一种建材废料加工装置的制作方法

本发明涉及建材领域，具体涉及一种建材废料加工装置。

背景技术：

建材废料的回收，是近年来在建筑领域的一个热点，因为其可以起到很不错的节能环保作用。建材废料回收的过程中，破碎、除铁、碾压等是必不可少的工序，因此需要一种结构简单、集成度较高的建材废料加工装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种建材废料加工装置。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

一种建材废料加工装置，包括破碎装置和除铁碾压装置；除铁碾压装置包括筒体、建材废料入料斗、碾压块和磁铁，建材废料入料斗连通于倾斜布置的筒体上，由液压缸驱动的碾压块设置在筒体的中部，通过往返运动碾压筒体内的建材废料，磁铁设置在筒体的内侧上部；建材废料经过破碎装置破碎后由建材废料入料斗进入除铁碾压装置。

本发明的有益效果为：将建材废料的破碎、除铁、碾压等工作流程集成起来，结构简单实用，处理效率高。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是破碎装置的俯视整体示意图；

图3是破碎装置的正视整体示意图。

附图标记：建材废料入料斗-1；建材废料主动破碎轴-2；建材废料从动破碎轴-3；上建材废料破碎板-3A；下建材废料破碎板-3B；建材废料破碎机底部滑块-6；建材废料破碎机推力滑块-7；建材废料破碎机前壳体-7A；建材废料破碎机后壳体-7B；建材废料破碎机侧壳体-7C；传动齿轮箱-8；建材废料输料管-9；连接弹簧-10；电机轴-11；左滑板-12；右滑板-13；传动皮带-14；建材废料主动破碎轴轴承座-15；建材废料从动破碎轴轴承座-16；建材废料从动破碎轴轴承座滑动空间-17；滑板卡槽-18；建材废料破碎钉-19；建材废料破碎机滑轨-20；左内螺纹管-21；建材废料振动器-22；第一中间部-23；建材废料破碎机可调竖板-24；右内螺纹管-25；第一螺纹杆-26；第二中间部-27；建材废料破碎机竖板-28；通孔-32；螺孔-33；加长板-34；第三螺杆-35；第二螺杆-39；螺母-40；弹簧-42；环形滑槽-43；限位体-44；破碎装置-100；筒体-101；建材废料入料斗-102；碾压块-103；磁铁-104；橡胶隔震带-105；液压缸-106；建材废料主动破碎辊-107；建材废料从动破碎辊-108；驱动马达-109。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示的一种建材废料加工装置，包括建材废料破碎装置100和除铁碾压装置；除铁碾压装置包括筒体101、建材废料入料斗102、碾压块103和磁铁104，建材废料入料斗102连通于倾斜布置的筒体101上，由液压缸106驱动的碾压块103设置在筒体101的中部，通过往返运动碾压筒体101内的建材废料，磁铁104设置在筒体101的内侧上部；建材废料经过建材废料破碎装置100破碎后由建材废料入料斗102进入除铁碾压装置。

本发明将建材废料的破碎、除铁、碾压等工作流程集成起来，结构简单实用，处理效率高。

优选地，磁铁104设置在碾压块103的右侧。

优选地，筒体101整体通过螺栓(图中未示出)固接在其下方的橡胶隔震带105上。如图2-3所示，破碎装置包括建材废料入料斗1、机壳体、建材废料主动破碎辊107、建材废料从动破碎辊108、上建材废料破碎板3A、下建材废料破碎板3B、建材废料破碎机底部滑块6和建材废料破碎机推力滑块7。建材废料入料斗1设置在机壳体的上方，机壳体包括建材废料破碎机前壳体7A、建材废料破碎机后壳体7B和建材废料破碎机侧壳体7C，在机壳体的底部连通有倾斜设置的建材废料输料管9，建材废料输料管9的截面形状为矩形。建材废料破碎机后壳体7B的外侧设置有传动齿轮箱8，建材废料主动破碎轴-2通过传动齿轮箱8内的齿轮(图中未示出，至少设置一个)带动建材废料从动破碎轴-3转动。为了保证建材废料从动破碎轴-3回位时依然能可靠啮合，齿轮采用非标准齿轮。

