一种南乳花生料水过滤机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种南乳花生料水过滤机。

背景技术：

南乳花生是一种广东特产，南乳花生以花生浸泡于南乳酱中，经过烘烤、焐制制成，其甘香酥脆，风味浓郁，口感好，深受广大消费者的喜爱。在南乳花生的生产过程中，常需对南乳花生料水进行过滤，而南乳料水较黏稠，采用现有的普通压滤机过滤时，需借助过滤纸、助滤剂完成，成本高，存在滞留积液、滤饼含湿率高、工作效率低、耗能大、需人工洗涤滤饼和清洗过滤板等问题，过滤效果差，过滤板磨损严重。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种南乳花生料水过滤机，该过滤机可提高南乳花生料水的流通性和过滤效率，减少了滞留积液，清洗方便，过滤效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种南乳花生料水过滤机，包括机架、过滤机构、进料机构、压紧机构、止推板和控制装置，所述机架的两侧设有两根互相平行的横梁，所述止推板固定于机架的一端，所述压紧机构设于机架的另一端，所述过滤机构设置于止推板与压紧机构之间，所述过滤机构包括多个平行设置的过滤板，所述相邻过滤板之间形成过滤腔室，所述过滤板、压紧装置和止推板均设于两根横梁之间；所述止推板的上部两侧均开设有液气混合进口，所述止推板的中部开设有进料口，所述进料口通过进料管连接有进料泵，所述止推板的底部两侧均开设有滤液出口，所述过滤板的顶部两侧开设有与液气混合进口连通的进液气通道，所述过滤板的中部开设有与进料口连通的进料通道，过滤板的底部分别开设有与滤液出口连通的出液通道，所述压紧机构、进料泵均与控制装置电连接。

优选的，所述压紧机构包括气缸以及压紧板，所述气缸的活塞杆与压紧板固定连接，所述压紧板可推动过滤板沿横梁水平移动。

优选的，所述液气混合进口分别连接有压缩气体管道和洗液管道，压缩气体管道设置有第一控制阀，洗液管道设置有第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀均与控制装置电连接。

优选的，所述进料管设置有进料阀以及压力指示装置，所述进料阀与控制装置电连接。

优选的，所述进料管连接有止流管道，所述止流管道设置有止流阀，所述止流阀与控制装置电连接。

优选的，所述过滤板包括本体以及设置于本体两侧的挂件，所述本体包括凹槽以及围绕于凹槽四周的边框，所述凹槽内均匀分布有多个凸柱，所述凹槽内的中部设有多个凸伸于凹槽槽底的凸台，多个凸台环绕于进料通道的四周，所述凸台的底部与凹槽底面之间通过圆弧面过渡连接，所述挂件与横梁的顶端连接。

优选的，所述过滤板的表面设有环氧树脂耐磨层。

优选的，所述横梁顶端的截面呈圆弧状，所述挂件的下端开设有容设横梁顶端的滑槽，所述滑槽的截面呈多边形状。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的南乳花生料水过滤机，使相邻的过滤板之间形成过滤腔室，过滤空间大，提高了过滤效率；所述过滤板的进液气通道、进料通道和出液通道分别与止推板的液气混合进口、进料口和出液口连通，提高了流体的流通性和过滤效率，过滤密封性好，可减少滞留积液，液气通道可自动洗涤滤饼和清洗设备；本实用新型结构简单，南乳花生料水的过滤效率高，过滤效果好，使用方便。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是过滤板的结构示意图。

图3是挂件与横梁的连接结构示意图。

附图标记包括：

11—机架 12—横梁 13—气缸

14—活塞杆 15—止推板 16—过滤板

17—滤液出口 18—进料泵 19—进料管

21—输料管 22—进料阀 23—压力指示装置

24—压缩气体管道 25—洗液管道 26—第一控制阀

27—第二控制阀 28—进料通道 29—出液通道

31—进液气通道 32—凸柱 33—凸台

34—边框 35—挂件 36—滑槽

37—压紧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1-3。

如图1-2所示，一种南乳花生料水过滤机，包括机架11、过滤机构、进料机构、压紧机构、止推板15和控制装置，所述机架11的两侧设有两根互相平行的横梁12，所述止推板15固定于机架11的一端，所述压紧机构设于机架11的另一端，所述过滤机构设置于止推板15与压紧机构之间，所述过滤机构包括多个平行设置的过滤板16，所述相邻过滤板16之间形成过滤腔室，所述过滤板16、压紧装置和止推板15均设于两根横梁12之间；所述止推板15的上部两侧均开设有液气混合进口，所述止推板15的中部开设有进料口，所述进料口通过进料管19连接有进料泵18，所述止推板15的底部两侧均开设有滤液出口17，所述过滤板16的顶部两侧开设有与液气混合进口连通的进液气通道31，所述过滤板16的中部开设有与进料口连通的进料通道28，过滤板16的底部分别开设有与滤液出口17连通的出液通道29，所述压紧机构、进料泵18均与控制装置电连接。所述进料泵18连接有输料管21。

本实施例中，所述液气混合进口分别连接有压缩气体管道24和洗液管道25，压缩气体管道24设置有第一控制阀26，洗液管道25设置有第二控制阀27，所述第一控制阀26和第二控制阀27均与控制装置电连接。

南乳花生料水进料时，控制装置控制压缩气体管道24的第一控制阀26打开，此时洗液管道25的第二控制阀27关闭；进料后，压缩气体通过压缩气体管道24和止推板15的液气混合进口进入过滤机构，促进南乳花生料水的过滤，提高过滤效率；过滤完毕后，控制装置控制洗液管道25的第二控制阀27打开，压缩气体管道24的第一控制阀26闭合，对滤饼和设备内部进行洗涤，使用方便，节省了人力物力。

本实施例中，所述压紧机构包括气缸13以及压紧板37，所述气缸13的活塞杆14与压紧板37固定连接，所述压紧板37可推动过滤板16沿横梁12水平移动。进料前，人工将多个过滤板16依次连接，启动气缸13后，活塞杆14推动压紧板37向过滤板16方向移动，使压紧板37将多个过滤板16压紧，提高了过滤机构的密封性能，从而优化了过滤效果，提高了过滤效率。

本实施例中，所述进料管19设置有进料阀22以及压力指示装置23，所述进料阀22与控制装置电连接。压力指示装置23可监控进料管19压力，从而可根据实际情况方便地调整进料泵18的进料压力和进料速度，以达到良好的过滤效果。

如图2所示，所述过滤板16包括本体以及设置于本体两侧的挂件35，所述本体包括凹槽以及围绕于凹槽四周的边框34，所述凹槽内均匀分布有多个凸柱32，所述凹槽内的中部设有多个凸伸于凹槽槽底的凸台33，多个凸台33环绕于进料通道28的四周，所述凸台33的底部与凹槽底面之间通过圆弧面过渡连接，所述挂件35与横梁12的顶端连接。凸柱32和凸台33的设置增加了料液的接触面积，进一步提高了过滤效率，优化了过滤效果，圆弧面的设计使过滤板16受到的应力更均匀。

本实施例中，所述过滤板16的表面设有环氧树脂耐磨层，可以增强压滤板的耐磨性能，延长过滤板16的使用寿命。

如图3所示，所述横梁12顶端的截面呈圆弧状，所述挂件35的下端开设有容设横梁12顶端的滑槽36，所述滑槽36的截面呈多边形状。滑槽36的截面可以为三角形、四边形或者其他多边形，从而使挂件35下端与横梁12顶端由面接触变为线接触，从而减少了挂件35与横梁12之间的磨损。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。