一种变压过滤的滑动吸附式静电除尘装置的制作方法

本发明涉及环保除尘领域，具体是一种变压过滤的滑动吸附式静电除尘装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快，我国的环境污染问题也越来越严重，尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生，我国的大气污染形势非常严重，工业生产中产生大量的烟尘进入大气中，因此，我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，尤其是在电厂等高污染行业的企业中，烟气中的粉尘含量较高，烟气排放到环境中对大气的污染比较严重，需要对烟气进行有效处理后才能排放，除尘器是一种必不可少的污染治理设施，目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等，除尘后的烟气中含尘量少，烟气排放到大气中不造成大气污染，受到人们的欢迎。

目前，静电除尘器除尘效率高，适用范围广，人们使用较多，但是当企业生产过程中经烟气中的烟尘含量浓度高时，静电除尘器通过静电吸附作用难以将烟气中的烟尘全部去除，难以实现理想中的除尘效果，除尘负荷较大，且现有的静电除尘装置在除尘过程中存在吸附死角，静电板难以全面吸附烟气中的烟尘，大大降低了烟气的除尘效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变压过滤的滑动吸附式静电除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变压过滤的滑动吸附式静电除尘装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由进气口、排气口、变压过滤区、吸附区和静电除尘区构成；所述变压过滤区内横向设置有多块过滤板，过滤板之间通过第二伸缩装置连接，所述装置本体顶部固定连接有变频电机，所述装置本体内竖向设置有旋转轴，旋转轴延伸至吸附区内底部且与第二隔板转动连接，所述吸附区内的旋转轴表面固定连接有多个吸附绒毛，所述静电除尘区内的旋转轴表面设置有多个外螺纹，且旋转轴后上设置有滑动件，滑动件设置有内螺纹，所述滑动件上固定连接有滑动板，滑动板上分均分布有多个微孔；所述滑动板上下表面设置有滑轨，且滑动板上下侧设置有多块静电板，静电板之间固定有第二伸缩装置。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体内从下至上依次设置有变压过滤区、吸附区和静电除尘区。

作为本发明再进一步的方案：所述变压过滤区、吸附区和静电除尘区之间分别听过第二隔板和第一隔板分隔，且第二隔板和第一隔板与装置本体内壁固定连接，第一隔板与第二隔板上均匀分布有多个细孔。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体左侧侧壁底部设置有进气口，进气口与变压过滤区连通，且装置本体顶部两侧设置有排气口，排气口与经典除尘区连通。

作为本发明再进一步的方案：所述第二伸缩装置主要是由伸缩杆和弹簧构成，伸缩杆与过滤板固定连接，且弹簧套设在伸缩杆外侧弹簧两端固定连接过滤板。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤板上均匀分布有多个过滤孔，且过滤孔的孔径根据过滤板的高度依次减小。

作为本发明再进一步的方案：所述变频电机通过螺栓固定方式固定连接在装置本体顶部表面，且变频电机与装置本体外侧电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附绒毛通过热压方式固定连接在旋转轴表面。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体内顶部横向设置有多组进水管，进水管底部固定连接有多个喷头，进水管延伸至装置本体外侧且进水管末端设置有多个进水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该静电除尘装置可有效通过改变装置内部的压力调节过滤负荷，大大提高了装置的除尘效率，且该装置通过转速调整静电板的位置，使得该装置不存在吸附死角的存在，大大提高了静电吸附效率，该装置还具有冲洗功能，可长期保持高效的除尘效率。

附图说明

图1为变压过滤的滑动吸附式静电除尘装置的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-进气口；3-排气口；4-变压过滤区；5-吸附区；6-静电除尘区；7-变频电机；8-旋转轴；9-外螺纹；10-滑动板；11-吸附绒毛；12-第一隔板；13-静电板；14-第一伸缩装置；15-过滤板；16-第二伸缩装置；17-第二隔板；18-进水管；19-进水口；20-喷头；21-滑动件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种变压过滤的滑动吸附式静电除尘装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由进气口2、排气口3、变压过滤区4、吸附区5和静电除尘区6构成；所述装置本体1内从下至上依次设置有变压过滤区4、吸附区5和静电除尘区6；所述变压过滤区4、吸附区5和静电除尘区6之间分别听过第二隔板17和第一隔板12分隔，且第二隔板17和第一隔板12与装置本体1内壁固定连接，第一隔板12与第二隔板17上均匀分布有多个细孔；所述装置本体1左侧侧壁底部设置有进气口2，进气口2与变压过滤区4连通，且装置本体1顶部两侧设置有排气口3，排气口3与经典除尘区6连通。

所述变压过滤区4内横向设置有多块过滤板15，过滤板15之间通过第二伸缩装置16连接，所述第二伸缩装置16主要是由伸缩杆和弹簧构成，伸缩杆与过滤板15固定连接，且弹簧套设在伸缩杆外侧弹簧两端固定连接过滤板15；所述过滤板15上均匀分布有多个过滤孔，且过滤孔的孔径根据过滤板15的高度依次减小。

所述装置本体1顶部通过螺栓固定方式固定连接有变频电机7，变频电机7与装置本体1外侧电源电性连接；所述装置本体1内竖向设置有旋转轴8，旋转轴8延伸至吸附区5内底部且与第二隔板17转动连接，旋转轴8顶部与变频电机7连接；所述吸附区5内的旋转轴8表面通过热压方式固定连接有多个吸附绒毛11。

所述静电除尘区6内的旋转轴8表面设置有多个外螺纹，且旋转轴后8上设置有滑动件21，滑动件21设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互配合使得滑动件21在旋转轴8上下移动；所述滑动件21上固定连接有滑动板10，滑动板10上分均分布有多个微孔；所述滑动板10上下表面设置有滑轨，且滑动板10上下侧设置有多块静电板13，静电板13通过滑动件在滑轨内左右滑动；所述静电板13之间固定有第二伸缩装置16。

所述装置本体1内顶部横向设置有多组进水管18，进水管18底部固定连接有多个喷头20，进水管18延伸至装置本体1外侧且进水管18末端设置有多个进水口19。

本发明的工作原理是：烟气从进气口2进入变压过滤区4内，变压过滤区4内的压强增大，过滤板15受到第二伸缩装置16作用向上移动，烟气通过过滤板15时烟气中的烟尘被截留，由于过滤板15上均匀分布有多个过滤孔，且过滤孔的孔径根据过滤板15的高度依次减小，依次减小的过滤孔大大缓解了烟气过滤的负荷，增加了过滤效率；当烟气中的烟尘过滤以后进入吸附区5内，吸附区5内的吸附绒毛吸附烟气中的烟尘，进一步去除了烟气中的烟尘颗粒，烟气随后烟气进入静电除尘区6内，变频电机7带动旋转轴8转动，滑动板10由于滑动件上的内螺纹和旋转轴8表面的外螺纹配合使用在旋转轴8上下移动，静电板13由于滑动板10转动在滑动板10表面左右移动，不断改变静电板10的位置，避免了传统型静电吸附死角，提高了烟气中烟尘的去除效率，当装置本体1停止使用时，进水口10通过水，通过进水管18上的喷头20喷出，将装置本体1内壁和静电板上的烟尘冲下，确保装置本体1长期处于高效除尘状态，大大提高了除尘效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。