处理尤其液态流体的处理装置的可更换过滤器及处理装置的制作方法

文档序号:11751653阅读:177来源:国知局
处理尤其液态流体的处理装置的可更换过滤器及处理装置的制作方法

本发明涉及一种处理装置、尤其过滤装置的或者用于处理装置、尤其过滤装置的可更换式过滤器,该处理装置用于处理、尤其过滤尤其机动车的尤其内燃机的尤其液态的流体,尤其燃料、油或者水,该可更换式过滤器具有壳,该壳具有壳盆、壳盖、用于有待处理的流体的至少一个输入端和用于经处理的流体的至少一个输出端,其中,所述可更换式过滤器借助于能够解开的卡口式的连接机构在围绕该处理装置的连接轴线实施转动/插入运动的情况下与所述处理装置的联接头能够相连,并且所述连接机构在所述壳旁侧具有至少一个壳-连接部件,该壳-连接部件能够为了连接所述连接机构而能够与至少一个在所述联接头旁侧的头-连接部件配合作用,其中,所述至少一个输入端能够与所述联接头的用于所述有待处理的流体的至少一个输进部相连,和/或所述至少一个输出端能够与用于所述经处理的流体的联接头的至少一个输出部相连,其中,所述至少一个壳-连接部件在关于所述连接轴线的轴向对置的侧部上具有各一个功能面。

本发明还涉及一种处理装置,尤其一种过滤装置,其用于处理、尤其过滤尤其机动车的尤其内燃机的尤其液态的流体,尤其燃料、油或者水,该处理装置具有至少一个可更换式过滤器,该可更换式过滤器具有壳,该壳具有壳盆、壳盖、用于有待处理的流体的至少一个输入端和用于经处理的流体的至少一个输出端,并且,所述处理装置具有联接头,该联接头具有用于所述有待处理的流体的至少一个输进部(该输进部与所述至少一个输入端能够相连)和/或用于所述经处理的流体的至少一个输出部(该输出部与所述至少一个输出端能够相连),其中,所述联接头和所述可更换式过滤器借助于能够解开的卡口式的连接机构在围绕该处理装置的连接轴线实施转动/插入运动的情况下能够彼此相连,并且所述连接机构具有至少一个在所述壳旁侧的壳-连接部件和至少一个在所述联接头旁侧的头-连接部件,所述壳-连接部件和所述头-连接部件能够为了连接所述连接机构而彼此配合作用。



背景技术:

从de102013021299a1已知一种处理装置、尤其过滤装置,其用于处理、尤其过滤尤其机动车的尤其内燃机的尤其液体的流体,尤其燃料、油或者水,该处理装置具有处理元件,该处理元件具有壳,该壳具有壳盆、壳盖、用于有待处理的流体的至少一个输入端和用于经处理的流体的至少一个输出端。联接头具有用于有待处理的流体的至少一个输进部(该输进部与所述至少一个输入端能够相连)和/或用于经处理的流体的至少一个输出部(该输出部与所述至少一个输出端能够相连)。所述联接头和处理元件能够借助于能够解开的卡口式的连接机构在围绕处理装置的连接轴线的转动/插入运动的情况下彼此相连。所述连接机构具有在所述壳旁侧的至少一个壳-连接部件和在所述联接头旁侧的至少一个头-连接部件,它们能够为了连接所述连接机构而彼此配合作用。连接部件中的至少一个第一连接部件在关于所述连接轴线轴向对置的侧部上具有各一个功能面。连接部件中的至少一个第二连接部件具有至少一个配合功能面,该配合功能面为了配合作用而在后面作用于所述至少一个第一连接部件的功能面之一。在所述至少一个第二连接部件旁侧布置有至少一个导引元件,该导引元件与所述至少一个配合功能面限定了至少一个导入缝隙,该导入缝隙的关于所述连接轴线的轴向的范围至少是所述至少一个第一连接部件的两个轴向对置的功能面的最大的轴向间距那么大。所述至少一个第一连接部件在所述连接机构闭合/打开时能够导引在所述导入缝隙中。所述至少一个第一连接部件的功能面之一在所述配合功能面处顺延地导引,并且所述功能面中的另一个功能面在所述至少一个导引元件处顺延地导引。

本发明所针对的任务在于,构造开文提到类型的可更换式过滤器和处理装置,在其中,所述至少一个壳-连接部件能够更加节约位置地和/或更加受防护地布置在所述可更换式过滤器处。



技术实现要素:

该任务根据本发明通过以下方式解决,即,所述壳盆的边缘在壳盖的旁侧关于所述连接轴线在轴向外部地突出于至少所述至少一个壳-连接部件。在此,在所述连接区域的侧部上、也即在所述壳盖的旁侧的所述壳盆的径向外部的边缘被称为所述壳盆的边缘。在此区域中,一般地,所述输入口和输出口和所述用于能够解开的紧固的连接机构布置在联接头处。

根据本发明,所述壳盆的最上部的边缘布置在所述至少一个壳-连接部件的上棱边的上方。以这种方式,所述至少一个壳-连接部件能够受防护地和节约位置地布置在所述壳盆的边缘内。以这种方式,所述可更换式过滤器能够更加简单地包装、输送和/或存放。所述可更换式过滤器能够更加方便地在制造带上输送。所述可更换式过滤器在此能够设置在所述边缘上。由于所述边缘轴向地突出,则能够阻碍的是,所述可更换式过滤器与所述至少一个壳-连接部件在某处保持挂接。所述可更换式过滤器还能够更加简单地尤其在折叠纸盒中包装。通过所述伸出的边缘能够阻碍的是,所述至少一个壳-连接部件的可能的棱边锋利的区域损坏包装部、尤其所述折叠纸盒。总体上,所述可更换式过滤器能够在存储和向着使用地点输送时更好得到防护。所述壳盆的伸出的边缘阻碍的是,会损坏所述至少一个壳-连接部件。必要时,连接机构的至少一个预紧元件还能够为了实现所述可更换式过滤器在所述联接头处的机械的预紧而在所述联接头的旁侧关于所述连接轴线沿着轴向方向较小地构造。以这种方式,能够改善预紧特性。尤其,相应的弹簧能够具有较扁平的几何特征。从而能够实现更好的弹簧特性。

