一种涂料生产用新型研磨机的制作方法

本发明涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料生产用新型研磨机。

背景技术：

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，涂料研磨机主要包括，三辊研磨机、卧式研磨机、立式研磨机和篮式研磨机，这些涂料研磨机还用于油漆、油墨、颜料和树脂等中高黏度液体原料研磨制造，但现如今的涂料生产用研磨机在使用时，不能彻底的对涂料进行研磨，导致涂料中还存在着很多的大块颗粒，从而降低了涂料研磨后的质量，给工作人员造成了很大的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料生产用新型研磨机，解决了涂料生产用研磨机在使用时，不能彻底的对涂料进行研磨，导致涂料中还存在着很多的大块颗粒，从而降低了涂料研磨后的质量，给工作人员造成了很大麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料生产用新型研磨机，包括横板，所述横板底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有长板，两个所述长板之间的下方固定连接有底板，所述竖杆靠近底板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离竖杆的一侧固定连接有弯板，两个所述弯板之间固定连接有圆桶，所述圆桶正面的下方固定安装有水龙头，所述圆桶内壁的上方绕圆周等距离固定连接有凸块，所述圆桶内部的底部设置有四个弹簧，四个所述弹簧以圆桶底部的中心呈前后左右对称分布，四个所述弹簧的顶部均与圆板的底部相连接，所述圆板底部的中心固定连接有压块，所述圆板顶部的两侧均固定连接有斜块，所述横板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿横板的顶部，且延伸至横板的外部，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的下方位于圆桶的内部，所述转动杆两侧的上方和下方均固定连接有短杆，所述转动杆一侧的两个短杆之间远离转动杆的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的中部通过轴承活动连接有研磨杆，所述研磨杆的中部固定安装有齿轮，所述齿轮的齿牙与凸块相啮合，所述转动杆下方的正面和背面均等距离固定连接有磨片，所述转动杆的底部固定连接有圆磨板，所述圆磨板底部的前方和后方均固定连接有主杆，所述主杆下方的正面和背面均固定连接有分杆，所述分杆远离主杆的一端通过轴承活动连接有滚轮，所述滚轮的底部与圆板的顶部相接触，所述底板顶部的中央固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定安装有减震垫，所述减震垫的内腔固定安装有气垫，所述壳体的顶部固定连接有固定环，所述圆桶底部与壳体的顶部相连接，且圆桶的外侧与固定环的内侧相连接，所述弯板的顶部固定连接有折叠板，所述折叠板的顶部固定连接有拉把，所述圆桶内部的上方固定安装有过滤网，所述过滤网的中部开设有圆孔。

优选的，所述圆板的底部设置有四个软筒，四个所述软筒以圆板底部的中心呈前后左右对称分布，所述软筒的底部与圆桶内部的底部相连接，且弹簧位于软筒的内部。

(三)有益效果

本发明提供了一种涂料生产用新型研磨机。具备以下有益效果：

(1)、该涂料生产用研磨机，通过横板和竖杆，以及圆桶、电机、转动杆、短杆、圆杆、研磨杆、齿轮、圆磨板、滚轮、凸块、弹簧、圆板、压块和斜块的配合使用起到了，可以使涂料生产用研磨机对涂料进行彻底的研磨，将涂料中的大块颗粒进行研磨和分解，避免了涂料中存在大块的颗粒，保证了涂料研磨后的质量，给工作人员解决了很大的麻烦。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明局部剖视的结构示意图；

