本实用新型涉及微波分离提取设备领域，特别涉及一种微波分离提取设备。
背景技术：
在工业生产中，尤其是制药业域或饮料行业的生产厂家，需要对原材料中含有的有益元素进行提取，并排除不需要的渣滓，因此制药业域或饮料行业的生产厂家都安装有大量的提取罐，为了提高提取的速度和效率，在提取的过程中需要对原材料进行加热，目前的提取设备主要通过电阻丝加热或燃气加热提取罐的外壁，由提取罐的外壁由外向内对原材料进行加热，这种加热方法的加热效果不均匀，且容易破坏有益元素的化学性能导致提取物的质量不高。随着科技的发展，人们研制出微波加热设备，微波加热设备是利用微波发生器发出的微波反复穿过被或加热的物体，在穿越过程中因为分子震荡而产生热量，由此产生由内向外的加热方法，微波加热比传统的加热方法更加均匀，因此适合对加热温度要求高的产品，尤其是在制药领域的分离提取设备上使用，因此一些制药生产厂家以及制药提取设备的生产厂家都希望有一种微波分离提取设备对药品的原材料进行分离提取，从而高效、高质量的生产提取物。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种微波分离提取设备，解决了现有技术中原料提取物的生产厂家因为采用电阻丝加热或燃气加热导致提取物质量差的问题，设置了微波发生器产生微波对原材料进行加热，并设置可以旋转的提取罐装载原材料，使加热的效果更好。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种微波分离提取设备，包括设备主体、反应罐体和操控箱，所述设备主体是一个半包围矩形箱体，所述设备主体顶端的中心固定设有减速箱，所述减速箱的顶端安装设有电动机，所述减速箱的底端通过转轴垂直连接所述反应罐体顶端的中心，所述反应罐体是一个胶囊形罐体，所述反应罐体顶端的一侧设有投料开口，所述投料开口的一侧通过销轴连接投料盖的一侧，所述投料开口的另一侧设有第一锁紧环，所述第一锁紧环锁定所述投料盖的另一侧，所述反应罐体侧壁的中部由上至下依次固定设有若干成品出料龙头，所述反应罐体的底端设有排渣口，所述排渣口的一侧通过销轴连接密封盖的一侧，所述排渣口的另一侧设有第二锁紧环，所述第二锁紧环锁定所述密封盖的另一侧，所述设备主体内壁的一侧固定设有微波发生器，所述微波发生器的边侧固定设有微波反射板，所述设备主体顶端的一角固定设有温度传感器，所述温度传感器指向所述反应罐体的中心，所述设备主体的一侧通过合页连接箱盖，所述箱盖的顶端嵌合安装所述操控箱，所述操控箱上设有触摸面板、开关按钮和调节旋钮，所述操控箱分别通过导线电性连接所述电动机、所述微波发生器和所述温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的底端设有观察窗，且所述观察窗上嵌合设有防爆玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的边侧设有第三锁紧环，所述设备主体的另一侧设有锁扣，所述第三锁紧环扣接所述锁扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述成品出料龙头对称均布于所述反应罐体的侧壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应罐体顶端的另一侧设有排气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应罐体由玻璃材料或陶瓷材料或石英材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机是变频电动机或伺服电动机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微波发生器的型号是WY20L型。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构精密，在设备主体的侧壁安装微波发生器对反应罐体中的原料进行加热，可以均匀可控的调节加热温度实现高质高效的进行提取，在设备主体上安装电动机和减速箱带动反应罐体旋转使加热温度更加均匀，在反应罐体上设置若干出料龙头可以对提取物进行分层提取，进一步提高了提取精度，设置温度传感器可以实时检测提取物温度，并将温度信号反馈至操控箱，操控箱调节微波发生器输出功率对提取温度进行控制，从而实现高效高质的进行分离提取。