一种稀土加工用石料高效碾碎设备的制作方法

本发明涉及一种稀土设备，尤其涉及一种稀土加工用石料高效碾碎设备。

背景技术：

稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种:作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等，呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。

稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

目前在对稀土进行初始石料的打碎加工时，大部分都存在这样一个缺点，那就是打碎石料的石料体积依然较大，造成后续加工时的速度较慢，因为石料较大不管是与化学品的反应还是对其他的工序来说都有不小的麻烦，而且在传统的打碎过程中，运输石料费时费力。

因此亟需研发一种打碎的石料体积较小、打碎过程和运输过程省时省力的稀土加工用石料高效碾碎设备来克服目前在对稀土石料进行打碎的时候存在打碎的体积依然较大、打碎过程和运输过程费时费力的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对稀土石料进行打碎的时候存在打碎的体积依然较大、打碎过程和运输过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供打碎的石料体积较小、打碎过程和运输过程省时省力的一种稀土加工用石料高效碾碎设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土加工用石料高效碾碎设备，包括有底板、第一轴承座、第一转杆、碾碎箱、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、支撑板、支撑杆、导轨、导套、连接杆、连接块、固定块、碾碎重块和气缸，底板内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有第一转杆，第一转杆上端通过焊接的方式安装有碾碎箱，第一转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，底板上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机位于第一转杆右方，第一电机上端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，底板上右侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板左侧上方通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆下侧左右两侧通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套内侧通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆下侧之间通过焊接的方式安装有连接块，连接块之间通过焊接的方式安装有固定块，固定块下端通过焊接的方式安装有碾碎重块，支撑杆下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸下端的气缸伸缩杆下端通过螺栓连接的方式安装在固定块上侧中部。

优选地，还包括有安装块和插杆，第一转杆上侧中部开有第一空槽，碾碎箱下侧中部通过焊接的方式安装有安装块，安装块位于第一空槽内，安装块下侧开有第一插孔，第一转杆上侧左右两侧开有第二插孔，第一插孔和第二插孔内放置有插杆。

优选地，还包括有反向旋转装置，反向旋转装置包括有第二轴承座、挡块、第一挡板、第三齿轮、第二电机和第四齿轮，固定块上设有反向旋转装置，连接块之间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有固定块，固定块上侧开有第二空槽，第二空槽内上侧左右两侧内壁上通过焊接的方式安装有挡块，气缸下端的气缸伸缩杆下端通过焊接的方式安装有第一挡板，第一挡板伸进第二空槽内，挡块挡住第一挡板，固定块下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，右侧连接块内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机下端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合。

优选地，还包括有第一弹簧，第二空槽内放置有第一弹簧，第一弹簧位于第一挡板下方。

优选地，还包括有进料装置，进料装置包括有固定杆、固定板、支撑座、第一转轴、第一转轮、运输带、斜板、第三电机、第二转轮、第一传动条、L形杆和漏斗，碾碎箱左方设有进料装置，底板上左侧通过焊接的方式安装有固定杆，固定杆上端通过焊接的方式安装有固定板，固定板上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座上连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有运输带，右侧支撑座的右侧上方通过焊接的方式安装有斜板，固定板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机位于左侧支撑座左方，左侧第一转轴和第三电机前侧的第三电机输出轴通过联轴器各连接有第二转轮，第二转轮之间连接有第一传动条，固定板上左侧通过焊接的方式安装有L形杆，L形杆位于第三电机左方，L形杆上右侧通过焊接的方式安装有漏斗，漏斗位于运输带上方。