优选地，还包括用于检测传动皮带14转速的皮带转速传感器、与皮带转速传感器电连接的控制器。位于建材废料破碎机前壳体7A和后壳体8之间的建材废料主动破碎辊107和建材废料从动破碎辊108的圆周侧面上均设置有辊齿(图中未示出)，主动破碎辊3和从动破碎辊4分别固接在建材废料主动破碎轴-2和建材废料从动破碎轴-3上。

建材废料主动破碎辊107的左侧设置有由驱动马达109驱动的电机轴11，电机轴11的末端延伸出建材废料破碎机前壳体7A外，通过传动皮带14带动建材废料主动破碎轴-2转动。建材废料主动破碎辊107的前端设置在建材废料主动破碎轴轴承座15内，建材废料主动破碎轴轴承座15固定内镶在建材废料破碎机前壳体7A内。

位于建材废料主动破碎轴轴承座15的右侧，在建材废料破碎机前壳体7A上中空地开有一个矩形的建材废料从动破碎轴轴承座滑动空间17。建材废料从动破碎轴轴承座滑动空间17底部的建材废料破碎机前壳体7A上设置有建材废料破碎机滑轨20，构成建材废料破碎机滑轨20的两侧上还分别设置有水平贯通的滑板卡槽18。

优选地，控制器依次电连接有继电器、声光报警器，控制器还与驱动马达109电连接，当检测到的皮带转速低于设定值并且驱动马达转速正常时，判断皮带为传动皮带断裂，控制器向驱动马达发送停止转动的命令。建材废料从动破碎辊108的前端设置在建材废料从动破碎轴轴承座16内，建材废料从动破碎轴轴承座16设置在建材废料从动破碎轴轴承座滑动空间17内，其底部固接有建材废料破碎机底部滑块6，建材废料破碎机底部滑块6的底部固接有竖直的第一中间部23，第一中间部23的两侧水平固接有两个左滑板12。建材废料破碎机推力滑块7的底部固接有竖直的第二中间部27，第二中间部27的两侧水平固接有两个右滑板13。

建材废料破碎机底部滑块6的右侧面上固接有左内螺纹管21，建材废料破碎机推力滑块7设置在建材废料破碎机底部滑块6的右侧，其左侧面上固接有第一螺纹杆26，第一螺纹杆26套接在左内螺纹管21内。

优选地，控制器由380V稳压电源供电。使用时第一中间部23和第二中间部27伸入两侧建材废料破碎机滑轨20之间的间隙中，左滑板12和右滑板13均卡合在滑板卡槽18内。如图3所示，建材废料破碎机竖板28位于建材废料破碎机推力滑块7的右侧，其穿过建材废料破碎机滑轨20和上建材废料破碎板3A，并与下建材废料破碎板3B的上表面固接。上建材废料破碎板3A固接在建材废料输料管9的上表面内侧，其下表面设置有多个不锈钢制成的建材废料破碎钉19。下建材废料破碎板3B通过两个连接弹簧42与上建材废料破碎板3A的下表面连接，且下建材废料破碎板3B与上建材废料破碎板3A平行设置。下建材废料破碎板3B的上表面和下表面上均固接有多个不锈钢制成的建材废料破碎钉19。

优选地，还设置有用于检测机架振动的机架振动检测器，其由稳压电源供电。上建材废料破碎板3A上还设置有供建材废料破碎机竖板28穿过的通孔32。建材废料破碎机竖板28的上部截面为正梯形，且其上表面上设置有一个螺孔33，为了加长整个建材废料破碎机竖板28的长度，从而加长下建材废料破碎板3B的竖直运动幅度，可以在建材废料破碎机竖板28的上部接入一个加长板34，加长板34的底部设置有第三螺杆35，接入时将第三螺杆35的旋入螺孔33中即可。为了保证建材废料破碎机竖板28能可靠向下运动，上述正梯形的斜边与水平面的夹角应该小于等于45°。为了保证传动性能，加长板34的截面形状也应该是正梯形，且加长板34的底边长度与建材废料破碎机竖板28的顶边长度相匹配。

