一种高效节约的润滑油喷涂装置的制作方法

本发明涉及一种润滑油喷涂装置，具体是一种高效节约的润滑油喷涂装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。很多机械部件等出场时就需要进行润滑，目前通常是人工喷涂，喷涂量无法控制，随意性比较大，并且浪费严重，不符合环保标准，且人工喷涂效率也低下。润滑效果差异很大，且存在以下所述急需一款高效节约的自动润滑喷涂装置。因此，本领域技术人员提供了一种高效节约的润滑油喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效节约的润滑油喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效节约的润滑油喷涂装置，包括底座、传送带、喷油箱和擦拭箱，所述喷油箱和擦拭箱侧壁均开有孔槽，所述孔槽上设置有若干塑料条，所述底座下端设置有支撑腿，所述底座下端右侧通过电机座连接第三电机，所述底座上端左侧设置有喷油箱、第一抽油泵、和第一电机，所述底座上端右侧设置有擦拭箱，所述传送带上设置有一个传送带主动轮和若干传送带辅助轮，所述传送带贯穿喷油箱和擦拭箱，所述底座上端左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆上端通过传送带辅助轮连接传送带，所述第一电机通过皮带连接传送带主动轮，所述喷油箱内部底端设置有储油槽，所述喷油箱内部上端设置有第二抽油泵，所述第二抽油泵下端通过油管连接弧形底座，所述弧形底座下端设置有若干喷头，所述喷油箱上端设置有过滤箱和油箱，所述油箱上端设置有注油管，所述油箱下端通过油管连接第二抽油泵，所述过滤箱内部设置有若干层过滤膜，所述过滤箱通过油管连接油箱，所述第一抽油泵侧端通过油管连接储油槽，所述第一抽油泵上端通过抽油管连接过滤箱；

所述擦拭箱内部底端连接有一台第四电机和若干垂直旋转轴，所述垂直旋转轴上设置有若干皮带轮，所述第三电机通过电机轴连接一个垂直旋转轴，所述若干垂直旋转轴之间通过皮带连接，所述垂直旋转轴上部设置有擦拭套，所述擦拭套高于传送带，擦拭箱侧壁连接若干横向旋转轴，所述横向旋转轴贯穿擦拭箱，所述横向旋转轴位于擦拭箱内一端设置有涂抹套，所述涂抹套高于擦拭套，所述横向旋转轴位于擦拭箱外一端设置有若干双层轮，所述若干横向旋转轴之间通过皮带连接，所述第三电机通过皮带连接横向旋转轴，所述擦拭箱上端设置有若干通风孔，所述通风孔上端设置有冷却箱，所述冷却箱上端设置有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接风扇。

作为本发明进一步的方案：所述擦拭套的材料为细孔海绵。

作为本发明再进一步的方案：所述垂直旋转轴在擦拭箱内部底端呈线性对称排列。

作为本发明再进一步的方案：所述横向旋转轴在擦拭箱侧壁呈线性排列。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤膜至少为两层以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，操作方便快捷，实用性很高，工作时，在喷油箱的作用下，为待喷油物品喷油，在弧形底座和喷头的作用下，喷油集中，提高喷油效率，储油槽收集滴落润滑油，通过第一抽油泵进入到过滤箱内，通过过滤膜过滤进入到油箱内，循环利用，环保节约，在擦拭箱的作用下对物品进行涂抹擦拭，在擦拭套和涂抹套的共同作用下，提高了润滑油的涂抹擦拭速度，且使得润滑油涂抹更均匀，在风扇的作用下，降低本装置运行时温度，保障油品，提高润滑效果。