优选地，还包括有第一滑块和第一滑轨，固定杆上通过焊接的方式安装有第一滑块，第一滑块上滑动式连接有第一滑轨，第一滑轨通过螺栓连接的方式安装在固定板内右侧。

优选地，还包括有控制进料量装置，控制进料量装置包括有第二转轴、第三转轮、第二传动条、凸轮、第二滑轨、第二滑块、接触块、推杆、第二挡板和第二弹簧，漏斗左方设有控制进料量装置，L形杆上方前侧连接有第二转轴，第二转轴上和第三电机前侧的第三电机输出轴上各连接有第三转轮，第三转轮之间连接有第二传动条，第二转轴上连接有凸轮，凸轮位于上侧第三转轮后侧，L形杆上侧的横杆下侧面上通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧通过焊接的方式安装有接触块，第二滑块左侧通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧左端通过焊接的方式安装在第二滑轨左侧内壁上，第二滑块下端通过焊接的方式安装有推杆，推杆右端通过焊接的方式安装有第二挡板，漏斗下侧左方开有第二挡板，第二挡板通过一字孔伸进漏斗内挡住漏斗。

优选地，还包括有斜块和刷毛，漏斗内左侧壁上通过焊接的方式安装有斜块，斜块位于一字孔右上方，斜块下侧连接有刷毛。

工作原理：当用户需要对稀土石料进行打碎以方便后续的加工时，用户可将石料放置在碾碎箱内，然后打开第一电机，第一电机带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮旋转带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮旋转带动第一转杆逆时针旋转，第一转杆通过第一轴承座旋转，第一转杆带动碾碎箱逆时针旋转，然后控制气缸伸长，气缸伸长带动气缸伸缩杆向下移动，从而带动固定块向下移动，固定块移动带动连接块移动，连接块通过连接杆带动导套在导轨上移动而移动，固定块向下移动带动碾碎重块向下移动，碾碎重块移动到碾碎箱中然后接触到石料，然后关闭气缸，而碾碎重块压动石料，石料在碾碎箱中旋转从而使碾碎重块对石料进行碾碎。

因为还包括有安装块和插杆，第一转杆上侧中部开有第一空槽，碾碎箱下侧中部通过焊接的方式安装有安装块，安装块位于第一空槽内，安装块下侧开有第一插孔，第一转杆上侧左右两侧开有第二插孔，第一插孔和第二插孔内放置有插杆，当用户需要更换或者取出碾碎后的史料时，用户可以从第一插孔和第二插孔内取出插杆，然后将碾碎箱取出，碾碎箱带动安装块从第一空槽内取出，放入时只需把安装块放入第一空槽内，然后将插杆插入第一插孔和第二插孔中就可以。

因为还包括有反向旋转装置，反向旋转装置包括有第二轴承座、挡块、第一挡板、第三齿轮、第二电机和第四齿轮，固定块上设有反向旋转装置，连接块之间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有固定块，固定块上侧开有第二空槽，第二空槽内上侧左右两侧内壁上通过焊接的方式安装有挡块，气缸下端的气缸伸缩杆下端通过焊接的方式安装有第一挡板，第一挡板伸进第二空槽内，挡块挡住第一挡板，固定块下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，右侧连接块内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机下端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，当用户需要加快碾碎的速度时，用户可以控制气缸带动固定块向下移动到所需位置时，打开第二电机，第二电机带动第四齿轮逆时针旋转，第四齿轮旋转带动与之啮合的第三齿轮顺时针旋转，第三齿轮带动固定块顺时针旋转，固定块带动碾碎重块顺时针旋转，而因为碾碎箱的顺时针旋转和碾碎重块的顺时针旋转将加快石料被碾碎的速度，而固定块旋转通过第二轴承座旋转，固定块通过第一空槽在第一挡板下方旋转。

因为还包括有第一弹簧，第二空槽内放置有第一弹簧，第一弹簧位于第一挡板下方，当用户在控制气缸向下移动的时候，可以控制气缸伸长至推动第一挡板向下移动到第一空槽内下侧，使第一挡板压缩第一弹簧，从而使碾碎箱中的石料在被碾碎之后弹簧将从压缩状态恢复，继续推动碾碎重块向下移动，使石料能被碾碎的效果进一步的提高。