在一个有利的实施方式中,所述可更换式过滤器能够在所述壳盖的旁侧具有至少一个密封机构,该密封机构能够与相应的构件、尤其密封面在所述联接头的旁侧直向着周边环境密封地配合作用。有利地,所述至少一个密封机构能够具有用于密封部的至少一个密封容纳部。有利地,所述至少一个密封容纳部能够具有至少一个尤其带有密封槽的保持区段,利用该保持区段能够保持所述至少一个密封部。

有利地,利用所述至少一个密封机构能够直向着周边环境来密封所述处理装置的至少一个导引流体的区域。有利地,所述至少一个密封机构能够把所述连接机构沿着轴向方向以最大5mm向上或者向下传输。有利地,所述至少一个密封机构能够沿着轴向方向以高达5mm向上突出于所述至少一个壳-连接部件的在轴向方向上的最上部的点。作为附加方案或备选方案,所述至少一个密封机构能够沿着轴向方向以高达5mm向下突出于所述至少一个壳-连接部件的在轴向方向上的最下部的点。这点关于结构空间利用是有利的,因为所述至少一个密封机构使用所述连接机构的轴向的延伸。

有利地,至少一个密封机构、尤其环形密封部或者环形密封部单元位于所述连接轴线的尽可能附近处,也即具有尽可能小的直径。以这种方式,力(该力能够由所述至少一个密封机构沿着轴向方向施加到所述连接机构上)能够被减小。从而能够机械地减载所述连接机构的连接部件。由于所述至少一个密封机构具有尽可能小的直径,则能够减小用于打开或闭合所述连接机构的所需的扭矩。从而,能够相应地减小所需的打开力或闭合力。这能够有利地作用到所述可更换式过滤器的易于维护性和/或可负载性上。

有利地,所述至少一个密封机构能够具有至少一个环形密封部,尤其o型圈或者形状密封部。所述至少一个密封机构能够有利地关于所述连接轴线径向地、尤其向外或者向内密封地起作用。作为附加方案或备选方案,所述至少一个密封机构能够沿着轴向方向密封地起作用。

在另一个有利的实施方式中,所述壳盆的边缘能够在所述壳盖的旁侧关于所述连接轴线轴向向外突出于所述至少一个密封机构。以这种方式,所述至少密封机构也能够受防护地和节约位置地布置在所述壳盆的边缘内。

有利地,所述壳盆的边缘能够布置在保持器的上棱边的上方,该保持器形成了用于外部的密封部的槽部。

在另一个有利的实施方式中,所述至少一个密封机构的至少一部分能够尤其一体式与所述壳盖相连。这能够有利地作用到所述可更换式过滤器的可负载性上。

作为备选方案,所述至少一个密封机构的密封容纳部的密封槽能够在其轴向背离于所述过滤波纹管的侧部上利用单独的盖环来遮覆。在此,所述盖环能够借助于装夹接板与外部的密封管套相连。

有利地,密封容纳部的至少一部分、尤其密封槽能够成形到壳盖处或中。

有利地,至少一个密封机构的至少一部分能够布置在所述可更换式过滤器处、尤其壳盖处和/或必要时所述过滤元件的端板处。以这种方式,所述至少一个密封机构能够与可更换式过滤器共同地更换。

在另一个有利的实施方式中,至少一个密封机构能够关于所述连接轴线布置在所述至少一个壳-连接部件的径向以内。以这种方式,所述至少一个壳-连接部件能够关于所述连接轴线相应地布置在较为外部。从而,能够实现关于所述连接力的较好的力传导。

优选地,所述至少一个密封机构能够关于所述连接轴线以周向的方式包围所述至少一个输入端和所述至少一个输出端。以这种方式,能够利用仅一个密封部来向外、尤其直向着周边环境和/或连接机构的连接部件来密封多个、尤其所有的导引流体的空间。

在另一个有利的实施方式中,所述至少一个密封机构能够具有至少一个密封部。以这种方式,所述至少一个密封部能够与可更换式过滤器共同地装配和替换。

有利地,所述至少一个密封部能够防止失去地布置在所述至少一个密封机构的所述至少一个密封容纳部中。以这种方式,所述至少一个密封部能够在输送时或者在操作所述可更换式过滤器时不被失去。

在另一个有利的实施方式中,至少一个功能面能够具有围绕所述连接轴线的大约螺旋状的走势。以这种方式能够简单地实现组合式的转动/插入运动。通过所述可更换式过滤器围绕连接轴线的转动,此可更换式过滤器同时沿着轴向方向向着所述联接头挤压。

在另一个有利的实施方式中,至少一个壳-连接部件能够具有或者一同形成螺旋状的卡口式的连接机构的至少一部分。以这种方式,能够组合卡口式的连接部和旋拧连接部的优点。卡口式的连接部具有的优点在于,它简单和快速地能够利用少量的回转来连接和解开。旋拧连接部具有的优点在于,在闭合该连接部时,能够实现相应大的、关于所述连接轴线的轴向的连接力。