附图说明

图1为高效节约的润滑油喷涂装置的结构示意图。

图2为高效节约的润滑油喷涂装置中的后视图。

图中：1-底座、2-支撑腿、3-第一电机、4-传送带、5-传送带主动轮、6-抽油管、7-过滤箱、8-过滤膜、9-注油管、10-油箱、11-喷头、12-弧形底座、13-第二抽油泵、14-冷却箱、15-第二电机、16-风扇、17-涂抹套、18-横向旋转轴、19-擦拭套、20-垂直旋转轴、21-传送带辅助轮、22-支撑杆、23-第三电机、24-皮带轮、25-储油槽、26-第一抽油泵、27-第四电机、28-擦拭箱、29-喷油箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种高效节约的润滑油喷涂装置，包括底座1、传送带4、喷油箱29和擦拭箱28，所述喷油箱29和擦拭箱28侧壁均开有孔槽，所述孔槽上设置有若干塑料条，所述底座1下端设置有支撑腿2，所述底座2下端右侧通过电机座连接第三电机23，所述底座1上端左侧设置有喷油箱29、第一抽油泵26、和第一电机3，所述底座1上端右侧设置有擦拭箱28，所述传送带4上设置有一个传送带主动轮5和若干传送带辅助轮21，所述传送带4贯穿喷油箱29和擦拭箱28，所述底座1上端左右两侧均设置有支撑杆22，所述支撑杆22上端通过传送带辅助轮21连接传送带4，所述第一电机3通过皮带连接传送带主动轮5，所述喷油箱29内部底端设置有储油槽25，所述喷油箱29内部上端设置有第二抽油泵13，所述第二抽油泵13下端通过油管连接弧形底座12，所述弧形底座12下端设置有若干喷头11，所述喷油箱29上端设置有过滤箱7和油箱10，所述油箱10上端设置有注油管9，所述油箱10下端通过油管连接第二抽油泵13，所述过滤箱7内部设置有若干层过滤膜8，所述过滤箱7通过油管连接油箱10，所述第一抽油泵26侧端通过油管连接储油槽25，所述第一抽油泵26上端通过抽油管6连接过滤箱7；

所述擦拭箱28内部底端连接有一台第四电机27和若干垂直旋转轴20，所述垂直旋转轴20上设置有若干皮带轮24，所述第三电机23通过电机轴连接一个垂直旋转轴20，所述若干垂直旋转轴20之间通过皮带连接，所述垂直旋转轴20上部设置有擦拭套19，所述擦拭套19高于传送带4，擦拭箱28侧壁连接若干横向旋转轴18，所述横向旋转轴18贯穿擦拭箱28，所述横向旋转轴18位于擦拭箱28内一端设置有涂抹套17，所述涂抹套17高于擦拭套19，所述横向旋转轴18位于擦拭箱28外一端设置有若干双层轮，所述若干横向旋转轴18之间通过皮带连接，所述第三电机23通过皮带连接横向旋转轴18，所述擦拭箱28上端设置有若干通风孔，所述通风孔上端设置有冷却箱14，所述冷却箱14上端设置有第二电机15，所述第二电机15通过电机轴连接风扇16。

所述擦拭套19的材料为细孔海绵。

所述垂直旋转轴20在擦拭箱28内部底端呈线性对称排列。

所述横向旋转轴18在擦拭箱28侧壁呈线性排列。

所述过滤膜8至少为两层以上。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种高效节约的润滑油喷涂装置，本装置用于润滑油的喷涂工作，工作时，将待润滑物体放上传送带4左端，在第一电机3的作用下，传送带4将待润滑物体依次传送到喷油箱29和擦拭箱28，将润滑油通过注油管9注入到油箱10内，在第二抽油泵13的作用下，从喷头11均匀喷出，在弧形底座12的作用下，喷油集中，提高喷油效率，储油槽25收集滴落润滑油，通过第一抽油泵26进入到过滤箱7内，通过过滤膜8过滤进入到油箱10内，循环利用，环保节约，第四电机27带动一个垂直旋转轴20旋转，各个垂直旋转轴20通过皮带连接，从而共同旋转，由此带动擦拭套19的旋转，第三电机23带动横向旋转轴18旋转，在皮带的左右下，从而实现了各个横向旋转轴18和涂抹套17的共同旋转，在擦拭套19和涂抹套17的共同作用下，提高了润滑油的涂抹擦拭速度，且使得润滑油涂抹更均匀，第二电机15带动风扇16旋转，在风扇16的作用下，降低本装置运行时温度，保障油品，提高润滑效果。

本发明在结构上设计合理，操作方便快捷，实用性很高，本发明涉及一种高效节约的润滑油喷涂装置，本装置用于润滑油的喷涂工作，工作时，将待润滑物体放上传送带左端，在第一电机的作用下，传送带将待润滑物体依次传送到喷油箱和擦拭箱，将润滑油通过注油管注入到油箱内，在第二抽油泵的作用下，从喷头均匀喷出，在弧形底座的作用下，喷油集中，提高喷油效率，储油槽收集滴落润滑油，通过第一抽油泵进入到过滤箱内，通过过滤膜过滤进入到油箱内，循环利用，环保节约，第四电机带动一个垂直旋转轴旋转，各个垂直旋转轴通过皮带连接，从而共同旋转，由此带动擦拭套的旋转，第三电机带动横向旋转轴旋转，在皮带的左右下，从而实现了各个横向旋转轴和涂抹套的共同旋转，在擦拭套和涂抹套的共同作用下，提高了润滑油的涂抹擦拭速度，且使得润滑油涂抹更均匀，第二电机带动风扇旋转，在风扇的作用下，降低本装置运行时温度，保障油品，提高润滑效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。