因为还包括有进料装置，进料装置包括有固定杆、固定板、支撑座、第一转轴、第一转轮、运输带、斜板、第三电机、第二转轮、第一传动条、L形杆和漏斗，碾碎箱左方设有进料装置，底板上左侧通过焊接的方式安装有固定杆，固定杆上端通过焊接的方式安装有固定板，固定板上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座上连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有运输带，右侧支撑座的右侧上方通过焊接的方式安装有斜板，固定板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机位于左侧支撑座左方，左侧第一转轴和第三电机前侧的第三电机输出轴通过联轴器各连接有第二转轮，第二转轮之间连接有第一传动条，固定板上左侧通过焊接的方式安装有L形杆，L形杆位于第三电机左方，L形杆上右侧通过焊接的方式安装有漏斗，漏斗位于运输带上方，当用户需要对石料进行碾碎的时候，用户可以在碾碎重块向上移动后打开第三电机，第三电机带动下侧第二转轮顺时针旋转，下侧第二转轮顺时针旋转通过第一传动条带动上侧第二转轮顺时针旋转，上侧第二转轮旋转带动左侧第一转轴顺时针旋转，左侧第一转轴旋转带动左侧第一转轮顺时针旋转，左侧第一转轮顺时针旋转通过运输带带动右侧第一转轮顺时针旋转，从而带动运输带顺时针旋转，然后用户将石料放置在漏斗内，再从漏斗内落到运输带上，然后运输带将石料运输并落到斜板上，再从斜板上落到碾碎箱中。

因为还包括有第一滑块和第一滑轨，固定杆上通过焊接的方式安装有第一滑块，第一滑块上滑动式连接有第一滑轨，第一滑轨通过螺栓连接的方式安装在固定板内右侧，当用户需要更加方便的进行运输石料的工作，用户可以在需要运输石料的时候向右推动固定板，固定板通过第一滑轨在第一滑块上向右移动而向右移动，从而带动运输带和斜板向右移动，从而使斜板进入碾碎箱上方，使石料的运输较为准确，而当不需要添加石料的时候，用户可以向左推动固定板，使斜板脱离碾碎箱上方。

因为还包括有控制进料量装置，控制进料量装置包括有第二转轴、第三转轮、第二传动条、凸轮、第二滑轨、第二滑块、接触块、推杆、第二挡板和第二弹簧，漏斗左方设有控制进料量装置，L形杆上方前侧连接有第二转轴，第二转轴上和第三电机前侧的第三电机输出轴上各连接有第三转轮，第三转轮之间连接有第二传动条，第二转轴上连接有凸轮，凸轮位于上侧第三转轮后侧，L形杆上侧的横杆下侧面上通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧通过焊接的方式安装有接触块，第二滑块左侧通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧左端通过焊接的方式安装在第二滑轨左侧内壁上，第二滑块下端通过焊接的方式安装有推杆，推杆右端通过焊接的方式安装有第二挡板，漏斗下侧左方开有第二挡板，第二挡板通过一字孔伸进漏斗内挡住漏斗，当用户需要定量和持续少量的控制石料从漏斗内下落的速度时，用户可以在打开第三电机的时候，第三电机顺时针旋转带动下侧第二转轮顺时针旋转时带动下侧第三转轮顺时针旋转，下侧第三转轮旋转带动上侧第三转轮顺时针旋转，上侧第三转轮旋转带动第二转轴顺时针旋转，第二转轴顺时针旋转带动凸轮顺时针旋转，凸轮旋转接触到接触块，凸轮推动接触块向左移动，接触块推动第二滑块在第二滑轨内向左移动，第二滑块向左移动将压缩第二弹簧，第二滑块向左移动带动推杆向左移动，推杆带动第二挡板向左移动，从而使第二挡板没有挡住漏斗，使漏斗内的石料落到运输带上，当凸轮旋转带不与接触块接触的时候，第二弹簧将从压缩状态恢复，推动第二滑块向右移动，第二滑块向右移动将带动第二挡板继续挡住漏斗，使漏斗内的石料不再继续落下，从而实现对石料下落的量和实现持续下料的目的。