在具有旋拧式的或者卡口式的连接机构的另一个有利的实施方式中,能够在头侧设置一个预紧元件,该预紧元件能够优选地沿着轴向方向支承在所述壳盆的边缘处。由此,能够有利于所述连接机构的运行安全的固紧。所述边缘对此优选地实施作为卷边边缘。这实现的是,能够承受所述固紧力。对于尤其防止倾翻的连接部而言,在这里有利的是,所述边缘相应地突出于、并且在此分别最大以15mm、优选最大以10mm、尤其优选地最大以5mm突出于所述壳-连接部件(尤其其功能面)以及所述至少一个用于相对于周边环境进行密封的密封机构,该密封机构与相应的构件、尤其密封面在所述联接头的旁侧直向着周边环境密封地能够配合作用。尤其有利的是,所述边缘最大以10mm、尤其优选地最大以5mm突出于壳-连接部件和/或所述至少一个密封机构。在这里主要的是,所述边缘或所述壳盆或壳盖的其它部分(其承受预紧元件的固紧力)、所述壳-连接部件(尤其其对于连接有效的功能面)和所述至少一个密封机构基本上布置在垂直于中轴线的平面内。这点一般对于尤其可更换式过滤器的这样的壳尤其意味着沿着所述中轴线的最大15mm、优选最大10mm、尤其优选地最大5mm的范围和/或优选地所述壳的轴向的延伸的最大10%、尤其优选地最大5%的范围。

在另一个有利的实施方式中,所述至少一个壳-连接部件能够被或者将被预制为单独的部件。以这种方式,所述至少一个壳-连接部件也能够以复杂的形式来实现。所述至少一个壳-连接部件能够接下来与所述壳的其它构件、尤其壳盖和/或壳盆相连。

可更换式过滤器的所述至少一个壳-连接部件能够在关于所述连接轴线轴向对置的侧部上具有各一个功能面。连接机构的至少一个相应的在联接头旁侧的头-连接部件能够具有至少一个配合功能面。

所述至少一个配合功能面能够为了配合作用而在后面作用于所述至少一个壳-连接部件的功能面至少之一。以这种方式,在所述至少一个配合功能面和相应的功能面之间能够实现轴向于所述连接轴线的拉连接部。

在另一个有利的实施方式中,所述至少一个密封机构(其能够与相应的构件、尤其密封面在联接头的旁侧直向着周边环境地密封地配合作用)布置在所述轴向的区域内,该区域通过所述壳-连接部件来限定,尤其通过其轴向的延伸、优选其对于连接部优选的区域的轴向的延伸来限定,尤其通过所述功能面的轴向延伸来限定。由此,减小了密封部的负荷,该负荷能够通过在运行期间的倾翻来产生。

所述至少一个配合功能面能够有利地为了实现所述卡口式的连接部而在周向上关于所述连接轴线进行延伸。

有利地,所述卡口式的连接机构的区域的在周向上的延伸(在其中,在所述连接机构的闭合状态中,所述至少一个配合功能面与相应的所述至少一个功能面配合作用)计为所述可更换式过滤器的周部的至少50%、优选大于60%。以这种方式,能够实现相应大的区域,该区域能够以传输力的方式起作用。在可更换式过滤器和联接头之间的力还能够在周向上更加均匀地和更好地起作用。此外,能够因而传输总体上较大的力。能够从而改善所述连接部与所述连接机构的稳定性。能够从而减小所述连接机构的机械负荷。这能够在积极方面作用到耐用时间上。

有利地,所述至少一个功能面能够具有至少一个卡锁保险部的至少一个卡锁元件、尤其卡锁前突或者卡锁区段。有利地,所述至少一个配合功能面和所述至少一个与此配合作用的功能面能够相应地具有至少一个卡锁保险部的至少一个卡锁元件、尤其卡锁前突或者卡锁区段,它们能够在所述至少一个连接机构的闭合位置中彼此相继地、彼此间地或者到彼此中地进行卡锁。利用所述卡锁保险部能够减小的危险是,所述连接机构通过所述可更换式过滤器的围绕所述连接轴线的不被期望的转动而能够解开。为了闭合和解开所述至少一个卡锁保险部,相应的卡锁元件能够通过可更换式过滤器的相应的转动而彼此分离地或者彼此贴靠地导引经过。对此,能够必要的是,克服相应的卡锁力。只要可更换式过滤器处于其正确的位置中,也能够简单地理解在装接时的这样的经提高的力花费。

有利地,所述连接机构能够具有至少一个预紧元件,以用于实现机械的预紧,利用该预紧能够将所述至少一个配合功能面向着所述至少一个功能面进行挤压。以这种方式,能够将连接机构保持在机械的应力下。能够从而减弱以运行为条件的颤振。也能够减小以运行为条件的噪声。尤其能够阻碍可能的嗒嗒声。还能够产生或者增大可能的卡锁力(为了闭合或打开所述卡锁必须克服该卡锁力)。

所述至少一个预紧元件能够有利地布置在所述联接头处。以这种方式,能够将它构造为生存构件(lebensbauteil)。它不必与可更换式过滤器共同地替换。作为备选方案或附加方案,至少一个预紧元件能够布置在所述壳处。它能够从而与可更换式过滤器共同地替换。

所述至少一个预紧元件能够有利地是弹性的。所述至少一个预紧元件能够基于其形状和/或其材料组成而是弹性的。有利地,所述至少一个预紧元件能够具有塑料、尤其弹性体和/或尤其弹性的金属或者由其形成。有利地,所述至少一个预紧元件能够是或者具有弹簧元件。

