一种陶瓷研磨介质滚动成型系统用大风量吸尘系统的制作方法

本发明涉及陶瓷研磨介质滚动成型领域，尤其涉及一种陶瓷研磨介质滚动成型系统用大风量吸尘系统。

背景技术：

研磨球广泛应用在矿产、冶金、化工、食品、建材等行业，通过研磨球的碰撞、摩擦、滚动、挤压等多种方式将原料粉碎和混匀。近年来，超细粉体工艺的迅速发展和低品位矿产的开发利用，极大带动了研磨球介质的开发和生产。常用的研磨介质有钢、石英、玻璃、氧化铝、氧化锆、硅酸锆、硅铝酸陶瓷等，滚动成型技术是陶瓷类研磨介质工业化大生产的一种重要技术，目前在行业内应用非常广泛。

研磨球的生产一般包括以下步骤：第一，确定母核原料后将母核倒入滚球机；第二，控制加料和加浆水的速度，使原料与母核紧密接触长大呈球形；第三，当球形均匀长大至所需尺寸，停止加料加浆水，最后收光成型，具体参阅授权专利cn104607102a，在陶瓷研磨介质滚动成型系统中，陶瓷研磨介质是在滚球机中加工完成的，期间不停的加原料和浆水，原料为粉状，因此在加工过程中会产生粉尘，滚动成型大型化设备在生产过程中所产生的扬灰比原来的普遍使用的小型设备出现几何倍数的上升，严重影响了生产工作环境，对操作者的健康形成了威胁，且造成了大量的原料浪费。现有的除尘设备需要进行车间整体式的封闭吸尘，初始投入大，运行费用高且实际吸尘效果不好；生产不同产品时，回收的粉尘无法分离导致不能再利用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高，使用灵活方便，吸尘效率高，粉料可以回收利用的一种滚动成型系统专用大风量吸尘系统。

为实现本发明提供以下技术方案：一种陶瓷研磨介质滚动成型系统用大风量吸尘系统，主要包括移动系统、吸尘罩和吸尘过滤系统，所述吸尘罩包括主吸尘罩和副吸尘罩，所述主吸尘罩为拱形罩体，所述副吸尘罩与主吸尘罩形状相同；所述吸尘过滤系统包括依次连接的脉冲反吹滤筒除尘器和风机；所述吸尘过滤系统左右两侧镜像设有主风管、三通风管、主吸尘罩风管和副吸尘罩风管，所述三通风管分别与主风管、主吸尘罩风管和副吸尘罩风管连接，所述主风管另一端与吸尘过滤系统连接，所述主吸尘罩风管另一端与主吸尘罩连接，所述副吸尘罩风管另一端与副吸尘罩连接，所述主风管上还设有滑轮。

作为优选，所述移动系统为井字形设置的移动轨道，所述移动系统置于吸尘过滤系统顶部；所述主风管上的滑轮嵌入移动轨道内。

作为优选，所述脉冲反吹滤筒除尘器内滤筒的个数为4~8个。

作为优选，所述主吸尘罩风管直径与副吸尘罩风管直径之比为2:1。作为优选，所述主吸尘罩风管和副吸尘罩风管上均设有软帘，所述软帘厚度为1-3mm，材质为pvc塑料。

本发明的有益之处：本系统设有主吸尘罩和副吸尘罩，主吸尘罩设置在滚球机正面，副吸尘罩设置在滚球机侧面，由于滚球机在制球过程中需要调整角度，因此配备移动系统，便于调整主吸尘罩和副吸尘罩的位置和角度；利用脉冲反吹滤筒除尘器，除尘器有自清洁功能，同时粉尘落入脉冲反吹滤筒除尘器的灰斗内可回收再利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为移动系统结构示意图。

图3为主吸尘罩结构示意图。

图中：1是移动轨道、2是主吸尘罩、3是副吸尘罩、4是吸尘过滤系统、4.1是脉冲反吹滤筒除尘器、4.1.1是滤筒、4.2是风机、5是主风管、5.1是滑轮、6是三通风管、7是主吸尘罩风管、8是副吸尘罩风管、9是软帘。

具体实施方式

一种陶瓷研磨介质滚动成型系统用大风量吸尘系统，主要包括移动系统、吸尘罩和吸尘过滤系统4，所述吸尘罩包括主吸尘罩2和副吸尘罩3，所述主吸尘罩2为拱形罩体，所述副吸尘罩3与主吸尘罩2形状相同；所述吸尘过滤系统4包括依次连接的脉冲反吹滤筒除尘器4.1和风机4.2；所述吸尘过滤系统4左右两侧镜像设有主风管5、三通风管6、主吸尘罩风管7和副吸尘罩风管8，所述三通风管6分别与主风管5、主吸尘罩风管7和副吸尘罩风管8连接，所述主风管5另一端与吸尘过滤系统4连接，所述主吸尘罩风管7另一端与主吸尘罩2连接，所述副吸尘罩风管8另一端与副吸尘罩3连接，所述主风管5上还设有滑轮5.1，所述移动系统为井字形设置的移动轨道1，所述移动系统置于吸尘过滤系统4顶部；所述主风管5上的滑轮5.1嵌入移动轨道1内，所述脉冲反吹滤筒除尘器4.1内滤筒4.1.1的个数为4~8个，所述主吸尘罩风管7直径与副吸尘罩风管8直径之比为2:1，所述主吸尘罩风管7和副吸尘罩风管8上均设有软帘9，所述软帘9厚度为1-3mm，材质为pvc塑料。

工作时，根据滚球机的开口方向，移动滑轮5.1，将主吸尘罩2罩在滚球机开口正面，将副吸尘罩3罩在滚球机开口侧面，滚球机工作时，打开风机4.2和脉冲反吹滤筒除尘器4.1，粉尘通过滤筒4.1.1落入脉冲反吹滤筒除尘器4.1自带的灰斗内，当脉冲反吹滤筒除尘器4.1运行阻力达到一定时，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气经喷吹管吹射滤筒内部，使粉尘在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程，灰斗内的粉尘可以回收再利用。

本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种陶瓷研磨介质滚动成型系统用大风量吸尘系统，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。

技术特征：

技术总结
一种陶瓷研磨介质滚动成型系统用大风量吸尘系统，主要包括移动系统、吸尘罩和吸尘过滤系统，所述吸尘罩包括主吸尘罩和副吸尘罩，所述主吸尘罩为拱形罩体，所述吸尘过滤系统包括依次连接的脉冲反吹滤筒除尘器和风机；所述吸尘过滤系统左右两侧镜像设有主风管、三通风管、主吸尘罩风管和副吸尘罩风管，所述三通风管分别与主风管、主吸尘罩风管和副吸尘罩风管连接，所述主风管另一端与吸尘过滤系统连接，所述主吸尘罩风管另一端与主吸尘罩连接，所述副吸尘罩风管另一端与副吸尘罩连接，所述主风管上还设有滑轮，本系统自动化程度高，使用灵活方便，吸尘效率高，粉料可以回收利用。

技术研发人员：王俊甫;李金;周雄;宋书明;廖建中
受保护的技术使用者：江苏金石研磨有限公司
技术研发日：2017.09.30
技术公布日：2018.02.02