因为还包括有斜块和刷毛，漏斗内左侧壁上通过焊接的方式安装有斜块，斜块位于一字孔右上方，斜块下侧连接有刷毛，当第二挡板在向左移动的时候，多少会带上一些较小的石料，而这些石料将会被刷毛挡住，使其不会通过一字孔，避免轮一字孔被堵住的弊端。

（3）有益效果

本发明达到了打碎的石料体积较小、打碎过程和运输过程省时省力的效果，通过采用碾碎重块和碾碎箱互为反转对石料进行碾碎的方式，不但能够对石料的碾碎效果有进一步的提高，而且碾碎过程不需要很多的人力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第一转杆的主视结构示意图。

图3为本发明反向旋转装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明反向旋转装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明进料装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明进料装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明控制进料量装置的主视结构示意图。

图8为本发明第二挡板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一轴承座，3-第一转杆，4-碾碎箱，5-第一齿轮，6-第一电机，7-第二齿轮，8-支撑板，9-支撑杆，10-导轨，11-导套，12-连接杆，13-连接块，14-固定块，15-碾碎重块，16-气缸，31-第一空槽，32-安装块，33-第一插孔，34-第二插孔，35-插杆，17-反向旋转装置，170-第二轴承座，171-第二空槽，172-挡块，173-第一挡板，174-第三齿轮，175-第二电机，176-第四齿轮，1711-第一弹簧，18-进料装置，181-固定杆，182-固定板，183-支撑座，184-第一转轴，185-第一转轮，186-运输带，187-斜板，188-第三电机，189-第二转轮，1810-第一传动条，1811-L形杆，1812-漏斗，1821-第一滑块，1822-第一滑轨，19-控制进料量装置，191-第二转轴，192-第三转轮，193-第二传动条，194-凸轮，195-第二滑轨，196-第二滑块，197-接触块，198-推杆，199-第二挡板，1910-一字孔，1911-第二弹簧，1991-斜块，1992-刷毛。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土加工用石料高效碾碎设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、碾碎箱4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、支撑板8、支撑杆9、导轨10、导套11、连接杆12、连接块13、固定块14、碾碎重块15和气缸16，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式连接有第一转杆3，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有碾碎箱4，第一转杆3上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮5，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6位于第一转杆3右方，第一电机6上端的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8左侧上方通过焊接的方式安装有支撑杆9，支撑杆9下侧左右两侧通过焊接的方式安装有导轨10，导轨10上滑动式连接有导套11，导套11内侧通过焊接的方式安装有连接杆12，连接杆12下侧之间通过焊接的方式安装有连接块13，连接块13之间通过焊接的方式安装有固定块14，固定块14下端通过焊接的方式安装有碾碎重块15，支撑杆9下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸16，气缸16下端的气缸16伸缩杆下端通过螺栓连接的方式安装在固定块14上侧中部。

实施例2

一种稀土加工用石料高效碾碎设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、碾碎箱4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、支撑板8、支撑杆9、导轨10、导套11、连接杆12、连接块13、固定块14、碾碎重块15和气缸16，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式连接有第一转杆3，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有碾碎箱4，第一转杆3上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮5，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6位于第一转杆3右方，第一电机6上端的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8左侧上方通过焊接的方式安装有支撑杆9，支撑杆9下侧左右两侧通过焊接的方式安装有导轨10，导轨10上滑动式连接有导套11，导套11内侧通过焊接的方式安装有连接杆12，连接杆12下侧之间通过焊接的方式安装有连接块13，连接块13之间通过焊接的方式安装有固定块14，固定块14下端通过焊接的方式安装有碾碎重块15，支撑杆9下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸16，气缸16下端的气缸16伸缩杆下端通过螺栓连接的方式安装在固定块14上侧中部。

还包括有安装块32和插杆35，第一转杆3上侧中部开有第一空槽31，碾碎箱4下侧中部通过焊接的方式安装有安装块32，安装块32位于第一空槽31内，安装块32下侧开有第一插孔33，第一转杆3上侧左右两侧开有第二插孔34，第一插孔33和第二插孔34内放置有插杆35。