机架振动检测器还与声光报警器电连接，当机架振动超过设定值或者传动皮带判断为断裂时声光报警器发出报警信号。螺母40上设置有环形滑槽43，建材废料从动破碎轴轴承座滑动空间17右侧的壳体上固接有一个具有水平部和竖直部的限位体44，限位体44的竖直部伸入到环形滑槽43中，以起到限制螺母40的水平位置的作用，防止建材废料破碎机可调竖板24在受到向右的作用力时水平位置发生移动。在建材废料从动破碎轴轴承座滑动空间17的右端，设置有一个建材废料破碎机可调竖板24，建材废料破碎机可调竖板24的左端固接有连接弹簧10，连接弹簧10的另一端与建材废料从动破碎轴轴承座16的左端固接。建材废料破碎机可调竖板24的右端固接有右内螺纹管25，右内螺纹管25内旋接第二螺杆39，第二螺杆39的右端一体连接有位于建材废料破碎机前壳体7A外的螺母40，通过旋转螺母40可以调节建材废料破碎机可调竖板24的水平位置，从而调节连接弹簧10的最大弹簧力。

在建材废料破碎机竖板28的中部表面上，以及输送管11的壳体上均设置有建材废料振动器22，以保证上建材废料破碎板3A和下建材废料破碎板3B上粘附的物料能顺利落下到输送管11中。本破碎装置在使用时，物料从建材废料入料斗1进入到建材废料主动破碎辊107和建材废料从动破碎辊108之间，在辊齿的作用下进行撕扯、破碎，随后进入建材废料输料管9输送。当建材废料主动破碎辊107和建材废料从动破碎辊108之间的物料体积、硬度较大时，建材废料从动破碎辊108被挤开压缩连接弹簧10向右避让，并进而带动建材废料从动破碎轴轴承座16向右运动，此时连接弹簧10能起到防止驱动马达109过载和破碎辊卡死的作用。建材废料从动破碎轴轴承座16在向右运动的过程中，带动建材废料破碎机推力滑块7向右运动，建材废料破碎机推力滑块7的右端撞击建材废料破碎机竖板28的上部梯形斜面，对建材废料破碎机竖板28产生向下的分力，使得建材废料破碎机竖板28向下运动，并进而带动下建材废料破碎板3B向下运动，下建材废料破碎板3B在向下运动的过程中其下表面的建材废料破碎钉19挤压输送管11上的物料起到破碎作用。左滑板12和右滑板13的作用在于，当建材废料破碎机推力滑块7位于传动板30的上方时，会受到传动板30向上的力，左滑板12和右滑板13卡合在卡合槽21中能够保证建材废料破碎机推力滑块7和建材废料破碎机底部滑块6始终在同一水平高度运动，进而保证建材废料从动破碎辊108的水平位置不变，防止不必要的震荡和卡死。

建材废料破碎机竖板28上部右侧的斜面，其作用主要是当遇到特别大块的物料或者异物时，建材废料破碎机推力滑块7会越过建材废料破碎机竖板28的右侧，当建材废料破碎机推力滑块7回位时能通过右侧的斜面产生向下的作用力从而使得建材废料破碎机竖板28向下运动，保证建材废料从动破碎轴轴承座16顺利回位，而且这个过程也能再次进行破碎。上述破碎过程能够使得破碎装置遇到大块硬质物料时，将建材废料从动破碎辊108的避让能量转化为二次破碎的能量，提高了能量利用效率。调节第一螺杆26旋入左内螺纹管21的长度，能够调节建材废料破碎机推力滑块7与建材废料破碎机竖板28之间的初始距离，进而根据物料的具体情况和破碎要求来调节使得建材废料破碎机竖板28开始向下运动的物料大小要求。通过使用或者不使用旋入加长板34，或者调节第三螺杆35旋入螺孔33的长度，能够调节建材废料破碎机竖板28向下运动的极限幅度，进而根据具体情况来调节下建材废料破碎板3B和上建材废料破碎板3A的破碎效果。

当大块物料被破碎掉或者强行穿过建材废料主动破碎辊107和建材废料从动破碎辊108之间的间隙时，建材废料破碎机推力滑块7在连接弹簧10的推力作用下向左侧运动试图恢复原位，在这个过程中建材废料破碎机竖板28和下建材废料破碎板3B在连接弹簧42的拉力下向上运动也向原位运动，此时下建材废料破碎板3B上表面的建材废料破碎钉19与上建材废料破碎板3A下表面的建材废料破碎钉19相互作用，会对处于上建材废料破碎板3A和下建材废料破碎板3B之间的物料(大部分是在下建材废料破碎板3B向下运动时漏入的)进行破碎。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。