所述至少一个预紧元件能够额外地实施密封功能。所述至少一个预紧元件能够与密封部或者密封单元组合,或者反过来。作为附加方案或备选方案,所述至少一个预紧元件能够利用所述可更换式过滤器的回行截止膜片来实现,或者反过来。利用所述回行截止膜片,能够有利地在流动方向上闭锁所述壳的用于流体的贯通部、优选所述至少一个输入端。以这种方式能够阻碍所述流体的回行。

必要时,密封部能够布置在可更换式过滤器、尤其过滤元件的原始侧和纯净侧之间。

所述至少一个壳-连接部件和/或至少一个头-连接部件能够分别利用相比于其关于所述连接轴线的径向的和周向的范围的较小的材料厚度来实现。所述至少一个第一连接部件和所述至少一个第二连接部件的材料厚度能够大小相似。

有利地,所述至少一个壳-连接部件和/或所述至少一个头-连接部件的材料厚度能够有利地是最大3mm、优选在1mm和2mm之间。

有利地,至少一个导入缝隙的轴向的范围能够是最大3mm、优选在1mm和2mm之间。

所述连接部件能够从半成品或者形件中相应地成形,尤其弯曲、翻边、折弯、切割或者冲压等。以这种方式,必要时能够实现相应的卡锁区段和(配合)导引区段。

有利地,能够在所述第一连接部件(该连接部件从半成品或者形件中成形,尤其弯曲、翻边、折弯、切割或者冲压等)的径向以内设置所述半成品或者所述形件的至少一部分。有利地,半成品的或者所述形件的布置在所述至少一个壳-连接部件的径向以内的部分在周向方向上闭合。经此,能够改善连接机构的稳定性和由此改善在连接机构之间的连接部的稳固度和可持续负载性。

所述连接机构能够有利地布置在所述壳的和/或所述联接头的至少一个周壁的径向以内。以这种方式,能够直向着周边环境防护所述卡口式的连接机构。所述连接机构能够有利地布置在所述壳和联接头之间的相应的连接空间中。

有利地,所述至少一个配合功能面能够在关于所述连接轴线的周向方向上和径向方向上的尽可能大的、优选其整个范围上靠置在所述相应的功能面处。以这种方式,能够改善在连接部件之间的力传递。所述至少一个配合功能面的相应的导引轮廓能够在打开和闭合所述连接机构时在所述相应的功能面的相应的导引轮廓处顺延地滑动。以这种方式,能够在闭锁所述连接机构时轴向地压缩可能的预紧元件和/或密封部。在密封部的情况中,能够从而额外地改善密封功能。

有利地,所述至少一个配合功能面和相应的与其配合作用的功能面能够是互补的。以这种方式,它们能够在所述连接机构的闭合位置中平面地彼此靠置。从而能够改善力传递。能够从而更大程度地减小对所述所参与的构件的负荷。所述构件能够为了传输相同的力而更小地设置尺寸。通过所述连接部件的彼此匹配的走势,所述连接部件的轴向的范围能够相应地减小。有利地,所述连接部件能够是相互嵌入的形件。所述至少一个配合功能面和相应的功能面的轮廓能够在打开或闭合所述连接机构时彼此顺延地滑动。

有利地,所述至少一个配合功能面和/或至少与此配合作用的功能面能够具有围绕所述连接轴线的各一个大约螺旋状的走势。以这种方式,所述壳-连接部件能够在所述可更换式过滤器转动时在闭合方向上借助于所述连接部件同时沿着轴向方向直向着所述联接头抽拉。从而能够实现组合式的转动/插入运动。所述至少一个配合功能面和所述至少一个功能面的坡度能够有利是相同的。

有利地,所述坡度能够对应于常见的右螺纹的螺距。以这种方式,连接机构(正如尤其在燃料过滤器或者滤油器中常见的那样)能够通过所述可更换式过滤器的在顺时针转动方向上的转动进行闭合和在反方向上的转动进行打开。

有利地,轴向于连接轴线的高度(在闭合所述卡口式的连接机构时走过该高度)能够和在连接部件之一的旁侧的可能的密封部与在其它的连接部件旁侧的相应的密封面的轴向的间距相对应。以这种方式,能够通过转动/插入连接部在闭合所述连接机构时把相应的密封部定位在所述相应的密封面处。

有利地,所述可更换式过滤器、尤其壳盖和/或可能的过滤元件的端板和联接头能够相应具有至少一个对应元件、尤其管套,优选一个联接管套和/或连接管套和/或密封管套和/或柱筒管套,它们能够在可更换式过滤器已经装配时成对地对应。有利地,对应元件、尤其所述管套能够成对地作用到彼此中。以这种方式,所述对应元件能够径向地关于所述连接轴线彼此相对地固定。作为备选方案,所述对应元件能够成对地抵靠地、尤其在中间间隔有密封机构的情况下进行布置。以这种方式,关于所述连接轴线能够简单地补偿径向的位置公差。

有利地,至少一个配对的对应元件能够在径向外部和/或径向内部限定导引流体的空间。

有利地,至少一个配对的对应元件能够布置在至少另一个配对的对应元件内。以这种方式,在对应元件的所述内部的配对中能够实现导引流体的第一区域,尤其用于所述流体的排出通道。

在对应元件的内部的配对和对应元件的外部的配对之间能够有利地实现导引流体的第二区域,尤其用于所述流体的输入环形空间。

所述对应元件、尤其对应元件的所述配对能够分别同轴于连接轴线。以这种方式,它们能够更加简单地彼此相对地定位。导引流体的区域从而还能够在周向上更加均匀。

至少一个配对的对应元件、尤其径向外部的配对的对应元件能够有利地在周向上包围多个导引流体的区域,尤其是用于所述流体的至少一个输入区域和至少一个输出区域。以这种方式,相应的导引流体的区域能够简单地利用仅一个配对的对应元件而直向着周边环境进行隔开。在这里,在一个配对的对应元件之间的接触区域能够必要时利用仅一个唯一的密封机构来密封。