实施例3

一种稀土加工用石料高效碾碎设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、碾碎箱4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、支撑板8、支撑杆9、导轨10、导套11、连接杆12、连接块13、固定块14、碾碎重块15和气缸16，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式连接有第一转杆3，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有碾碎箱4，第一转杆3上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮5，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6位于第一转杆3右方，第一电机6上端的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8左侧上方通过焊接的方式安装有支撑杆9，支撑杆9下侧左右两侧通过焊接的方式安装有导轨10，导轨10上滑动式连接有导套11，导套11内侧通过焊接的方式安装有连接杆12，连接杆12下侧之间通过焊接的方式安装有连接块13，连接块13之间通过焊接的方式安装有固定块14，固定块14下端通过焊接的方式安装有碾碎重块15，支撑杆9下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸16，气缸16下端的气缸16伸缩杆下端通过螺栓连接的方式安装在固定块14上侧中部。

还包括有安装块32和插杆35，第一转杆3上侧中部开有第一空槽31，碾碎箱4下侧中部通过焊接的方式安装有安装块32，安装块32位于第一空槽31内，安装块32下侧开有第一插孔33，第一转杆3上侧左右两侧开有第二插孔34，第一插孔33和第二插孔34内放置有插杆35。

还包括有反向旋转装置17，反向旋转装置17包括有第二轴承座170、挡块172、第一挡板173、第三齿轮174、第二电机175和第四齿轮176，固定块14上设有反向旋转装置17，连接块13之间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座170，第二轴承座170内连接有固定块14，固定块14上侧开有第二空槽171，第二空槽171内上侧左右两侧内壁上通过焊接的方式安装有挡块172，气缸16下端的气缸16伸缩杆下端通过焊接的方式安装有第一挡板173，第一挡板173伸进第二空槽171内，挡块172挡住第一挡板173，固定块14下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮174，右侧连接块13内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机175，第二电机175下端的第二电机175输出轴通过联轴器连接有第四齿轮176，第四齿轮176与第三齿轮174啮合。

实施例4

一种稀土加工用石料高效碾碎设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、碾碎箱4、第一齿轮5、第一电机6、第二齿轮7、支撑板8、支撑杆9、导轨10、导套11、连接杆12、连接块13、固定块14、碾碎重块15和气缸16，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式连接有第一转杆3，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有碾碎箱4，第一转杆3上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮5，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机6，第一电机6位于第一转杆3右方，第一电机6上端的第一电机6输出轴通过联轴器连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板8，支撑板8左侧上方通过焊接的方式安装有支撑杆9，支撑杆9下侧左右两侧通过焊接的方式安装有导轨10，导轨10上滑动式连接有导套11，导套11内侧通过焊接的方式安装有连接杆12，连接杆12下侧之间通过焊接的方式安装有连接块13，连接块13之间通过焊接的方式安装有固定块14，固定块14下端通过焊接的方式安装有碾碎重块15，支撑杆9下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸16，气缸16下端的气缸16伸缩杆下端通过螺栓连接的方式安装在固定块14上侧中部。

还包括有安装块32和插杆35，第一转杆3上侧中部开有第一空槽31，碾碎箱4下侧中部通过焊接的方式安装有安装块32，安装块32位于第一空槽31内，安装块32下侧开有第一插孔33，第一转杆3上侧左右两侧开有第二插孔34，第一插孔33和第二插孔34内放置有插杆35。

还包括有反向旋转装置17，反向旋转装置17包括有第二轴承座170、挡块172、第一挡板173、第三齿轮174、第二电机175和第四齿轮176，固定块14上设有反向旋转装置17，连接块13之间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座170，第二轴承座170内连接有固定块14，固定块14上侧开有第二空槽171，第二空槽171内上侧左右两侧内壁上通过焊接的方式安装有挡块172，气缸16下端的气缸16伸缩杆下端通过焊接的方式安装有第一挡板173，第一挡板173伸进第二空槽171内，挡块172挡住第一挡板173，固定块14下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮174，右侧连接块13内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机175，第二电机175下端的第二电机175输出轴通过联轴器连接有第四齿轮176，第四齿轮176与第三齿轮174啮合。

