本实用新型涉及材料领域，具体涉及一种双液金属复合式反击块。
背景技术：
反击式破碎机是一种高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备，反击块是反击式破碎机中的重要零部件。传统反击块结构中间设有方形通孔，螺丝从通孔穿过，实现与反击板装配。通常反击块利用高锰钢材质制备，螺丝利用低碳钢材质制备。一方面，因物料与反击块撞击力度有限，高锰钢不能发挥“加工硬化”的作用，另一方面，螺丝硬度低耐磨性差，常出现螺丝磨损后反击块掉落事故，造成机器损坏。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种双液金属复合式反击块，做到了强韧匹配，其使用寿命较高锰钢反击块提高了3-5倍以上。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双液金属复合式反击块，包括铸造连接的工作面和支撑面，工作面采用高铬铸铁材质，支撑面采用低合金钢材质，所述支撑面上开设有楔形凹槽滑道。
优选地，楔形凹槽滑道的深度大于支撑面的厚度。
优选地，楔形凹槽滑道的底面和两侧面均为高铬铸铁材质。
优选地，楔形凹槽滑道的开口凸起块为低合金钢材质。
本实用新型具有以下有益效果：
(1)双液金属复合式反击块做到了强韧匹配，其使用寿命较高锰钢反击块提高了3-5倍以上。
(2)支撑部分楔形凹槽滑道的设计不仅避免了螺丝的磨损，而且滑道可调节两个孔之间的距离，适用于各种尺寸反击式破碎机。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种双液金属复合式反击块，包括铸造连接的工作面1和支撑面2，工作面1采用高铬铸铁材质，支撑面2采用低合金材质，所述支撑面1上开设有楔形凹槽滑道3。
楔形凹槽滑道的深度大于支撑面的厚度。
楔形凹槽滑道的底面和两侧面均为高铬铸铁材质。
楔形凹槽滑道的开口凸起块为低合金材质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。