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图中：1、设备主体；2、减速箱；3、电动机；4、转轴；5、反应罐体；6、投料开口；7、投料盖；8、第一锁紧环；9、成品出料龙头；10、排渣口；11、密封盖；12、第二锁紧环；13、微波发生器；14、温度传感器；15、箱盖；16、操控箱；17、触摸面板；18、开关按钮；19、调节旋钮；20、观察窗；21、第三锁紧环；22、锁扣，23、排气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种微波分离提取设备，包括设备主体1、反应罐体5和操控箱16，设备主体1是一个半包围矩形箱体，设备主体1顶端的中心固定设有减速箱2，减速箱2的顶端安装设有电动机3，减速箱2的底端通过转轴4垂直连接反应罐体5顶端的中心，反应罐体5是一个胶囊形罐体，反应罐体5顶端的一侧设有投料开口6，投料开口6的一侧通过销轴连接投料盖7的一侧，投料开口6的另一侧设有第一锁紧环8，第一锁紧环8锁定投料盖7的另一侧，反应罐体5侧壁的中部由上至下依次固定设有若干成品出料龙头9，反应罐体5的底端设有排渣口10，排渣口10的一侧通过销轴连接密封盖11的一侧，排渣口10的另一侧设有第二锁紧环12，第二锁紧环12锁定密封盖11的另一侧，设备主体1内壁的一侧固定设有微波发生器13，微波发生器13的边侧固定设有微波反射板，设备主体1顶端的一角固定设有温度传感器14，温度传感器14指向反应罐体5的中心，设备主体1的一侧通过合页连接箱盖15，箱盖15的顶端嵌合安装操控箱16，操控箱16上设有触摸面板17、开关按钮18和调节旋钮19，操控箱16分别通过导线电性连接电动机3、微波发生器13和温度传感器14，操控箱16接收温度传感器14反馈的温度信号，然后通过调节微波发生器13的发热功率对温度进行调节，使其保持在提取所需的温度区间内实现持续稳定的提取。
箱盖15的底端设有观察窗20，便于操作热人员观察提取情况，且观察窗20上嵌合设有防爆玻璃可以很好的对提取反应进行隔离，保护操作人员的人身安全。
箱盖15的边侧设有第三锁紧环21，设备主体1的另一侧设有锁扣22，第三锁紧环21扣接锁扣22实现对设备主体1进行关闭，可以很好的增强本实用新型的安全性。
若干成品出料龙头9对称均布于反应罐体5的侧壁，在反应罐体5旋转时，均匀对称设置的成品出料龙头9可以互相抵消其自生产生的偏心力，令反应罐体5旋转的更加均匀稳定。
反应罐体5顶端的另一侧设有排气孔23，可以排除提取反应时产生的多余气体，保持反应罐体5内压力的稳定，避免反应罐体5爆裂。
反应罐体5由玻璃材料或陶瓷材料或石英材料制成，玻璃材料和陶瓷材料和石英材料制具有很好内胆耐高温性能，并且它们可以让绝大多是的微波穿过自身，而不会发生吸收和发射，因此可以快速可控的对原材料进行加热。
电动机3是变频电动机或伺服电动机，变频电动机和伺服电动机的转速可以调节，因此可以带动反应罐体5转速的调节以适应不同的提取工艺术。
微波发生器13的型号是WY20L型，WY20L型可以在功率一千瓦至二十千瓦的区间可调，满足了大多数设备的加热需求，因此本实用新型的加热功率也可以在一千瓦至二十千瓦之间调节，满足对不同类型的提取物进行加热。
本实用新型的结构精密，在设备主体1的侧壁安装微波发生器13对反应罐体5中的原料进行加热，可以均匀可控的调节加热温度实现高质高效的进行提取，在设备主体1上安装电动机3和减速箱2带动反应罐体5旋转使加热温度更加均匀，在反应罐体5上设置若干成品出料龙头9可以对提取物进行分层提取，进一步提高了提取精度，设置温度传感器14可以实时检测提取物温度，并将温度信号反馈至操控箱16，操控箱16调节微波发生器13输出功率对提取温度进行控制，从而实现高效高质的进行分离提取,提高了生产厂家的经济效益，因此具有很好的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。