还包括有第一弹簧1711，第二空槽171内放置有第一弹簧1711，第一弹簧1711位于第一挡板173下方。

还包括有进料装置18，进料装置18包括有固定杆181、固定板182、支撑座183、第一转轴184、第一转轮185、运输带186、斜板187、第三电机188、第二转轮189、第一传动条1810、L形杆1811和漏斗1812，碾碎箱4左方设有进料装置18，底板1上左侧通过焊接的方式安装有固定杆181，固定杆181上端通过焊接的方式安装有固定板182，固定板182上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座183，支撑座183上连接有第一转轴184，第一转轴184上连接有第一转轮185，第一转轮185之间连接有运输带186，右侧支撑座183的右侧上方通过焊接的方式安装有斜板187，固定板182上左侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机188，第三电机188位于左侧支撑座183左方，左侧第一转轴184和第三电机188前侧的第三电机188输出轴通过联轴器各连接有第二转轮189，第二转轮189之间连接有第一传动条1810，固定板182上左侧通过焊接的方式安装有L形杆1811，L形杆1811位于第三电机188左方，L形杆1811上右侧通过焊接的方式安装有漏斗1812，漏斗1812位于运输带186上方。

还包括有第一滑块1821和第一滑轨1822，固定杆181上通过焊接的方式安装有第一滑块1821，第一滑块1821上滑动式连接有第一滑轨1822，第一滑轨1822通过螺栓连接的方式安装在固定板182内右侧。

还包括有控制进料量装置19，控制进料量装置19包括有第二转轴191、第三转轮192、第二传动条193、凸轮194、第二滑轨195、第二滑块196、接触块197、推杆198、第二挡板199和第二弹簧1911，漏斗1812左方设有控制进料量装置19，L形杆1811上方前侧连接有第二转轴191，第二转轴191上和第三电机188前侧的第三电机188输出轴上各连接有第三转轮192，第三转轮192之间连接有第二传动条193，第二转轴191上连接有凸轮194，凸轮194位于上侧第三转轮192后侧，L形杆1811上侧的横杆下侧面上通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨195，第二滑轨195内滑动式连接有第二滑块196，第二滑块196前侧通过焊接的方式安装有接触块197，第二滑块196左侧通过焊接的方式安装有第二弹簧1911，第二弹簧1911左端通过焊接的方式安装在第二滑轨195左侧内壁上，第二滑块196下端通过焊接的方式安装有推杆198，推杆198右端通过焊接的方式安装有第二挡板199，漏斗1812下侧左方开有第二挡板199，第二挡板199通过一字孔1910伸进漏斗1812内挡住漏斗1812。

还包括有斜块1991和刷毛1992，漏斗1812内左侧壁上通过焊接的方式安装有斜块1991，斜块1991位于一字孔1910右上方，斜块1991下侧连接有刷毛1992。

工作原理：当用户需要对稀土石料进行打碎以方便后续的加工时，用户可将石料放置在碾碎箱4内，然后打开第一电机6，第一电机6带动第二齿轮7顺时针旋转，第二齿轮7旋转带动第一齿轮5逆时针旋转，第一齿轮5旋转带动第一转杆3逆时针旋转，第一转杆3通过第一轴承座2旋转，第一转杆3带动碾碎箱4逆时针旋转，然后控制气缸16伸长，气缸16伸长带动气缸16伸缩杆向下移动，从而带动固定块14向下移动，固定块14移动带动连接块13移动，连接块13通过连接杆12带动导套11在导轨10上移动而移动，固定块14向下移动带动碾碎重块15向下移动，碾碎重块15移动到碾碎箱4中然后接触到石料，然后关闭气缸16，而碾碎重块15压动石料，石料在碾碎箱4中旋转从而使碾碎重块15对石料进行碾碎。

