本发明涉及一种肉桂醛微胶囊制备方法。
背景技术：
芳香植物的精油因其独特的香味可广泛应用于卷烟工业、食品行业、日用化学品行业及医药等领域。肉桂醛为黄色液体，是肉桂精油的主要成分。肉桂醛具有肉桂油和桂皮油的辛香气和烧焦芳香味，且留香持久，其本身无毒无害，因此可用于酒类和烟草产品，并作为其他合成香精香料的原料。然而，肉桂醛挥发较快的特点使其在贮存和使用上受到限制微胶囊技术即微胶囊化，它是用一种成膜的材料，利用不同的原理将不稳定的液体或固体包埋起来，形成微小胶囊的技术。微胶囊技术的目的是将包埋在微胶囊里的芯材与外界隔离开来，实现其芯材不与光和空气或其他有影响的因素接触，或者实现微胶囊中物质释放的可控制性，即对芯材的释放时间、释放速度进行控制。微胶囊技术在食品工业中应用广泛，如制备柠檬油、花椒油、薄荷油、蒜油、咖喱油、孜然油，以及阿斯巴甜甜味剂等微胶囊。一些天然色素在应用中存在溶解性与稳定性差的问题，将它们微胶囊化后不仅可以改善溶解性能，同时也能提高它们的稳定性。随着微胶囊技术的不断发展和成熟，其在食品工业中的应用将越来越广泛。雍国平等分别用溶剂脱水法和相分离凝聚法将薄荷油微胶囊化，加入滤嘴和烟丝之间，评吸表明有愉快的薄荷香味，并测定了烟气粒相中薄荷油的含量。彭荣淮用复凝聚法将薄荷油制成薄荷微胶囊，均匀添加到卷烟烟丝中，结果表明，微胶囊能较好地保留薄荷香气，改进薄荷型卷烟的吸食品质。
技术实现要素：
本发明提出一种肉桂醛微胶囊制备方法。
本发明所述一种肉桂醛微胶囊制备方法，其包括以下制备步骤：
（1）取以下原料备用：肉桂醛（gr），购自aladdin试剂公司；海藻酸钠（ar），购自麦克林试剂公司；氯化钙（ar），天津市风船化学试剂科技有限公司；
（2）称取0.3g肉桂醛加入到30ml蒸馏水的水中，加入乳化剂吐温60，加入量为质量分数0.4%；
（3）用高速分散均质机进行均质乳化，高速分散均质机转速为8000-12000r/s，时间1-3min，然后将得到的乳化液封存后备用；
（4）在磁力搅拌器上搅拌，搅拌温度为40℃，直至搅拌均匀为止；
（5）用超声波去除气泡后，与肉桂醛乳化液混合，在磁力搅拌器上搅拌，直至搅拌均匀；
（6）静置10min后倒入喷雾冷凝设备进行喷雾，用质量分数2%的氯化钙溶液接收并且固化，固化5-8小时；
（7）将固化产物收集到铁丝滤网中，用蒸馏水冲洗两遍，加入蒸馏水，冷冻干燥后即得产物。
优选地，所述步骤（3）均质乳化的条件为转速为10000r/s，时间1min。
优选地，所述步骤（6）固化时间为5小时。
本发明所述肉桂醛微胶囊制备方法，包埋率可高达67%；粒径分布范围为52-1408微米，经冷冻干燥后的肉桂醛微胶囊发生皱缩，表面呈多孔状；同时本发明所述方法制备的肉桂醛微胶囊用于卷烟时能有效地减轻杂气、降低刺激性，并能使烟香醇和，本发明所述方法制备步骤简单，可工业化生产实用性强。
具体实施方式
实施例1。
一种肉桂醛微胶囊制备方法，其包括以下制备步骤：
（1）取以下原料备用：肉桂醛（gr），购自aladdin试剂公司；海藻酸钠（ar），购自麦克林试剂公司；氯化钙（ar），天津市风船化学试剂科技有限公司；
（2）称取0.3g肉桂醛加入到30ml蒸馏水的水中，加入乳化剂吐温60，加入量为质量分数0.4%；
（3）用高速分散均质机进行均质乳化，高速分散均质机转速为8000-12000r/s，时间1-3min，然后将得到的乳化液封存后备用；
（4）在磁力搅拌器上搅拌，搅拌温度为40℃，直至搅拌均匀为止；
（5）用超声波去除气泡后，与肉桂醛乳化液混合，在磁力搅拌器上搅拌，直至搅拌均匀；
（6）静置10min后倒入喷雾冷凝设备进行喷雾，用质量分数2%的氯化钙溶液接收并且固化，固化5-8小时；
（7）将固化产物收集到铁丝滤网中，用蒸馏水冲洗两遍，加入蒸馏水，冷冻干燥后即得产物。
本实施例所述步骤（3）均质乳化的条件为转速为10000r/s，时间1min。
实施例2。
一种肉桂醛微胶囊制备方法，其包括以下制备步骤：
（1）取以下原料备用：肉桂醛（gr），购自aladdin试剂公司；海藻酸钠（ar），购自麦克林试剂公司；氯化钙（ar），天津市风船化学试剂科技有限公司；
（2）称取0.3g肉桂醛加入到30ml蒸馏水的水中，加入乳化剂吐温60，加入量为质量分数0.4%；
（3）用高速分散均质机进行均质乳化，高速分散均质机转速为8000-12000r/s，时间1-3min，然后将得到的乳化液封存后备用；
（4）在磁力搅拌器上搅拌，搅拌温度为40℃，直至搅拌均匀为止；
（5）用超声波去除气泡后，与肉桂醛乳化液混合，在磁力搅拌器上搅拌，直至搅拌均匀；
（6）静置10min后倒入喷雾冷凝设备进行喷雾，用质量分数2%的氯化钙溶液接收并且固化，固化5-8小时；
（7）将固化产物收集到铁丝滤网中，用蒸馏水冲洗两遍，加入蒸馏水，冷冻干燥后即得产物。
本实施例所述步骤（3）均质乳化的条件为转速为10000r/s，时间1min；所述步骤（6）的固化时间为5小时。