一种油漆搅拌机的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种油漆搅拌机。

背景技术：
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现有的油漆搅拌装置一次只能对一个搅拌桶内的油漆进行搅拌，搅拌效率低，且现有的涂料搅拌装置中的搅拌轴与搅拌叶多为整体式结构，在某一部件损坏后会直接导致整个搅拌轴的损坏，材料利用率低。

技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种油漆搅拌机。

本发明所采用的技术方案有：一种油漆搅拌机，包括安装底座、伸缩架、上安装板、下安装板、搅拌电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶和搅拌桶，所述伸缩架垂直固定在安装底座上，上安装板和下安装板上下分层固定在伸缩架的可伸缩端，五根搅拌轴均转动连接在下安装板上，一个主动齿轮和四个从动齿轮分别对应固定在五根搅拌轴上，且主动齿轮和四个从动齿轮相啮合，搅拌电机固定于上安装板上，且搅拌电机的输出轴与主动齿轮上的搅拌轴固定连接，在每根搅拌轴上固定一搅拌叶，五个搅拌桶置于安装底座上，每根搅拌轴的搅拌叶对应伸于每个搅拌桶内；

所述搅拌叶包括连接体和第一搅拌片，两所述第一搅拌片通过连接体固定于搅拌轴上；

所述连接体包括两个形状相同的抱箍体，所述抱箍体包括圆弧部和z形部，两z形部固定于圆弧部的两端。

进一步地，所述搅拌轴上套设有防溅挡板。

进一步地，所述伸缩架包括子杆、母杆和定位螺钉，所述子杆插接于母杆内，定位螺钉螺纹连接在母杆侧壁上，且一端穿过母杆侧壁并抵接在子杆上。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明可以一次对五个搅拌桶内的油漆进行搅拌，搅拌效率高；

2)本发明中的搅拌轴与搅拌叶之间以及搅拌叶为可拆卸结构，便于置换，材料利用率高，节省成本。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中主动齿轮与从动齿轮的啮合关系图。

图3为本发明中搅拌叶在搅拌轴上的结构图。

图4为本发明中连接体的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明公开一种油漆搅拌机，包括安装底座11、伸缩架12、上安装板13、下安装板14、搅拌电机15、主动齿轮16、从动齿轮17、搅拌轴18、搅拌叶19和搅拌桶2，伸缩架12垂直固定在安装底座11上，上安装板13和下安装板14上下分层固定在伸缩架12的可伸缩端，五根搅拌轴18通过轴承转动连接在下安装板14上，一个主动齿轮16和四个从动齿轮17分别对应固定在五根搅拌轴18上，且主动齿轮16和四个从动齿轮17相啮合，搅拌电机15固定于上安装板13上，且搅拌电机15的输出轴与主动齿轮16上的搅拌轴固定连接，在每根搅拌轴18上固定一个搅拌叶19，五个搅拌桶2置于安装底座11上，每根搅拌轴18的搅拌叶19对应伸于每个搅拌桶2内。

本发明中的搅拌叶19包括连接体192和第一搅拌片193，连接体192固定在搅拌轴18上，两个第一搅拌片193固定于连接体192上。

连接体192包括两个形状相同的抱箍体1921，抱箍体1921包括一体成型地圆弧部1922和z形部1923，两个z形部1923设于圆弧部1922的两端。第一搅拌片193通过螺钉固定在两个抱箍体1921上的z形部1923之间。

在对油漆搅拌过程中，为防止涂料溅出，搅拌轴18上套设有防溅挡板400。使用过程中，防溅挡板400压合在搅拌桶2的上端口上。

本发明中的伸缩架12包括子杆121、母杆122和定位螺钉123，子杆121插接于母杆122内，定位螺钉123螺纹连接在母杆122侧壁上，且一端穿过母杆侧壁并抵接在子杆121上，上安装板13和下安装板14固定在子杆121上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种油漆搅拌机，包括安装底座、伸缩架、上安装板、下安装板、搅拌电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶和搅拌桶，所述伸缩架垂直固定在安装底座上，上安装板和下安装板固定在伸缩架上，五根搅拌轴均转动连接在下安装板上，一个主动齿轮和四个从动齿轮分别对应固定在五根搅拌轴上，且主动齿轮和四个从动齿轮相啮合，搅拌电机固定于上安装板上，且搅拌电机的输出轴与主动齿轮上的搅拌轴固定连接，在每根搅拌轴上固定一搅拌叶，五个搅拌桶置于安装底座上，每根搅拌轴的搅拌叶对应伸于每个搅拌桶内。本发明可以一次对五个搅拌桶内的油漆进行搅拌，搅拌效率高；搅拌叶为可拆卸结构，便于置换，材料利用率高，节省成本。

技术研发人员：陈红梅
受保护的技术使用者：南京市溧水区鑫龙涂料有限公司
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.10.20