因为还包括有安装块32和插杆35，第一转杆3上侧中部开有第一空槽31，碾碎箱4下侧中部通过焊接的方式安装有安装块32，安装块32位于第一空槽31内，安装块32下侧开有第一插孔33，第一转杆3上侧左右两侧开有第二插孔34，第一插孔33和第二插孔34内放置有插杆35，当用户需要更换或者取出碾碎后的史料时，用户可以从第一插孔33和第二插孔34内取出插杆35，然后将碾碎箱4取出，碾碎箱4带动安装块32从第一空槽31内取出，放入时只需把安装块32放入第一空槽31内，然后将插杆35插入第一插孔33和第二插孔34中就可以。

因为还包括有反向旋转装置17，反向旋转装置17包括有第二轴承座170、挡块172、第一挡板173、第三齿轮174、第二电机175和第四齿轮176，固定块14上设有反向旋转装置17，连接块13之间通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座170，第二轴承座170内连接有固定块14，固定块14上侧开有第二空槽171，第二空槽171内上侧左右两侧内壁上通过焊接的方式安装有挡块172，气缸16下端的气缸16伸缩杆下端通过焊接的方式安装有第一挡板173，第一挡板173伸进第二空槽171内，挡块172挡住第一挡板173，固定块14下侧通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮174，右侧连接块13内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机175，第二电机175下端的第二电机175输出轴通过联轴器连接有第四齿轮176，第四齿轮176与第三齿轮174啮合，当用户需要加快碾碎的速度时，用户可以控制气缸16带动固定块14向下移动到所需位置时，打开第二电机175，第二电机175带动第四齿轮176逆时针旋转，第四齿轮176旋转带动与之啮合的第三齿轮174顺时针旋转，第三齿轮174带动固定块14顺时针旋转，固定块14带动碾碎重块15顺时针旋转，而因为碾碎箱4的顺时针旋转和碾碎重块15的顺时针旋转将加快石料被碾碎的速度，而固定块14旋转通过第二轴承座170旋转，固定块14通过第一空槽31在第一挡板173下方旋转。

因为还包括有第一弹簧1711，第二空槽171内放置有第一弹簧1711，第一弹簧1711位于第一挡板173下方，当用户在控制气缸16向下移动的时候，可以控制气缸16伸长至推动第一挡板173向下移动到第一空槽31内下侧，使第一挡板173压缩第一弹簧1711，从而使碾碎箱4中的石料在被碾碎之后弹簧将从压缩状态恢复，继续推动碾碎重块15向下移动，使石料能被碾碎的效果进一步的提高。

因为还包括有进料装置18，进料装置18包括有固定杆181、固定板182、支撑座183、第一转轴184、第一转轮185、运输带186、斜板187、第三电机188、第二转轮189、第一传动条1810、L形杆1811和漏斗1812，碾碎箱4左方设有进料装置18，底板1上左侧通过焊接的方式安装有固定杆181，固定杆181上端通过焊接的方式安装有固定板182，固定板182上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座183，支撑座183上连接有第一转轴184，第一转轴184上连接有第一转轮185，第一转轮185之间连接有运输带186，右侧支撑座183的右侧上方通过焊接的方式安装有斜板187，固定板182上左侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机188，第三电机188位于左侧支撑座183左方，左侧第一转轴184和第三电机188前侧的第三电机188输出轴通过联轴器各连接有第二转轮189，第二转轮189之间连接有第一传动条1810，固定板182上左侧通过焊接的方式安装有L形杆1811，L形杆1811位于第三电机188左方，L形杆1811上右侧通过焊接的方式安装有漏斗1812，漏斗1812位于运输带186上方，当用户需要对石料进行碾碎的时候，用户可以在碾碎重块15向上移动后打开第三电机188，第三电机188带动下侧第二转轮189顺时针旋转，下侧第二转轮189顺时针旋转通过第一传动条1810带动上侧第二转轮189顺时针旋转，上侧第二转轮189旋转带动左侧第一转轴184顺时针旋转，左侧第一转轴184旋转带动左侧第一转轮185顺时针旋转，左侧第一转轮185顺时针旋转通过运输带186带动右侧第一转轮185顺时针旋转，从而带动运输带186顺时针旋转，然后用户将石料放置在漏斗1812内，再从漏斗1812内落到运输带186上，然后运输带186将石料运输并落到斜板187上，再从斜板187上落到碾碎箱4中。

