淀粉与清水的比例算好并生成相应的数据。进水调节阀301在工作时可检测到水流量的数据，再根据之前已经算好的淀粉与清水的比例，进水调节阀301对进料调节阀发送进料命令，进料调节阀根据接收到的进料命令向溶解槽1内投放相应量的淀粉，这样就能制备出预设浓度的淀粉溶液。
于本实施例中，溶解槽1内设有第一搅拌器101，第一搅拌器101位于溶解槽1的底部。设置第一搅拌器101对溶解槽1内的淀粉与清水进行搅拌处理使得淀粉溶解在清水中更加均匀。
进一步的，缓存槽4内设有第二搅拌器403，第二搅拌器403位于缓存槽4内的底部。设置第二搅拌器403用于对缓存槽4内的淀粉溶液进行搅拌，这样得到更优质的淀粉溶液，且避免了淀粉溶液内有淀粉析出，最终排出的淀粉溶液完全满足工业造纸的需求。
于本实施例中，第一通液孔设置在溶解槽1侧壁的底部，也即满足了溶解槽1内任何液位的淀粉溶液都能通过通液管5进入缓存槽4。第二通液孔位于缓存槽4侧壁的顶部，第二通液孔低于溶解槽1的顶端。
具体地，溶解槽1的顶端也即是溶解槽1内液位能达到的最高点，将第二通液孔设置为低于溶解槽1的顶端以确保溶解槽1内的淀粉溶液能够靠自身水压进入缓存槽4。
于本实施例中，进料装置2包括进料管201和设于进料管201内的螺旋送料件202。进料管201内的螺旋送料件202用于传输淀粉，送料时螺旋送料件202通过旋转将淀粉送入溶解槽1内，具体可通过旋转的角度或者旋转的圈数控制输送的淀粉的量，实现了精确进料。
于本实施例中，还包括排液泵6，排液泵6与出液管401相连，排液泵6通过出液管401抽取缓存槽4内的淀粉溶液。
于本实施例中，进料装置2位于溶解槽1的顶端。进一步的，进水管3位于溶解槽1的顶端。进料装置2和进水管3位于溶解槽1的顶端，淀粉与清水都从溶解槽1的顶端进入溶解槽1，淀粉与清水混合的时间与空间能实现最大化，淀粉溶解更加均匀，制备出的淀粉溶液的浓度更稳定。
本文中的“第一”、“第二”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。