一种润滑油脂调和用加工混合机的制作方法

本发明涉及润滑油脂生产技术领域，具体是一种润滑油脂调和用加工混合机。

背景技术：

润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。

传统的搅拌器在反应釜内中心轴线上设置一个转轴，并在转轴上横向、竖向或交叉设置搅拌杆，利用电动机带动转轴旋转，利用搅拌杆对反应釜内的油脂进行搅拌，由于搅拌过程中为了防止搅拌杆受力过大造成变形，一般情况搅拌杆都比较细小，但是细小的搅拌杆搅拌力度和搅拌幅度都比较小，短时间内很难将反应釜内的油脂混合均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种润滑油脂调和用加工混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种润滑油脂调和用加工混合机，包括罐体，所述罐体的内部设置有转动环，转动环的表面均匀固定连接有若干第一磁铁，相邻的第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述罐体的内壁沿圆周方向固定连接有若干弹性伸缩装置，弹性伸缩装置的活动端固定连接有框体，框体朝向转动环的侧面固定连接有第二磁铁，相邻的第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述罐体的上侧表面中间固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转动柱，转动柱穿过转动环且转动柱的表面通过若干呈放射状分布的连接柱与转动环相固定连接，所述罐体的内部横向设置有第一σ型桨叶，罐体的内部设置有第二σ型桨叶，所述第一σ型桨叶位于第二σ型桨叶的上部，所述第一σ型桨叶和第二σ型桨叶的左右两端分别固定连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与罐体的侧壁相转动连接，所述罐体的内部下侧前后相平行设置有第一转动柱和第二转动柱，第一转动柱和第二转动柱与罐体相转动连接，所述第一转动柱和第二转动柱上分别固定连接有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反，所述罐体的表面安装有驱动第一转轴、第二转轴、第一转动柱和第二转动柱的驱动装置。

作为本发明进一步的方案：所述弹性伸缩装置包括固定连接在罐体内壁上的固定筒、设置在固定筒内部的螺旋弹簧和设置在固定筒内部并延伸出固定筒外侧的活动柱，所述活动柱与框体相固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动装置包括固定连接在釜体上的防护箱，所述第一转轴和第二转轴延伸至防护箱，第一转轴和第二转轴上分别固定连接有第一从动齿轮，两个第一从动齿轮分别与两个第一主动齿轮相啮合连接，两个第一主动齿轮相互啮合连接，所述第二转轴上固定连接连接有主动带轮，第一转动柱上固定连接有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过传动皮带相连接，传动皮带活动贯穿防护箱，所述防护箱的表面安装第二电机，第二电机的输出端与第二转轴相固定连接，所述第一转动柱和第二转动柱上分别固定连接有相互啮合连接的第二主动齿轮和第二从动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁均为钕铁硼磁铁。

作为本发明再进一步的方案：所述罐体的上侧壁体固定接通有进料漏斗。

作为本发明再进一步的方案：所述罐体的下侧壁体固定接通有出料管，出料管上安装有硬密封球阀。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转动柱和第二转动柱的中间分别固定有剪切块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于相邻的第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，相邻的第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，因此第一磁铁和第二磁铁交替的相斥和相吸，从而使框体往复的移动，使原料受到同一层内的前后左右的搅动作用，提高对原料的混合效果，由于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反，因此使原料在下部区域内循环的流动，进一步提高混合效果。

附图说明

图1为一种润滑油脂调和用加工混合机的结构示意图；

图2为图1所述的加工混合机中a-a线的剖视示意图；

图3为图1所述的加工混合机中b-b线的剖视示意图；

图4为图1所述的加工混合机中c-c线的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种润滑油脂调和用加工混合机，包括罐体1，所述罐体1的内部设置有转动环4，转动环4的表面均匀固定连接有若干第一磁铁6，相邻的第一磁铁6的磁南极和磁北极方向相反，所述罐体1的内壁沿圆周方向固定连接有若干弹性伸缩装置5，弹性伸缩装置5的活动端固定连接有框体7，框体7朝向转动环的侧面固定连接有第二磁铁8，相邻的第二磁铁8的磁南极和磁北极方向相反，所述罐体1的上侧表面中间固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有转动柱3，转动柱3穿过转动环4且转动柱3的表面通过若干呈放射状分布的连接柱27与转动环4相固定连接，所述罐体1的内部横向设置有第一σ型桨叶10，罐体1的内部设置有第二σ型桨叶11，所述第一σ型桨叶10位于第二σ型桨叶11的上部，所述第一σ型桨叶10和第二σ型桨叶10的左右两端分别固定连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与罐体1的侧壁相转动连接，所述罐体1的内部下侧前后相平行设置有第一转动柱和第二转动柱，第一转动柱和第二转动柱与罐体相转动连接，所述第一转动柱20和第二转动柱19上分别固定连接有第一螺旋叶片22和第二螺旋叶片21，所述第一螺旋叶片22和第二螺旋叶片21的螺旋方向相反，所述罐体1的表面安装有驱动第一转轴、第二转轴、第一转动柱20和第二转动柱19的驱动装置；由于相邻的第一磁铁6的磁南极和磁北极方向相反，相邻的第二磁铁8的磁南极和磁北极方向相反，因此第一磁铁6和第二磁铁8交替的相斥和相吸，从而使框体7往复的移动，使原料受到同一层内的前后左右的搅动作用，提高对原料的混合效果，由于第一螺旋叶片22和第二螺旋叶片21的螺旋方向相反，因此使原料在下部区域内循环的流动，进一步提高混合效果。

所述弹性伸缩装置包括固定连接在罐体1内壁上的固定筒、设置在固定筒内部的螺旋弹簧和设置在固定筒内部并延伸出固定筒外侧的活动柱，所述活动柱与框体7相固定连接。

所述驱动装置包括固定连接在釜体1上的防护箱12，所述第一转轴和第二转轴延伸至防护箱12，第一转轴和第二转轴上分别固定连接有第一从动齿轮13，两个第一从动齿轮13分别与两个第一主动齿轮14相啮合连接，两个第一主动齿轮14相互啮合连接，所述第二转轴上固定连接连接有主动带轮16，第一转动柱20上固定连接有从动带轮17，所述主动带轮16和从动带轮17通过传动皮带相连接，传动皮带活动贯穿防护箱12，所述防护箱12的表面安装第二电机，第二电机的输出端与第二转轴20相固定连接，所述第一转动柱20和第二转动柱19上分别固定连接有相互啮合连接的第二主动齿轮23和第二从动齿轮24。

所述第一磁铁6和第二磁铁8均为钕铁硼磁铁。

所述罐体1的上侧壁体固定接通有进料漏斗。

所述罐体1的下侧壁体固定接通有出料管25，出料管25上安装有硬密封球阀26。

所述第一转动柱20和第二转动柱19的中间分别固定有剪切块28。

本发明的工作原理是：由于相邻的第一磁铁6的磁南极和磁北极方向相反，相邻的第二磁铁8的磁南极和磁北极方向相反，因此第一磁铁6和第二磁铁8交替的相斥和相吸，从而使框体7往复的移动，使原料受到同一层内的前后左右的搅动作用，提高对原料的混合效果，由于第一螺旋叶片22和第二螺旋叶片21的螺旋方向相反，因此使原料在下部区域内循环的流动，进一步提高混合效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。