图3为本发明局部侧视的结构示意图；

图4为本发明壳体剖视的结构示意图。

图中：1横板、2竖杆、3连接杆、4弯板、5圆桶、6水龙头、7长板、8底板、9壳体、10固定环、11电机、12转动杆、13折叠板、14短杆、15圆杆、16研磨杆、17齿轮、18磨片、19圆磨板、20分杆、21滚轮、22凸块、23弹簧、24圆板、25压块、26斜块、27软筒、28过滤网、29主杆、30减震垫、31气垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种涂料生产用新型研磨机，包括横板1，横板1底部的两侧均固定连接有竖杆2，竖杆2的底部固定连接有长板7，两个长板7之间的下方固定连接有底板8，竖杆2靠近底板8的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3远离竖杆2的一侧固定连接有弯板4，两个弯板4之间固定连接有圆桶5，弯板4的顶部固定连接有折叠板13，折叠板13的顶部固定连接有拉把，折叠板13起到了当研磨机运转时，将折叠板13通过拉板打开，使折叠板13将圆桶5的两侧给挡住，避免圆桶5内部的涂料飞出，底板8顶部的中央固定连接有壳体9，壳体9的内腔固定安装有减震垫30，减震垫30的内腔固定安装有气垫31，减震垫30和气垫31的配合使用起到了，可以将研磨机运作时产生的震动给削弱，保证了研磨机的稳定性，避免研磨机产生很大的震动，壳体9的顶部固定连接有固定环10，圆桶5底部与壳体9的顶部相连接，且圆桶5的外侧与固定环10的内侧相连接，固定环10起到了进一步的增加圆桶5的稳固，避免圆桶5出现位移的现象，圆桶5正面的下方固定安装有水龙头6，圆桶5内壁的上方绕圆周等距离固定连接有凸块22，圆桶5内部的底部设置有四个弹簧23，四个弹簧23以圆桶5底部的中心呈前后左右对称分布，四个弹簧23的顶部均与圆板24的底部相连接，圆板24的底部设置有四个软筒27，四个软筒27以圆板24底部的中心呈前后左右对称分布，软筒27的底部与圆桶5内部的底部相连接，且弹簧23位于软筒27的内部，软筒27起到了避免涂料对弹簧23的使用造成影响，圆板24底部的中心固定连接有压块25，圆板24顶部的两侧均固定连接有斜块26，横板1的顶部固定安装有电机11，电机11的输出端贯穿横板1的顶部，且延伸至横板1的外部，电机11的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12的下方位于圆桶5的内部，圆桶5内部的上方固定安装有过滤网28，过滤网28起到了可以将涂料中的大块的杂质给挡住，避免大块的颗粒进入圆桶5内，过滤网28的中部开设有圆孔，圆孔起到了避免对转动杆12的运转造成影响，转动杆12两侧的上方和下方均固定连接有短杆14，转动杆12一侧的两个短杆14之间远离转动杆12的一侧固定连接有圆杆15，圆杆15的中部通过轴承活动连接有研磨杆16，研磨杆16的中部固定安装有齿轮17，齿轮17的齿牙与凸块22相啮合，转动杆12下方的正面和背面均等距离固定连接有磨片18，转动杆12的底部固定连接有圆磨板19，圆磨板19底部的前方和后方均固定连接有主杆29，主杆29下方的正面和背面均固定连接有分杆20，分杆20远离主杆29的一端通过轴承活动连接有滚轮21，滚轮21的底部与圆板24的顶部相接触。

使用时，先将涂料倒入圆桶5内，然后接通外置电源使电机11开始运转，电机11运转后带动转动杆12开始转动，转动杆12通过短杆14带动圆杆15移动，研磨杆16随着圆杆15移动的同时，研磨杆16中部的齿轮17通过凸块22使研磨杆16开始转动，使其对涂料进行研磨，转动杆12正面和背面的磨片18也对涂料进行研磨，然后转动杆12底部的圆磨板19旋转对涂料进行研磨的同时，使分杆20上的滚轮21在圆板24上滚动，滚轮21移动时对圆板24顶部的斜块26进行挤压，圆板24挤压弹簧23，使圆板24底部的压块25对圆桶5内部底部的大块涂料进行挤压，将大块涂料给压碎，涂料研磨完毕后，打开水龙头6使涂料流出，从而保证了对涂料的研磨，避免了涂料中还存在着大颗粒，继而提高了涂料研磨后的质量。

综上可得，该涂料生产用研磨机，通过横板1和竖杆2，以及圆桶5、电机11、转动杆12、短杆14、圆杆15、研磨杆16、齿轮17、圆磨板19、滚轮21、凸块22、弹簧23、圆板24、压块25和斜块26的配合使用起到了，可以使涂料生产用研磨机对涂料进行彻底的研磨，将涂料中的大块颗粒进行研磨和分解，避免了涂料中存在大块的颗粒，保证了涂料研磨后的质量，给工作人员解决了很大的麻烦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。