有利地,所述连接机构的连接部件能够布置在所述配对的对应元件的径向外部,该配对能够在周向上包围所有的导引流体的区域。以这种方式,所述导引流体的区域能够利用仅一个配对的对应元件、必要时利用仅一个密封机构而从所述连接机构的连接部件、优选地也从周边环境分离。能够从而简单地在流体前保护所述连接机构的连接部件。

有利地,在至少一个配对的对应元件之间能够布置有至少一个密封机构、尤其环形密封部,优选o-环形密封部或者组合式的密封-回行截止膜片。从而,利用所述至少一个配对的对应元件被限定的导引流体的区域在所述连接管套的接触区域中能够被更好地密封。

有利地,在周向方向上的所述至少一个壳-连接部件和/或所述至少一个头-连接部件的材料厚度能够至少在所述至少一个功能面/配合功能面的区域中相应恒定。因此能够减小连接机构的尤其轴向的位置需求。

有利地,所述至少一个壳-连接部件和/或所述至少一个头-连接部件能够由板片形成或者具有板片。一般,板片能够在其初始状态中作为以平整的、扁平的板材或者带为形式的经辊压的金属而存在。板片能够简单地利用均匀的材料厚度来实现。从板片中也能够利用相对小的材料厚度来实现机械稳定的连接部件。以这种方式,能够减小所述连接机构的尤其沿着轴向方向的所需的结构空间。板片能够被简单地处理或者加工,尤其弯曲、折叠、冲压、切割或焊接。利用板片能够简单地实现在构件之间的连接部,尤其卷边连接部或者焊接连接部。有利地,连接部件至少之一能够构造为板片成形件。

有利地,连接部件至少之一能够稳固地或者能够解开地与所述可更换式过滤器相连。连接部件至少之一能够稳固地或者能够解开地与所述联接头相连。所述至少一个连接部件能够与所述可更换式过滤器或者所述联接头借助于材料接合的和/或传力配合的和/或形状配合的连接部、尤其借助于卷边连接部、焊接连接部、夹连接部、卡锁连接部、插连接部、旋拧连接部和/或粘合连接部来连接。

有利地,所述至少一个壳-连接部件能够与所述壳盖和/或壳盆尤其借助于卷边连接部和/或焊接连接部进行连接。以这种方式,所述至少一个壳-连接部件能够稳定地与所述可更换式过滤器相连。它能够从而与这个可更换式过滤器共同地替换。

有利地,所述至少一个壳-连接部件能够借助于构造在壳盖和所述壳盆之间的卷边连接部而保持在所述壳处。作为备选方案或附加方案,能够有利地将连接部件借助于材料接合的连接部而紧固在所述壳盖处和/或壳盆处。

有利地,在使用密封材料、尤其密封剂的情况下,所述壳盖能够密封地与所述壳盆尤其借助于卷边连接部进行连接。

有利地,所述壳盖能够具有板片或者是板片。

有利地,所述壳盖的材料厚度能够计为在大约0.4mm和1mm之间。

有利地,至少一个头-连接部件能够优选地旋拧至或者焊接至所述联接头。通过使用旋拧连接,所述头侧的连接部件能够在需要时简单地从所述联接头解开。

有利地,所述壳盖可以尤其能够弹性形变。该壳盖能够从而通过尤其在所述处理装置运行时支配在所述壳中的过压而向着所述联接头挤压。所述联接头能够从而支承所述壳盖。从而,能够减小对所述壳盖的压力稳定性的要求。所述壳盖能够从而更加简单地、尤其由更加简单的材料来实现。

有利地,所述至少一个壳-连接部件的多个功能面和所述至少一个头-连接部件的相应的配合功能面关于所述连接轴线在周向上尤其均匀分布地布置。从而,能够改善在周向上尤其均匀的力传递。从而还能够总体上减小这样的转角,该转角被需要用于闭合和打开所述连接机构。从而相比于在使用由配合功能面和相应的功能面形成的仅一个唯一的配对的情况中,每个单个的功能面/配合功能面的在周向上的延伸能够更小。为了实现可与对比的均匀的力传递,由配合功能面/功能面形成的唯一的配对必须至少一次地在整个周部上延伸。

有利地,所述处理装置能够是用于过滤液态的流体、尤其燃料、油或者水的过滤装置。所述过滤装置能够有利地应用在内燃机中。

有利地,所述可更换式过滤器能够是可更换式油过滤器或者可更换式燃料过滤器。于是所述可更换式过滤器的壳能够是过滤器壳。所述可更换式过滤器能够构造为所谓的旋涂过滤器(spin-onfilter)。有利地,在所述过滤器壳中能够如此地布置有至少一个过滤元件:它能够将所述至少一个输入端从所述至少一个输出端分离。所述联接头能够有利地是这样的过滤器头,在该过滤器头处能够借助于所述连接机构能够解开地装配有可更换式过滤器、尤其过滤器壳。

可更换式过滤器通常是这样的过滤器,在其中,所述至少一个过滤元件与过滤器壳共同地替换。一般,所述至少一个过滤元件稳固地布置在所述过滤器壳中。相应地,在壳盆和壳盖之间的连接部不必无损地能够解开。