因为还包括有第一滑块1821和第一滑轨1822，固定杆181上通过焊接的方式安装有第一滑块1821，第一滑块1821上滑动式连接有第一滑轨1822，第一滑轨1822通过螺栓连接的方式安装在固定板182内右侧，当用户需要更加方便的进行运输石料的工作，用户可以在需要运输石料的时候向右推动固定板182，固定板182通过第一滑轨1822在第一滑块1821上向右移动而向右移动，从而带动运输带186和斜板187向右移动，从而使斜板187进入碾碎箱4上方，使石料的运输较为准确，而当不需要添加石料的时候，用户可以向左推动固定板182，使斜板187脱离碾碎箱4上方。

因为还包括有控制进料量装置19，控制进料量装置19包括有第二转轴191、第三转轮192、第二传动条193、凸轮194、第二滑轨195、第二滑块196、接触块197、推杆198、第二挡板199和第二弹簧1911，漏斗1812左方设有控制进料量装置19，L形杆1811上方前侧连接有第二转轴191，第二转轴191上和第三电机188前侧的第三电机188输出轴上各连接有第三转轮192，第三转轮192之间连接有第二传动条193，第二转轴191上连接有凸轮194，凸轮194位于上侧第三转轮192后侧，L形杆1811上侧的横杆下侧面上通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨195，第二滑轨195内滑动式连接有第二滑块196，第二滑块196前侧通过焊接的方式安装有接触块197，第二滑块196左侧通过焊接的方式安装有第二弹簧1911，第二弹簧1911左端通过焊接的方式安装在第二滑轨195左侧内壁上，第二滑块196下端通过焊接的方式安装有推杆198，推杆198右端通过焊接的方式安装有第二挡板199，漏斗1812下侧左方开有第二挡板199，第二挡板199通过一字孔1910伸进漏斗1812内挡住漏斗1812，当用户需要定量和持续少量的控制石料从漏斗1812内下落的速度时，用户可以在打开第三电机188的时候，第三电机188顺时针旋转带动下侧第二转轮189顺时针旋转时带动下侧第三转轮192顺时针旋转，下侧第三转轮192旋转带动上侧第三转轮192顺时针旋转，上侧第三转轮192旋转带动第二转轴191顺时针旋转，第二转轴191顺时针旋转带动凸轮194顺时针旋转，凸轮194旋转接触到接触块197，凸轮194推动接触块197向左移动，接触块197推动第二滑块196在第二滑轨195内向左移动，第二滑块196向左移动将压缩第二弹簧1911，第二滑块196向左移动带动推杆198向左移动，推杆198带动第二挡板199向左移动，从而使第二挡板199没有挡住漏斗1812，使漏斗1812内的石料落到运输带186上，当凸轮194旋转带不与接触块197接触的时候，第二弹簧1911将从压缩状态恢复，推动第二滑块196向右移动，第二滑块196向右移动将带动第二挡板199继续挡住漏斗1812，使漏斗1812内的石料不再继续落下，从而实现对石料下落的量和实现持续下料的目的。

因为还包括有斜块1991和刷毛1992，漏斗1812内左侧壁上通过焊接的方式安装有斜块1991，斜块1991位于一字孔1910右上方，斜块1991下侧连接有刷毛1992，当第二挡板199在向左移动的时候，多少会带上一些较小的石料，而这些石料将会被刷毛1992挡住，使其不会通过一字孔1910，避免轮一字孔1910被堵住的弊端。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。