本发明不限于机动车的内燃机的处理装置。其实,本发明也能够用在其它类型的内燃机处、尤其工业马达处。本发明也能够使用在机动车技术内或外的用于流体的其它类型的处理装置中。本发明也能够使用在空气脱脂盒、干燥剂盒或者水过滤器中。

在处理装置中,该任务还通过以下方式解决,即,所述壳盆的边缘在壳盖的旁侧关于所述连接轴线在轴向外部地突出于至少所述至少一个壳-连接部件。

结合根据本发明的可更换式过滤器和其有利的实施方式所显示的优点和特征相应地适用于根据本发明的处理装置和其有利的实施方式,并且反之亦然。

附图说明

从下述的说明中得到本发明的其它的优点、特征和具体情况,在该说明中借助于附图具体阐释本发明的实施例。本领域技术人员把在附图、说明书和权利要求书中结合所公开的特征针对性地以及单个地观察并且综述为有意义的其它的组合。示意性地示出了:

图1是机动车的内燃机的用于马达油的过滤装置的纵剖图,该过滤装置具有过滤器头和可更换式过滤器,该可更换式过滤器借助于能够解开的卡口式的连接机构与所述过滤器头相连;

图2是图1中的可更换式过滤器的纵剖图;

图3是在所述连接机构的区域中的图1中的过滤装置的纵剖图的细节视图;

图4是在所述连接机构的区域中的图2中的可更换式过滤器的纵剖图的细节视图;

图5是图1中的过滤装置的等轴的示意图;

图6是图1中的过滤装置的可更换式过滤器的等轴的示意图;

图7是图1中的过滤装置的过滤器头的等轴的示意图。

在附图中相同的构件设有相同的附图标记。

具体实施方式

在图1至7中在不同的视角、剖面和细节视图中示出了用于机动车的内燃机的马达油回路的马达油的过滤装置10和其组件。所述过滤装置10用于净化所述马达油。

所述过滤装置10包括过滤器头12,可更换式过滤器14能够解开地紧固在所述过滤器头处。所述过滤器头12稳固与所述内燃机相连并且用作用于所述可更换式过滤器14的联接部件。在图7中具体地示出了过滤器头12。所述过滤器头12包括用于所述马达油的输进部16和输出部18。

所述输进部16和所述输出部18以在这里没有进一步引起兴趣的方式与所述内燃机的相应的油线路相连。

过滤器头12还具有关于连接轴线20同轴的径向内部的联接管套22。

如果在下文中论及“轴向”、“径向”、“同轴”、“在周向上”等,只要没有另外提到,则这是关于所述连接轴线20。在所示的实施例中,所述连接轴线20与所述可更换式过滤器14的过滤器轴线叠合。

所述内部的联接管套22大约是圆柱形的。它在所述过滤器头12的侧部上延伸,该侧部朝向所述可更换式过滤器14。它在两个端部处敞开。在其背离于所述可更换式过滤器14的侧部上,所述内部的联接管套22与所述输出部18在流体技术上相连。

所述内部的联接管套22同轴地由圆柱形的径向外部的联接管套24包围。所述内部的联接管套22在朝向所述可更换式过滤器14的侧部上沿着轴向方向突出于所述外部的联接管套24。

所述内部的联接管套22和所述外部的联接管套24相应地在周侧限定了同轴的输入环形空间26。所述输入环形空间26经过流体连接部与所述输进部16连接。

所述内部的联接管套22和所述外部的联接管套24同轴地由圆柱形的周壁28包围。沿着轴向方向观察,所述外部的联接管套24的自由的边缘突出于所述周壁28的朝向所述可更换式过滤器14的自由的边缘。所述周壁28形成了在朝向所述可更换式过滤器14的所述侧部上的所述过滤器头12的径向外部的限定部。所述周壁28和所述外部的联接管套24相应地在周侧限定了环形的同轴的连接空间30。连接空间30直向着周边环境敞开。

在所述连接空间30中布置着能够解开的卡口式的连接机构34的头-连接部件32。利用所述连接机构34将所述可更换式过滤器14能够解开地紧固在所述过滤器头12处。总体上大约环形的头-连接部件32由板片成形。该板片的厚度恒定是大约2至3mm。

在径向内部,所述头-连接部件32具有环形的头-装配区段36。所述头-装配区段36利用其径向内部的在周侧大约抵靠至所述外部的联接管套24的径向外部的周侧。所述头-装配区段36大约在一个平面中在径向和周向上延伸。所述头-连接部件32径向地大约延伸经过所述连接空间30的三分之一。

所述头-装配区段36过渡到四个头侧的卡口区段38中。所述头侧的卡口区段38在形状和大小中相同。所述头侧的卡口区段38在周向上均匀分布地布置。所述头侧的卡口区段38具有各一个周部区段40,该周部区段基本上在周向上平行于假想的圆柱外围而围绕连接轴线20延伸。所述周部区段40在其背离于所述头-装配区段36的侧部上相应地过渡到功能区段42中。周部区段40因而将所述头-装配区段36与相应的功能区段42相连。所述功能区段42尤其在图7中良好可见。所述功能区段42分别在其背离于所述可更换式过滤器14的后侧上具有配合功能面44。

所述功能区段42、尤其配合功能面44具有围绕所述连接轴线20的各一个大约螺旋状的走势。所述配合功能面44的和所述功能区段42的坡度大约对应于常见的右螺纹的螺距。从所述可更换式过滤器14起,轴向地观察,所述功能区段42的沿着顺时针方向的前端相比于沿着顺时针方向的后端被视为相应地更靠近可更换式过滤器14。在所述功能区段42的前端和所述头-装配区段36的平面之间,存在各一个间隙,通过该间隙能够导入到相应的进一步下文更加详细地阐释的壳侧的卡口区段104.

所述头-连接部件32的板片在所述头-装配区段36中、在周部区段40中和在功能区段42中厚度相同。这也意味着,它在所述头-装配区段36中和在所述功能区段42中具有均匀的轴向的范围。

所述功能区段42具有各一个头侧的卡锁前突46。所述卡锁前突46被实现作为在所述配合功能面44中的相应的弯曲部。所述卡锁前突46轴向地在朝向所述可更换式过滤器14的侧部上抬起。

所述头-连接部件32在所述头-装配区段36处利用总共四个螺钉52(正如在图7中所示那样)从朝向所述可更换式过滤器14的侧部紧固在所述过滤器头12处。所述螺钉52分别在头侧的卡口区段38之一的沿着顺时针方向的后端之间位于接下来的头侧的卡口区段38的沿着顺时针方向的前端之前。

在所述连接空间30中还布置有预紧弹簧54。所述预紧弹簧54沿着轴向方向弹簧弹性地易弯。

所述可更换式过滤器14被构造为具有圆形的横截面的旋涂过滤器。它基本上同轴于连接轴线20。所述可更换式过滤器14具有带有壳盆58的过滤器壳56,在其敞开的侧部中借助于卷边连接部、利用壳盖60的径向外部的边缘来紧固该壳盖。所述卷边连接部形成了所述壳盆58的卷边边缘59。在所述卷边边缘59的区域中的所述过滤器壳56的径向外部的直径小于所述过滤器头12的周壁28的径向内部的直径。所述壳盆56具有向外隆起的壳底部62。壳盖60和壳盆58由金属制成。

同轴的过滤元件64布置在壳盆58中。过滤元件64拥有被折叠为过滤波纹管66的、在周向上闭合的过滤介质。所述过滤波纹管66在其端侧处分别密封地与联接端盘68(在图1和2中的上部)和配合端盘70(下部)相连。联接端盘68位于所述过滤元件64的朝向所述壳盖60的侧部上。

所述过滤波纹管66包围所述过滤元件64的元件内腔72。元件内腔72位于所述过滤元件64的纯净侧上。

所述配合端盘70在所述过滤元件64的朝向所述壳底部62的端侧上闭锁所述元件内腔72。在所述配合端盘70的朝向所述壳底部62的外侧处,支承着多个弹簧元件74,该弹簧元件在另一侧支承在所述壳底部62处。

在所述配合端盘70中布置有由弹簧加载的旁通阀76,该旁通阀在打开状态中(在这里不是进一步引起兴趣的条件下)允许马达油从壳底部62直接在避过所述过滤介质的情况下进入到元件内腔72中的油流。对于图1,在所述旁通阀76的闭合位姿中示出了所述旁通阀76。

所述过滤元件64在径向外部由原始侧的环形室78包围,该环形室由所述壳盆58的径向内部的周侧限定。

在所述元件内腔72中,同轴的中间管80还在配合端盘70和联接端盘68之间延伸。中间管80的周壁对于所述马达油而言能够被穿过。过滤波纹管66的径向内部的周侧、即径向内部的折叠棱边能够支撑在中间管80的径向外部的周侧处。

所述联接端盘68具有用于过滤了的马达油的同轴的输出口82。在所述径向内部的周侧上,所述联接端盘68成形为同轴的柱筒管套83,该柱筒管套轴向地延伸到所述元件内腔72中。

在轴向地背离于所述元件内腔72的侧部处,在所述过滤元件64的端侧处紧固着两件式的环形的同轴的内部的密封单元84。所述内部的密封单元84由弹性体形成。

在径向外部,所述内部的密封单元84的第一部分具有回行截止膜片86。所述回行截止膜片86是环形的并且在径向外部包围所述输出口82。所述回行截止膜片86在机械预紧下靠置在所述壳盖60的朝向所述过滤波纹管66的内侧处。它(正如在图1至4中所示那样)在没有压力的状态中闭锁用于马达油的壳盖60的同轴的环形的入口88。只要马达油被提供给过滤装置10,就基于在穿过方向上的油压而打开所述回行截止膜片86。马达油通过入口88进行的回行,被回行截止膜片86阻碍。

所述内部的密封单元84的第二部分在径向内部形成了同轴的内部的环形密封部90。所述内部的环形密封部90能够利用其径向外部的周侧支承在所述柱筒管套83的径向内部的周侧处。所述内部的环形密封部90在可更换式过滤器14经装配的情况中利用其径向内部的周侧密封地靠置在所述径向内部的联接管套22的被构造为密封面的径向外部的周侧处。利用所述内部的环形密封部90,在所述入口88的区域中,使得所述可更换式过滤器14的纯净侧从其原始侧分离。

所述壳盖60具有分级的同轴的外部的密封管套92。所述外部的密封管套92的在其轴向背离于所述过滤波纹管66的端部处的收缩部,形成了用于外部的环形密封部96的外部的密封槽94。所述外部的环形密封部96构造为o型圈。所述密封槽94向着径向外部敞开。

在所述密封槽94的所述区域外的所述外部的密封管套92的径向外部的直径大约对应于所述过滤器头12的外部的联接管套24的径向内部的直径。在可更换式过滤器14经装配的情况中,所述密封管套92插接在所述外部的联接管套24中。所述外部的密封管套92的径向外部的周侧于是靠置在所述径向外部的联接管套24的径向内部的周侧处。

所述外部的密封槽94在其轴向背离于所述过滤波纹管66的侧部上利用遮盖区段98来遮盖。所述遮盖区段98与所述外部的密封管套92一体式连接或者是其一部分。所述壳盆58的卷边边缘59在轴向外部突出于具有遮盖区段98的密封管套92。所述密封管套92、密封槽94和所述遮盖区段98形成了用于所述外部的环形密封部96的密封容纳部。所述环形密封部96防止失去地保持在所述密封槽94中。

在所述可更换式过滤器14经装配的情况中,所述外部的环形密封部96径向密封地靠置在所述径向外部的联接管套24的被构造为密封面的径向内部的周侧处。所述外部的环形密封部96从而将所述过滤装置10的引导油的区域从所述连接空间30和从周边环境分离。

所述连接机构34的环形的同轴的壳-连接部件100由板片成形。所述壳-连接部件100被预制为单独的构件。所述壳-连接部件100的板片的厚度大约对应于所述头-连接部件31的板片的厚度。

所述壳-连接部件100径向地从所述壳盖60的径向外部的周侧延伸直到大约所述连接空间30的径向的中部。所述壳-连接部件100重叠所述头-连接部件32。所述壳盆58的卷边边缘59在轴向外部突出于所述壳-连接部件100。

所述壳-连接部件100具有壳-装配区段102,该壳-装配区段在周向上延伸。所述壳-装配区段102在径向外部轴向地在壳盖60和壳盆58的卷边边缘59之间与所述壳盖60固定。

所述壳-装配区段102在其径向内部的侧部上过渡到四个相同的壳侧的卡口区段104中。所述壳侧的卡口区段104在周向上均匀分布地布置。它们大约具有所述头侧的卡口区段38的形状和大小。在轴向上观察,所述壳侧的卡口区段104的最高的位置大约位于与所述外部的密封管套92的遮盖区段98的相同的高度上。所述壳侧的卡口区段104的和由此所述壳-连接部件100的最高的位置在轴向外部由所述卷边边缘59突出。

所述壳侧的卡口区段104在轴向对置的侧部上具有内部的功能面106和外部的功能面108。所述功能面106和108对置于所述配合功能面44、相应地大约螺旋状地围绕所述连接轴线20以与所述配合功能面44的相同的坡度进行延伸。

所述内部的功能面106位于所述相应的壳侧的卡口区段104的朝向所述壳盖60的侧部上。所述外部的功能面108相应地位于所述轴向对置的侧部上。在所述连接机构34的闭合状态中,所述外部的功能面108分别为了配合作用而由头侧的卡口区段38之一的配合功能面44之一在后部作用。在此,所述内部的功能面106分别平面地靠置在所述相应的配合功能面44处。

所述壳侧的卡口区段104具有各一个壳侧的卡锁前突110。所述卡锁前突110轴向地向着所述壳盖60抬起。在可更换式过滤器14经装配的情况中,所述壳侧的卡锁前突110卡锁在所述相应的头侧的卡锁前突46的后部。

为了装接,所述可更换式过滤器14利用壳盖60向前同轴地插接到所述过滤器头12的联接侧上。

最迟,当遮盖区段98来到所述过滤器头12的径向的外部的联接管套24的端侧处和/或所述壳-连接部件100来到所述头-连接部件32处时,所述可更换式过滤器14额外地在顺时针转动方向上(该顺时针转动方向是所述连接机构34的闭合转动方向)围绕所述连接轴线20转动。

只要所述壳侧的卡口区段104的自由的端部被定位在所述头侧的卡口区段38的相应的自由的端部的区域中,就开始将所述相应的外部的功能面108从外部和所述相应的内部的功能面106沿着所述相应的配合功能面44进行导引。所述预紧弹簧54沿着轴向方向支承在所述壳-连接部件100处,和/或优选地在边缘处,尤其在所述壳盆58的卷边边缘59处。通过利用所述配合功能面44和所述内部的功能面106的螺旋状的坡度所实现的在卡口区段38和104之间的沿着轴向方向的牵拉,所述内部的环形密封部90被牵拉到径向内部的联接管套22上并且外部的环形密封部96被牵拉到径向外部的联接管套24中。

只要所述壳侧的卡锁前突110抵接到相应的头侧的卡锁前突46处,就必须为了继续转动而克服相应的卡锁力。所述卡锁力通过预紧弹簧54的回复力一同实现。

在克服所述卡锁力之后,所述壳侧的卡锁前突110卡锁在壳侧的卡锁前突46的后面并且由此保护所述连接机构34免于不被期望的打开。

为了将所述可更换式过滤器14从所述过滤器头12分离,将所述可更换式过滤器14在左转动方向上、也即在打开转动方向上围绕所述连接轴线20转动。对此,首先必须克服壳侧的卡锁前突110与头侧的卡锁前突46的卡锁力。

在所述预紧弹簧54的弹簧预紧力下,所述内部的功能面106沿着所述相应的配合功能面44导引。

只要在进一步的转动运动之后所述壳侧的卡口区段104离开了相应的头侧的导入缝隙50,就利用轴向的运动将所述可更换式过滤器14从所述过滤器头12脱下。

在过滤装置10的运行中,也即在内燃机的运行中,有待净化的马达油通过输进部16流动到在图1中通过箭头112标识的输入环形空间26中。从那里起,马达油通过所述入口88在许可下通过回行截止膜片86流动到所述过滤器壳56的原始侧的环形室78中。有待净化的马达油从径向外部向着径向内部流动穿过所述过滤波纹管66并且通过所述中间管88的周侧的口部到达到元件内腔72中。所述经净化的马达油从所述元件内腔72通过所述输出口82和所述过滤器头12的径向内部的联接管套22到达至输出部18。所述经净化的马达油通过所述输出部18离开所述过滤器头12和由此离开所述过滤装置10。

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